双面贴标机机构制造技术

本实用新型专利技术适用于包装相关领域，提供了双面贴标机机构，包括：基座和贴标模块；至少一组调节箱，所述调节箱与所述基座之间滑动配合；导向组件，所述导向组件设置于所述调节箱上；以及设置于所述调节箱内的控制组件；其中所述控制组件包括第二螺纹杆、调节杆、第二滑块、安装板以及第二电动推杆，所述第二螺纹杆通过支撑板设置于所述调节箱内，所述第二滑块设置于所述第二螺纹杆上，所述调节杆一端与贴标模块连接，调节杆另一端与第二滑块转动连接，所述安装板通过第三滑块与第二螺纹杆连接，所述第二电动推杆通过底座与安装板转动连接，且第二电动推杆的伸缩端与调节杆转动连接，本实用新型专利技术结构新颖，便于提高贴标精度。便于提高贴标精度。便于提高贴标精度。

【技术实现步骤摘要】
双面贴标机机构


[0001]本技术涉及包装相关领域，具体是双面贴标机机构。

技术介绍

[0002]双面贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，随着科技的不断发展，贴标机的种类也越来越多。
[0003]现有的双面贴标机机构普遍较为传统，贴标位置不便于调节，且不能对待贴标物的姿态进行调节，易导致贴标不精准，影响生产质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供双面贴标机机构，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供双面贴标机机构，旨在解决以下问题：现有的双面贴标机机构普遍较为传统，贴标位置不便于调节，且不能对待贴标物的姿态进行调节，易导致贴标不精准，影响生产质量，因此难以得到广泛应用。
[0005]本技术实施例是这样实现的，双面贴标机机构，所述双面贴标机机构包括：
[0006]基座和贴标模块，所述贴标模块设置有两组；
[0007]至少一组调节箱，所述调节箱与所述基座之间滑动配合，且基座内还设置有用于带动调节箱运动的移动组件；
[0008]导向组件，所述导向组件设置于所述调节箱上；以及
[0009]设置于所述调节箱内的控制组件；其中所述控制组件包括第二螺纹杆、调节杆、第二滑块、安装板以及第二电动推杆，所述第二螺纹杆通过支撑板设置于所述调节箱内，且调节箱内还设置有用于带动第二螺纹杆转动的第二驱动电机，所述第二滑块设置于所述第二螺纹杆上，所述调节杆一端与贴标模块连接，调节杆另一端与所述第二滑块转动连接，所述安装板通过第三滑块与第二螺纹杆连接，所述第二电动推杆通过底座与安装板转动连接，且第二电动推杆的伸缩端与调节杆转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术实施例的有益效果：通过两组贴标模块即可实现对商品的双面贴标加工，通过第二驱动电机即可带动第二螺纹杆转动，从而带动第二滑块和第三滑块在竖直方向上同步运动，通过第二滑块与第三滑块的配合作用即可实现第二电动推杆跟随贴标模块在竖直方向上运动，进而实现对贴标模块工作高度的调节处理，通过第二电动推杆的伸缩运动即可实现调节杆以第二滑块为轴心转动，从而实现对贴标模块工作角度的调节处理，进而实现对贴标位置的调节，提高双面贴标机机构的实用性；相比现有技术，本技术实施例设置有移动组件、控制组件以及导向组件，通过移动组件、控制组件以及导向组件的配合设置，避免了现有双面贴标机机构，贴标位置不便于调节，且不能对待贴标物的姿态进行调节，易导致贴标不精准，影响生产质量的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图。
[0012]图2为本技术的主视剖视结构示意图。
[0013]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0014]附图中：1
‑
基座，2
‑
调节箱，3
‑
调节杆，4
‑
贴标模块，5
‑
第一驱动电机，6
‑
第一电动推杆，7
‑
导向轮，8
‑
定位板，9
‑
第二驱动电机，10
‑
支撑板，11
‑
第二螺纹杆，12
‑
第二滑块，13
‑
第三滑块，14
‑
安装板，15
‑
第二电动推杆，16
‑
第一滑块，17
‑
第一螺纹杆，18
‑
底座。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0017]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例提供的双面贴标机机构，所述双面贴标机机构包括：
[0018]基座1和贴标模块4，所述贴标模块4设置有两组；
[0019]至少一组调节箱2，所述调节箱2与所述基座1之间滑动配合，且基座1内还设置有用于带动调节箱2运动的移动组件；
[0020]导向组件，所述导向组件设置于所述调节箱2上；以及
[0021]设置于所述调节箱2内的控制组件；其中所述控制组件包括第二螺纹杆11、调节杆3、第二滑块12、安装板14以及第二电动推杆15，所述第二螺纹杆11通过支撑板10设置于所述调节箱2内，且调节箱2内还设置有用于带动第二螺纹杆11转动的第二驱动电机9，所述第二滑块12设置于所述第二螺纹杆11上，所述调节杆3一端与贴标模块4连接，调节杆3另一端与所述第二滑块12转动连接，所述安装板14通过第三滑块13与第二螺纹杆11连接，所述第二电动推杆15通过底座18与安装板14转动连接，且第二电动推杆15的伸缩端与调节杆3转动连接。
[0022]在本技术的实施例中，第二滑块12与第二螺纹杆11之间螺纹连接，第三滑块13与第二螺纹杆11之间螺纹连接，工作时通过两组贴标模块4即可实现对商品的双面贴标加工，通过第二驱动电机9即可带动第二螺纹杆11转动，从而带动第二滑块12和第三滑块13在竖直方向上同步运动，通过第二滑块12与第三滑块13的配合作用即可实现第二电动推杆15跟随贴标模块4在竖直方向上运动，进而实现对贴标模块4工作高度的调节处理，通过第二电动推杆15的伸缩运动即可实现调节杆3以第二滑块12为轴心转动，从而实现对贴标模块4工作角度的调节处理，进而实现对贴标位置的调节，提高双面贴标机机构的实用性；其中所述调节箱2在所述基座1上对称设置有两组；相比现有技术，本技术实施例设置有移动组件、控制组件以及导向组件，通过移动组件、控制组件以及导向组件的配合设置，避免了现有双面贴标机机构，贴标位置不便于调节，且不能对待贴标物的姿态进行调节，易导致贴标不精准，影响生产质量的问题。
[0023]在本技术的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述导向组件包括：
[0024]至少一组第一电动推杆6，所述第一电动推杆6设置于所述调节箱2内；定位板8，所
述定位板8与所述第一电动推杆6的伸缩端相连接；以及
[0025]至少一组导向轮7，所述导向轮7设置于所述定位板8上。
[0026]在本实施例中，通过第一电动推杆6的伸缩运动即可实现对定位板8工作位置的调节处理，从而实现将商品推动至适当的加工位置，通过定位板8上设置的导向轮7便于商品在定位板8上移动；其中所述定位板8可以采用长条形结构。
[0027]在本技术的一个实施例中，请参阅图2，所述移动组件包括：
[0028]第一螺纹杆17，所述第一螺纹杆17设置于所述基座1内；
[0029]第一驱动电机5，所述第一驱动电机5安装在所述基座1上，用于带动所述第一螺纹杆17转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双面贴标机机构，包括基座和贴标模块，所述贴标模块设置有两组，其特征在于，还包括：至少一组调节箱，所述调节箱与所述基座之间滑动配合，且基座内还设置有用于带动调节箱运动的移动组件；导向组件，所述导向组件设置于所述调节箱上；以及设置于所述调节箱内的控制组件；其中所述控制组件包括第二螺纹杆、调节杆、第二滑块、安装板以及第二电动推杆，所述第二螺纹杆通过支撑板设置于所述调节箱内，且调节箱内还设置有用于带动第二螺纹杆转动的第二驱动电机，所述第二滑块设置于所述第二螺纹杆上，所述调节杆一端与贴标模块连接，调节杆另一端与所述第二滑块转动连接，所述安装板通过第三滑块与第二螺纹杆连接，所述第二电动推杆通过底座与安装板转动连接，且第二电动推杆的伸缩端与调节杆转动连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦士干，
申请(专利权)人：上海朗惠包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：