数控机床在机检测测试件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控机床在机检测测试件，包括左顶尖孔，左端柱，左拆卸筒，右顶尖孔，右端柱，右拆卸筒，可长度调节测试件结构，限位警示保护环结构，测试标记可取片结构和可多次使用拆卸杆结构；所述的左顶尖孔开设在左端柱内部左端中间部位；所述的左端柱设置在左拆卸筒内部左端；所述的右顶尖孔开设在右端柱内部右端中间部位；所述的右端柱设置在右拆卸筒内部右端；所述的可长度调节测试件结构连接限位警示保护环结构。本实用新型专利技术测试柱件，调节螺母和螺纹的设置，可根据测试需求进行长度调节，便于进行不同数控机床的测试操作；外端警示线条和内端警示线条的设置，可进行测试车削保护，避免测试件的损伤。避免测试件的损伤。避免测试件的损伤。

【技术实现步骤摘要】
数控机床在机检测测试件


[0001]本技术属于数控机床
，尤其涉及数控机床在机检测测试件。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0004]目前为了保证数控机床工作稳定性，一般会用到在机检测测试件，因此，数控机床在机检测测试件应用极为广泛。
[0005]但是现有的在机检测测试件还存在着无法测试标记，不便于多次测试使用，无法根据测试需求进行长度调节和不具备测试警示功能的问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供数控机床在机检测测试件，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]数控机床在机检测测试件，包括左顶尖孔，左端柱，左拆卸筒，右顶尖孔，右端柱，右拆卸筒，可长度调节测试件结构，限位警示保护环结构，测试标记可取片结构和可多次使用拆卸杆结构；
[0008]所述的左顶尖孔开设在左端柱内部左端中间部位；所述的左端柱设置在左拆卸筒内部左端；所述的右顶尖孔开设在右端柱内部右端中间部位；所述的右端柱设置在右拆卸筒内部右端；所述的可长度调节测试件结构连接限位警示保护环结构；所述的左拆卸筒连接测试标记可取片结构；
[0009]所述的可多次使用拆卸杆结构采用多个；所述的可多次使用拆卸杆结构连接左端柱和左拆卸筒，所述的可多次使用拆卸杆结构还连接右端柱和右拆卸筒；
[0010]所述的可长度调节测试件结构包括测试柱件，外端警示线条，内端警示线条，调节螺母和螺纹；所述的测试柱件外壁左右两侧中间部位均刻画有外端警示线条和内端警示线条；所述的外端警示线条设置在内端警示线条外侧；所述的测试柱件左右两侧外壁均开设有螺纹，并且连接有调节螺母。
[0011]优选的，所述的限位警示保护环结构包括紧固螺栓，活动环，内护片和提示条；所述的紧固螺栓螺纹连接在活动环上部中间部位内侧；所述的活动环内部设置有内护片；所述的活动环前表面或者后表面均粘贴有提示条。
[0012]优选的，所述的测试标记可取片结构包括安装孔，粘贴板，可取换标记片，防护条
和测试记录区；所述的安装孔均开设在粘贴板内部四角部位；所述的粘贴板前表面粘贴有可取换标记片；所述的可取换标记片前部上下两侧均粘贴有防护条；所述的可取换标记片前部中间部位设置有测试记录区。
[0013]优选的，所述的可多次使用拆卸杆结构包括连接杆，拆卸管，拆卸螺钉，固定座和橡胶座；所述的连接杆一端插接在拆卸管内部，且通过拆卸螺钉紧固连接设置，另一端下部螺栓连接有固定座；所述的拆卸管下部中间部位螺栓连接有橡胶座。
[0014]优选的，所述的测试柱件通过螺纹连接在左拆卸筒和右拆卸筒之间的内侧，并且通过调节螺母紧固连接设置。
[0015]优选的，所述的调节螺母设置在左拆卸筒和右拆卸筒之间的内侧。
[0016]优选的，所述的活动环通过内护片抱接在测试柱件外壁，且通过紧固螺栓紧固连接设置。
[0017]优选的，所述的粘贴板通过安装孔配合螺钉连接在左拆卸筒前部中间部位。
[0018]优选的，所述的橡胶座均螺栓连接在左端柱上下两侧中间部位以及右端柱上下两侧中间部位。
[0019]优选的，所述的固定座均螺栓连接在左拆卸筒左部上下两侧中间部位以及右拆卸筒右部上下两侧中间部位。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]1.本技术中，所述的测试柱件，调节螺母和螺纹的设置，可根据测试需求进行长度调节，便于进行不同数控机床的测试操作。
[0022]2.本技术中，所述的外端警示线条和内端警示线条的设置，可进行测试车削保护，避免测试件的损伤。
[0023]3.本技术中，所述的紧固螺栓，活动环，内护片和提示条的设置，可进行测试限位，便于进行数控机床的测试加工操作。
[0024]4.本技术中，所述的安装孔，粘贴板，可取换标记片，防护条和测试记录区的设置，可进行测试件的测试情况记录操作，并可进行取放，便于操作，满足测试需求。
[0025]5.本技术中，所述的连接杆，拆卸管，拆卸螺钉，固定座和橡胶座的设置，可进行重复拆卸，便于进行测试操作。
[0026]6.本技术中，所述的左顶尖孔，左端柱，左拆卸筒，右顶尖孔，右端柱和右拆卸筒的设置，可进行测试操作，便于拆卸维护。
[0027]7.本技术中，所述的内护片的设置，起到防滑作用，保证限位效果。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图。
[0029]图2是本技术的可长度调节测试件结构的结构示意图。
[0030]图3是本技术的限位警示保护环结构的结构示意图。
[0031]图4是本技术的测试标记可取片结构的结构示意图。
[0032]图5是本技术的可多次使用拆卸杆结构的结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、左顶尖孔；2、左端柱；3、左拆卸筒；4、右顶尖孔；5、右端柱；6、右拆卸筒；7、可长
度调节测试件结构；71、测试柱件；72、外端警示线条；73、内端警示线条；74、调节螺母；75、螺纹；8、限位警示保护环结构；81、紧固螺栓；82、活动环；83、内护片；84、提示条；9、测试标记可取片结构；91、安装孔；92、粘贴板；93、可取换标记片；94、防护条；95、测试记录区；10、可多次使用拆卸杆结构；101、连接杆；102、拆卸管；103、拆卸螺钉；104、固定座；105、橡胶座。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，数控机床在机检测测试件，包括左顶尖孔1，左端柱2，左拆卸筒3，右顶尖孔4，右端柱5，右拆卸筒6，可长度调节测试件结构7，限位警示保护环结构8，测试标记可取片结构9和可多次使用拆卸杆结构10；
[0036]所述的左顶尖孔1开设在左端柱2内部左端中间部位；所述的左端柱2设置在左拆卸筒3内部左端；所述的右顶尖孔4开设在右端柱5内部右端中间部位；所述的右端柱5设置在右拆卸筒6内部右端；所述的可长度调节测试件结构7连接限位警示保护环结构8；
[0037]所述的左拆卸筒3连接测试标记可取片结构9；所述的可多次使用拆卸杆结构10采用多个；所述的可多次使用拆卸杆结构10连接左端柱2和左拆卸筒3，所述的可多次使用拆卸杆结构10还连接右端柱5和右拆卸筒6；
[0038]并且，所述的可长度调节测试件结构7包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控机床在机检测测试件，其特征在于，该数控机床在机检测测试件包括左顶尖孔(1)，左端柱(2)，左拆卸筒(3)，右顶尖孔(4)，右端柱(5)，右拆卸筒(6)，可长度调节测试件结构(7)，限位警示保护环结构(8)，测试标记可取片结构(9)和可多次使用拆卸杆结构(10)；所述的左顶尖孔(1)开设在左端柱(2)内部左端中间部位；所述的左端柱(2)设置在左拆卸筒(3)内部左端；所述的右顶尖孔(4)开设在右端柱(5)内部右端中间部位；所述的右端柱(5)设置在右拆卸筒(6)内部右端；所述的可长度调节测试件结构(7)连接限位警示保护环结构(8)；所述的左拆卸筒(3)连接测试标记可取片结构(9)；所述的可多次使用拆卸杆结构(10)采用多个；所述的可多次使用拆卸杆结构(10)连接左端柱(2)和左拆卸筒(3)，所述的可多次使用拆卸杆结构(10)还连接右端柱(5)和右拆卸筒(6)；所述的可长度调节测试件结构(7)包括测试柱件(71)，外端警示线条(72)，内端警示线条(73)，调节螺母(74)和螺纹(75)；所述的测试柱件(71)外壁左右两侧中间部位均刻画有外端警示线条(72)和内端警示线条(73)；所述的外端警示线条(72)设置在内端警示线条(73)外侧；所述的测试柱件(71)左右两侧外壁均开设有螺纹(75)，并且连接有调节螺母(74)。2.如权利要求1所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的限位警示保护环结构(8)包括紧固螺栓(81)，活动环(82)，内护片(83)和提示条(84)；所述的紧固螺栓(81)螺纹连接在活动环(82)上部中间部位内侧；所述的活动环(82)内部设置有内护片(83)；所述的活动环(82)前表面或者后表面均粘贴有提示条(84)。3.如权利要求1所述的数控机床在机检测测试件，其特征在于，所述的测试标记可取片结构(9)包括安装孔(91)，粘贴板(92)，可取换标记片(93)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗冲，李昂，段朋磊，屈龙轩，马文魁，
申请(专利权)人：河南机电职业学院，
类型：新型
国别省市：