一种具有防偏移功能的切管缩管机制造技术

本发明专利技术属于热缩管切割领域，具体的说是一种具有防偏移功能的切管缩管机；包括底座；所述底座的顶面固连有外壳；所述外壳内的顶面固连有第一液压缸；所述第一液压缸的活塞杆的端面固连有第一压板；所述底座于第一液压缸对应位置固连有一对支撑柱；两个所述支撑柱的顶面固连有第二压板；所述第一压板与第二压板相对位置均开设有相适配的第一弧形槽；所述底座的顶面固连有一对对称设置的第二液压缸；两个所述第二液压缸的活塞杆的端面均固连有模具；所述模具靠近第一压板的端面开设缩管孔；通过第一压板与第二压板配合固定钢管，再通过模具上的缩管孔对钢管的两头进行缩管处理。的缩管孔对钢管的两头进行缩管处理。的缩管孔对钢管的两头进行缩管处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏移功能的切管缩管机


[0001]本专利技术属于热缩管切割领域，具体的说是一种具有防偏移功能的切管缩管机。

技术介绍

[0002]现如今的热交换器，往往需要使用到热管来进行热交换，而为了方便热管的加工和安装，就必须对于管道进行切割和缩口，而本专利技术缩管机就是针对这加工要求来设计的。
[0003]现有技术也提出一些解决方案，如公开号为CN104493871A的一项中国专利公开了一种热缩管切割机，包括：PLC控制系统、五通阀、机体、垂直气缸、水平气缸、压轮、滚轮、收集盒、托架、计数器和电机，所述电机、五通阀和PLC控制系统安装在机体内，机体正面的底部连接有一块安装板，安装板上安装有固定座，滚轮安装在固定座上并与电机相连，固定座的一侧设置有托架，固定座的另一侧设置有两根立柱，压轮架的一端与两根立柱轴连接，压轮架的另一端设置有压轮，压轮架与固定座通过弹簧相连，垂直气缸安装在机体正面的一侧，垂直气缸上设置有垂直切割刀片，收集盒设置在安装板上并位于垂直切割刀片的下方，水平气缸位于安装板的一侧，水平气缸上设置有水平切割刀片，PLC控制系统通过电缆分别与电机、控制器、传感器和两个五通阀相连，其中一个五通阀的出气口与垂直气缸相连，另一个五通阀的出气口与水平气缸相连。
[0004]现有技术中，在对管道切割完成后，直接就进行缩管操作，但由于切割时对钢管有压迫，会导致导管的弯曲和管口的形变，直接进行缩管操作，会与缩管用的模具之间摩擦增大，对模具造成磨损，影响使用寿命。
[0005]为此，本专利技术提供一种具有防偏移功能的切管缩管机。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种具有防偏移功能的切管缩管机；包括底座；所述底座的顶面固连有外壳；所述外壳内的顶面固连有第一液压缸；所述第一液压缸的活塞杆的端面固连有第一压板；所述底座于第一液压缸对应位置固连有一对支撑柱；两个所述支撑柱的顶面固连有第二压板；所述第一压板与第二压板相对位置均开设有相适配的第一弧形槽；所述底座的顶面固连有一对对称设置的第二液压缸；两个所述第二液压缸的活塞杆的端面均固连有模具；所述模具靠近第一压板的端面开设缩管孔；两个所述模具外表面均滑动连接有支撑座；所述外壳的侧表面固连有机械臂；所述底座的顶面于机械臂靠近外壳的一侧固连有切割机；工作时，在生产热管时，往往需要先对钢管进行切割，并对切割后钢管的两头进行缩管处理，首先需要工人将钢管放入切割机内，切割机切割好钢管后，第一液压缸启动，将第一压板升起，此时机械臂将切割好的钢管放入第二压板的第一弧形槽内，之后第一液压缸再启动，将第一压板压下，当第一压板与第二压板完全贴合后，两个第二液压缸同时启动，将模具推向钢管的管口，通过缩管孔内壁对钢管的挤压，实现对钢管两头的缩管，缩管完成后，第二液压缸启动将模具收回，此时第一液压缸
再次启动，将第一压板升起，此时工人再将缩好的钢管取出，本专利技术通过切割机和机械臂的配合，使得较为危险的切割和放料流程转为自动化处理，避免工人的操作不当而导致安全事故的发生，同时通过第一压板与第二压板表面的第一弧形槽的配合，使得放入其中的钢管，在被第一压板与第二压板挤压时，可将切割时被刀具挤压而造成的弯曲纠正，增加最终产品的良品率，同时也防止由于钢管的弯曲而对缩管孔造成更大的挤压和摩擦，导致模具的使用寿命下降。
[0008]优选的，所述第一压板和第二压板内部均开设有第一通孔；所述第一通孔的两端均滑动连接有顶杆；两个所述顶杆之间固连有第一弹簧；所述顶杆远离第一弹簧的一端连接有套板；所述套板与第一压板和第二压板之间均为滑动连接，且套板数量为四个；工作时，将钢管放入第二压板后，第一液压缸启动，将第一压板压下，此时第一压板与第二压板内的顶杆均顶住套板，使套板处于远离第一压板与第二压板两端的位置，第一压板与第二压板贴合后，整个钢管均被第一压板、第二压板和套板覆盖，此时启动第二液压缸将模具推向套板；模具的端面接触处套板后，继续挤压，推动套板向着第一弹簧的方向运动，由此带动顶杆压缩第一弹簧，此时钢管的管口被挤入缩管孔，完成正常的缩管操作，缩管完成后，第二液压缸收回模具，第一弹簧复原，将顶杆顶出第一通孔，并将套板重新顶向第一压板与第二压板的两端，恢复为最初状态，此时第一液压缸升起第一压板，工人将钢管取下，通过第一压板与第二压板上套板的配合实现，对整个钢管的覆盖，并通过套板对钢管关口的挤压，将在切割使被切割机压扁的管口复原，防止管口对缩管孔内壁产生过大的挤压，而导致缩管孔被刮坏而过快的劳损，延长了模具的使用寿命。
[0009]优选的，其中，四个所述套板于顶杆对应位置均开设有第二通孔；所述顶杆滑动连接于第二通孔内；所述第一压板两端均开设有第二弧形槽；所述第二环形槽与第一弧形槽连通，且第二弧形槽半径大于第一弧形槽；两个所述模具靠近第一压板的端面均连接有与第二通孔相适配的凸起；工作时，顶杆插入第二通孔中，使得套板处于远离第一压板与第二压板两端的位置，当模具被第二液压缸顶向第一压板时，模具表面的凸起，插入第二通孔中，使顶杆脱离的第二通孔，并使挤压套板使套板向着第一通孔运动，使得缩管流程正常进行，此时由于顶杆脱离第二通孔，第一压板向下的压力不能通过顶杆传递至套板，且套板在半径更大的第二弧形槽内滑动，不会对钢管表面在产生过大的压力，以防止套板在滑动时摩擦钢管表面，将钢管表面刮花。
[0010]优选的，其中，位于上部的两个所述套板于第二通孔周围开设有凹槽；工作时，当模具不在挤压套板后，顶杆在第一弹簧弹力的作用下，顶出第一通孔，并通过凹槽表面顶入第二通孔中，防止震动使，顶杆卡在套板内壁上，而影响套板的滑动。
[0011]优选的，其中，所述模具内开设有环形储油腔；所述模具靠近第二压板的端面开设有若干出油口，且出油口与环形储油腔连通；所述模具靠近的人压板的端面固连有套筒；所述套筒于缩管孔对位置开设有第三通孔；所述凸起与套筒固连；所述模具远离第二压板的端面开设有输油口，且输油口与环形储油腔连通；工作时，当模具向着套板运动时，套筒推动套板，使钢管表面露出，此时输油口向环形储油腔内注入润滑油，再通过出油口挤出，并喷向套板表面，并通过润滑油，使得钢管再被缩管孔挤压时，能减少钢管对缩管孔内壁的摩擦，也能使缩管更加顺畅，既提升了效率，有增加了模具的使用寿命。
[0012]优选的，其中，所述出油口内滑动链接有堵杆，且堵杆延伸至环形储油腔内；所述
堵杆远离出油口的一端固连有挡板；所述挡板与环形储油腔的内壁之间固连有第二弹簧；工作时，当通过输油口向环形储油腔内输润滑油时，第二弹簧挤压挡板，并由挡板带动堵杆堵住出油口，不让环形储油腔内的润滑油进入出油口，当输油口处的输入更多润滑油时，环形储油腔内的压强增大，使挡板向着出油口运动，并带动堵杆打开出油口，使环形储油腔内的润滑油能进入出油口，并喷向钢管表面，由此既增大了喷出时的油压，使得润滑油能更多的喷在钢管表面，又能使环形储油腔时刻充满润滑油，使得不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏移功能的切管缩管机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶面固连有外壳(2)；所述外壳(2)内的顶面固连有第一液压缸(3)；所述第一液压缸(3)的活塞杆的端面固连有第一压板(4)；所述底座(1)于第一液压缸(3)对应位置固连有一对支撑柱(5)；两个所述支撑柱(5)的顶面固连有第二压板(6)；所述第一压板(4)与第二压板(6)相对位置均开设有相适配的第一弧形槽(7)；所述底座(1)的顶面固连有一对对称设置的第二液压缸(8)；两个所述第二液压缸(8)的活塞杆的端面均固连有模具(9)；所述模具(9)靠近第一压板(4)的端面开设缩管孔(10)；两个所述模具(9)外表面均滑动连接有支撑座(11)；所述外壳(2)的侧表面固连有机械臂(12)；所述底座(1)的顶面于机械臂(12)靠近外壳(2)的一侧固连有切割机(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的切管缩管机，其特征在于：所述第一压板(4)和第二压板(6)内部均开设有第一通孔(14)；所述第一通孔(14)的两端均滑动连接有顶杆(15)；两个所述顶杆(15)之间固连有第一弹簧(16)；所述顶杆(15)远离第一弹簧(16)的一端连接有套板(17)；所述套板(17)与第一压板(4)和第二压板(6)之间均为滑动连接，且套板(17)数量为四个。3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移功能的切管缩管机，其特征在于：四个所述套板(17)于顶杆(15)对应位置均开设有第二通孔(18)；所述顶杆(15)滑动连接于第二通孔(18)内；所述第一压板(4)两端均开设有第二弧形槽(19)；所述第二弧形槽与第一弧形槽(7)连通，且第二弧形槽(19)半径大于第一弧形槽(7)；两个所述模具(9)靠近第一压板(4)的端面均连接有与第二通孔(18)相适配的凸起(20)。4.根据权利要求3所述的一种具有防偏移功能的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：包建忠，司存信，王正阳，吴点宾，
申请(专利权)人：无锡锡州机械有限公司，
类型：发明
国别省市：