本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工技术领域，且公开了一种用于汽车零部件加工用冷却设备，包括机箱和自增压液氮罐，所述机箱内部固定连接有伸缩器，所述伸缩器侧边固定连接有喷头，所述自增压液氮罐顶部设置有进出液阀，所述进出液阀侧边插接有传输管，所述安装块侧边固定连接有热成像探头，所述安装块侧边固定连接有红外测温器，所述机箱表面固定连接有控制箱。该用于汽车零部件加工用冷却设备，通过机箱、自增压液氮罐、伸缩器、喷头、传输线、进出液阀、传输管、安装架、旋转连接轴、安装块、热成像探头、红外测温器和控制箱等部分的连接和作用，达到温度监测提供数据参考，液氮释放高效控制，提高加工质量节约成本的效果。提高加工质量节约成本的效果。提高加工质量节约成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零部件加工用冷却设备
[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，具体为一种用于汽车零部件加工用冷却设备。
技术介绍
[0002]汽车零部件加工是构成汽车零部件加工整体的各单元及服务于汽车零部件加工的产品，随着汽车零部件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，液氮冷却技术得到广泛应用，利用液氮使工件、刀具和切削区处于低温冷却状态进行切削加工，氮气是大气中含量最多的成分，液氮作为制氧工业的副产品，来源十分广阔，应用后直接挥发成气体返回到大气中，没有任何污染物；汽车零部件加工过程中，缺少必要的温度检查装置，不能够根据实际需要设定液氮具体的量，容易造成液氮释放过多和释放不足的问题，影响整体加工效果，为此我们提出了一种用于汽车零部件加工用冷却设备。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于汽车零部件加工用冷却设备，具备温度监测提供数据参考，液氮释放高效控制，提高加工质量节约成本等优点，解决了汽车零部件加工过程中，缺少必要的温度检查装置，不能够根据实际需要设定液氮具体的量，容易造成液氮释放过多和释放不足的问题，影响整体加工效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车零部件加工用冷却设备，包括机箱和自增压液氮罐，所述机箱内部固定连接有伸缩器，所述伸缩器侧边固定连接有喷头，所述喷头侧边固定连接有传输线，所述传输线与机箱相连接，所述自增压液氮罐顶部设置有进出液阀，所述进出液阀侧边插接有传输管，所述传输管穿过机箱，所述传输管与喷头插接作用，所述机箱内部固定连接有安装架，所述安装架里侧固定连接有旋转连接轴，所述旋转连接轴侧边固定连接有安装块，所述安装块侧边固定连接有热成像探头，所述安装块侧边固定连接有红外测温器，所述机箱内部安装有监控探头，所述机箱表面固定连接有控制箱。
[0007]优选的，所述控制箱表面设置有显示屏，所述控制箱表面设置有操作键，所述控制箱顶部固定连接有信号接收器，参考显示屏显示信息运用操作键进行控制操作，控制箱通过信号接收器收集设备信息并发送到管理中心。
[0008]优选的，所述监控探头与旋转连接轴相连接，所述旋转连接轴侧边固定连接有安装座，所述安装座与机箱相连接，所述监控探头顶部固定连接有信号天线，信号天线与信号接收器相连接，监控探头借助信号天线和信号接收器传输信息到达控制箱。
[0009]优选的，所述监控探头和热成像探头分布在机箱内部左右两侧，所述热成像探头在喷头上方，监控探头和热成像探头分工明确互不干扰，热成像探头在喷头上方监测查看
较为全面。
[0010]优选的，所述控制箱通过机箱和传输线与喷头相连接，所述控制箱通过机箱、传输线和安装块与热成像探头和红外测温器相连接，控制箱通过机箱和传输线控制喷头，控制箱通过机箱、传输线和安装块获取热成像探头和红外测温器监测信息。
[0011]优选的，所述操作键有多个，多个所述操作键在显示屏下方，多个操作键实现对多个设备的控制，显示屏在多个操作键上方减少干扰方便视角就近查看。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于汽车零部件加工用冷却设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于汽车零部件加工用冷却设备，通过机箱、自增压液氮罐、伸缩器、喷头、传输线、进出液阀、传输管、安装架、旋转连接轴、安装块、热成像探头、红外测温器和控制箱等部分的连接和作用，机箱与伸缩器、传输线、安装架和控制箱相连接，伸缩器和传输线与喷头相连接，喷头与传输管插接作用，传输管与进出液阀插接作用，进出液阀设置在自增压液氮罐顶部，安装架与旋转连接轴相连接，旋转连接轴与安装块相连接，安装块与传输线、热成像探头和红外测温器相连接，达到温度监测提供数据参考，液氮释放高效控制，提高加工质量节约成本的效果。
[0014]2、该用于汽车零部件加工用冷却设备，通过机箱、旋转连接轴、监控探头、控制箱、显示屏、操作键、信号接收器、安装座和信号天线等部分的连接和作用，机箱与控制箱和安装座相连接，控制箱设置显示屏和操作键，控制箱与信号接收器相连接，安装座与旋转连接轴相连接，旋转连接轴与监控探头相连接，监控探头与信号天线相连接，达到作业过程有效监控记录，角度灵活可调方便查看更多细节，信息快捷传输交换存储的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构前视图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图。
[0018]其中：1、机箱；2、自增压液氮罐；3、伸缩器；4、喷头；5、传输线；6、进出液阀；7、传输管；8、安装架；9、旋转连接轴；10、安装块；11、热成像探头；12、红外测温器；13、监控探头；14、控制箱；15、显示屏；16、操作键；17、信号接收器；18、安装座；19、信号天线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于汽车零部件加工用冷却设备，包括机箱1和自增压液氮罐2，自增压液氮罐2由优质不锈钢制造，容器配有升压系统，能自身产生压力连续排液，机箱1内部固定连接有伸缩器3，伸缩器3侧边固定连接有喷头4，喷头4侧边固定连接有传输线5，传输线5与机箱1相连接，自增压液氮罐2顶部设置有进出液阀6，进出液阀6侧边插接有传输管7，传输管7穿过机箱1，传输管7与喷头4插接作用，机箱1内部固定连接有安装架8，安装架
8里侧固定连接有旋转连接轴9，旋转连接轴9侧边固定连接有安装块10，安装块10侧边固定连接有热成像探头11，热成像探头11获取热像图与物体表面的热分布场，热像图上面的不同颜色代表被测物体的不同温度，安装块10侧边固定连接有红外测温器12，红外测温器12发射的红外线具有的辐射能转变成电信号，红外线辐射能的大小与物体本身的温度相对应，根据转变成电信号大小，可以确定物体的温度，机箱1内部安装有监控探头13，监控探头13与旋转连接轴9相连接，旋转连接轴9侧边固定连接有安装座18，安装座18与机箱1相连接，监控探头13顶部固定连接有信号天线19，信号天线19与信号接收器17相连接，监控探头13借助信号天线19和信号接收器17传输信息到达控制箱14，监控探头13和热成像探头11分布在机箱1内部左右两侧，热成像探头11在喷头4上方，监控探头13和热成像探头11分工明确互不干扰，热成像探头11在喷头4上方监测查看较为全面，机箱1表面固定连接有控制箱14，控制箱14通过机箱1和传输线5与喷头4相连接，控制箱14通过机箱1、传输线5和安装块10与热成像探头11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零部件加工用冷却设备，包括机箱(1)和自增压液氮罐(2)，其特征在于：所述机箱(1)内部固定连接有伸缩器(3)，所述伸缩器(3)侧边固定连接有喷头(4)，所述喷头(4)侧边固定连接有传输线(5)，所述传输线(5)与机箱(1)相连接，所述自增压液氮罐(2)顶部设置有进出液阀(6)，所述进出液阀(6)侧边插接有传输管(7)，所述传输管(7)穿过机箱(1)，所述传输管(7)与喷头(4)插接作用，所述机箱(1)内部固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)里侧固定连接有旋转连接轴(9)，所述旋转连接轴(9)侧边固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)侧边固定连接有热成像探头(11)，所述安装块(10)侧边固定连接有红外测温器(12)，所述机箱(1)内部安装有监控探头(13)，所述机箱(1)表面固定连接有控制箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工用冷却设备，其特征在于：所述控制箱(14)表面设置有显示屏(15)，所述控制箱(14)表面设置有操作键(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓勇，
申请(专利权)人：深圳市华宇尚精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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