本实用新型专利技术公开了铝棒自动上料装置，其技术方案要点是：包括四根支撑腿，四根所述支撑腿的顶端共同固定安装有横梁，所述横梁上安装有第一滑轨，所述第一滑轨的一侧固定安装有第一齿条；所述第一滑轨上滑动安装有移动板，所述移动板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过齿轮与所述第一齿条啮合连接；所述连接板的底端通过固定板连接有横杆，所述横杆的上部两端固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的端部固定连接有竖板，所述竖板的底端内侧固定安装有夹板，所述伺服电缸上固定安装有激光测距传感器。本实用新型专利技术便于进行移动调节和稳定夹持，并且设有激光测距传感器，可以实现对设备的移动距离进行检测。可以实现对设备的移动距离进行检测。可以实现对设备的移动距离进行检测。
【技术实现步骤摘要】
铝棒自动上料装置
[0001]本技术涉及上料装置领域，特别涉及铝棒自动上料装置。
技术介绍
[0002]铝棒上料装置用于实现对棒料进行上料操作，减少工作量，并且能够实现自动化操作，提高工作效率。
[0003]参照现有公开号为CN212692528U的中国专利，其公开了一种铝棒自动上料装置，其虽然实现了减轻了工人的劳动强度，且运送的过程较为安全。但是现有的装置依旧存在着一些缺点，如：用相机拍摄实现定位，但是需要调整焦距，受环境、物料摆放的影响。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供铝棒自动上料装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]铝棒自动上料装置，包括四根支撑腿，四根所述支撑腿的顶端共同固定安装有横梁，所述横梁上安装有第一滑轨，所述第一滑轨的一侧固定安装有第一齿条；
[0007]所述第一滑轨上滑动安装有移动板，所述移动板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过齿轮与所述第一齿条啮合连接，所述移动板的上部固定安装有固定框架，所述固定框架的内部活动连接有贯穿所述移动板的连接板，所述连接板的两侧通过第二滑轨活动连接在所述固定框架内，所述连接板上还固定安装有第二齿条，所述固定框架的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过齿轮啮合连接在所述第二齿条上；
[0008]所述连接板的底端通过固定板连接有横杆，所述横杆的上部两端固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的端部固定连接有竖板，所述竖板的底端内侧固定安装有夹板，所述伺服电缸上固定安装有激光测距传感器。
[0009]通过采用上述技术方案，本技术通过第一伺服电机、第一滑轨和第一齿条实现对移动板进行调节，使得设备能够有效的实现横向移动输料，并且通过第二伺服电机、第二滑轨和第二齿条实现对连接板进行升降调节，进而可以实现对铝料棒进行升降调节夹持，且设有伺服电缸实现对铝料棒进行稳定夹持固定，保持在运输上料的时候能够保持稳定性，不会发生晃动和脱落，并且设有激光测距传感器，可以实现对设备的移动距离进行检测，保持移动位置的精准性，防止碰撞损坏。
[0010]较佳的，所述第一滑轨的两端部分别固定安装有第一限位块，所述第二滑轨的顶端固定安装有第二限位块。
[0011]通过采用上述技术方案，第一限位块的设定可以有效的实现对移动板进行限位，防止移动过度，碰撞损坏，以及第二限位块的设定，可以防止连接板在移动的时候移动过度，碰撞损坏。
[0012]较佳的，四根所述支撑腿的顶端分别固定安装有加强板，所述加强板固定安装有所述横梁的下端。
[0013]通过采用上述技术方案，加强板的设定便于使得支撑腿与横梁进行稳定的固定连接，并且保持横梁的安装稳定性。
[0014]较佳的，所述支撑腿和所述横梁的外侧固定安装有防护框架。
[0015]通过采用上述技术方案，防护框架的设定便于实现对装置进行安全防护，防止铝料棒脱落，发生意外。
[0016]较佳的，所述防护框架的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜上设有控制按键、报警器和显示器。
[0017]通过采用上述技术方案，控制柜的设定便于实现对装置进行有效的控制调节，且增加装置的控制操作。
[0018]较佳的，所述支撑腿之间设有底板，所述底板上设有接料框，所述接料框的内部放置有铝料棒。
[0019]通过采用上述技术方案，底板的设定便于实现对接料框进行放置，且接料框便于实现对铝料棒进行存储放置。
[0020]较佳的，所述连接板的后端连接有第一防护链框，所述固定框架的一侧固定安装有固定筒，所述固定筒的一端连接有第二防护链框。
[0021]通过采用上述技术方案，第一防护链框和第二防护链框的设定便于在进行移动调节的时候，能够保持线缆的安全性，不会使得线缆受到损坏。
[0022]较佳的，所述支撑腿和所述防护框架的底端均固定安装有安装板，所述安装板上均开设有若干螺栓孔。
[0023]通过采用上述技术方案，通过安装板和螺栓孔的设定可以使得支撑腿和防护框架能够便于进行固定安装。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]本技术通过第一伺服电机、第一滑轨和第一齿条实现对移动板进行调节，使得设备能够有效的实现横向移动输料，并且通过第二伺服电机、第二滑轨和第二齿条实现对连接板进行升降调节，进而可以实现对铝料棒进行升降调节夹持，且设有伺服电缸实现对铝料棒进行稳定夹持固定，保持在运输上料的时候能够保持稳定性，不会发生晃动和脱落，并且设有激光测距传感器，可以实现对设备的移动距离进行检测，保持移动位置的精准性，防止碰撞损坏。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0028]图3是本技术的正面结构示意图；
[0029]图4是本技术图1中的A处放大示意图。
[0030]附图标记：1、支撑腿；2、横梁；3、第一滑轨；4、第一齿条；5、移动板；6、第一伺服电机；7、固定框架；8、连接板；9、第二滑轨；10、第二齿条；11、第二伺服电机；12、固定板；13、横杆；14、伺服电缸；15、竖板；16、夹板；17、激光测距传感器；18、第一限位块；19、加强板；20、
防护框架；21、控制柜；22、接料框；23、铝料棒；24、第一防护链框；25、第二限位块；26、固定筒；27、第二防护链框；28、底板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]参考图1
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4，铝棒自动上料装置，包括四根支撑腿1，四根所述支撑腿1的顶端共同固定安装有横梁2，所述横梁2上安装有第一滑轨3，所述第一滑轨3的一侧固定安装有第一齿条4；
[0034]所述第一滑轨3上滑动安装有移动板5，所述移动板5上固定安装有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6的输出端通过齿轮与所述第一齿条4啮合连接，所述移动板5的上部固定安装有固定框架7，所述固定框架7的内部活动连接有贯穿所述移动板5的连接板8，所述连接板8的两侧通过第二滑轨9活动连接在所述固定框架7内，所述连接板8上还固定安装有第二齿条10，所述固定框架7的一侧固定安装有第二伺服电机11，所述第二伺服电机11的输出端通过齿轮啮合连接在所述第二齿条10上；
[0035]所述连接板8的底端通过固定板12连接有横杆13，所述横杆13的上部两端固定安装有伺服电缸14，所述伺服电缸14的端部固定连接有竖板15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝棒自动上料装置，包括四根支撑腿(1)，其特征在于：四根所述支撑腿(1)的顶端共同固定安装有横梁(2)，所述横梁(2)上安装有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)的一侧固定安装有第一齿条(4)；所述第一滑轨(3)上滑动安装有移动板(5)，所述移动板(5)上固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端通过齿轮与所述第一齿条(4)啮合连接，所述移动板(5)的上部固定安装有固定框架(7)，所述固定框架(7)的内部活动连接有贯穿所述移动板(5)的连接板(8)，所述连接板(8)的两侧通过第二滑轨(9)活动连接在所述固定框架(7)内，所述连接板(8)上还固定安装有第二齿条(10)，所述固定框架(7)的一侧固定安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端通过齿轮啮合连接在所述第二齿条(10)上；所述连接板(8)的底端通过固定板(12)连接有横杆(13)，所述横杆(13)的上部两端固定安装有伺服电缸(14)，所述伺服电缸(14)的端部固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)的底端内侧固定安装有夹板(16)，所述伺服电缸(14)上固定安装有激光测距传感器(17)。2.根据权利要求1所述的铝棒自动上料装置，其特征在于：所述第一滑轨(3)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正年，党文香，刘佛安，周宗岩，
申请(专利权)人：鼎镁新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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