一种进出料轨道挡料机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，提供一种进出料轨道挡料机构，包括：支架、挡料器、传送链及传动装置，若干所述挡料器有序排列地安装在所述支架的上部，所述支架的上部两侧对称地设置所述传送链，所述传动装置安装在所述支架的一端，所述传动装置带动所述传送链在所述支架上传送物件，任一所述挡料器检测到其前方存在物件时，所述挡料器阻止物件前进，其中，以所述传送链传送物件时的前进方向为所述前方。通过设置具备检测功能的挡料器对传送链上的物件进行检测和适时地阻挡，有效实现挡料功能，解决了物料堆积和碰撞的问题，机构上物料有序传送，防止人员被设备夹伤。防止人员被设备夹伤。防止人员被设备夹伤。

【技术实现步骤摘要】
一种进出料轨道挡料机构


[0001]本技术属于自动化设备
，尤其涉及一种进出料轨道挡料机构。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，传送物料开始是人力传送，不断地转变机械传送。人力传送物料不仅效率低，而且对人员安全存在很大的风险。机械代替人力，可以大大地提高传送效率，降低对人员的安全隐患。
[0003]但是，很多机械传送物料也存在一些不良的影响。机械传送物料速度控制不好就会出现物料堆积，电机负荷增大，导致设备出现瘫痪故障，严重时就会使设备损坏。很多机械传送物料也存在物料传送过程中发生碰撞，损坏物料。
[0004]因此，亟需一种进出料轨道挡料机构，以解决现有技术中机械传送物料时会出现物料堆积、物料碰撞的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种进出料轨道挡料机构，包括：支架、挡料器、传送链及传动装置，若干所述挡料器有序排列地安装在所述支架的上部，所述支架的上部两侧对称地设置所述传送链，所述传动装置安装在所述支架的一端，所述传动装置带动所述传送链在所述支架上传送物件，任一所述挡料器检测到其前方存在物件时，所述挡料器阻止物件前进，其中，以所述传送链传送物件时的前进方向为所述前方。
[0006]可选地，所述挡料器包含顶升器及检测器，所述检测器安装在所述顶升器的前方侧，所述顶升器联动所述检测器运作。
[0007]可选地，所述顶升器为气缸。
[0008]可选地，所述传动装置包括动力源及减速器，所述动力源连接所述减速器，所述减速器的输出端连接所述传送链。
[0009]可选地，所述动力源为电机。
[0010]可选地，所述支架为矩形框结构支架。
[0011]可选地，所述支架设置限位板，所述限位板限制物料脱出所述传送链。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术提供的进出料轨道挡料机构，通过设置具备检测功能的挡料器对传送链上的物件进行检测和适时地阻挡，有效实现挡料功能，解决了物料堆积和碰撞的问题，机构上物料有序传送，防止人员被设备夹伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的进出料轨道挡料机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的进出料轨道挡料机构的前视示意图；
[0016]图3为本技术的进出料轨道挡料机构的俯视示意图。
[0017]图示说明：
[0018]200、支架；201、挡料器；202、传送链；203、传动装置；204、物件；205、气缸；206、检测器；207、电机；208、减速器；209、限位板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，后续所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术的实施例提供一种进出料轨道挡料机构，包括有支架200、挡料器201、传送链202及传动装置203，支架200为矩形框的支杆结构，矩形框架内部形成有数个容置框。若干个挡料器201有序排列地安装在支架200的上部，两两挡料器201间的间隔可以是相等的。
[0024]进一步地，支架200的上部两侧对称地设置传送链202，传送链202为链条传动，传送链202连接到传动装置203，传动装置203带动传送链202实现物件 204在支架200上传送。其中，以传送链202传送物件204时的前进方向为前方。传动装置203安装在支架200上，处于传送链202的后方。当挡料器201检测到其前方存在物件204时，挡料器201阻止物件204前进，有效实现挡料功能，解决了物料堆积和碰撞的问题。
[0025]进一步地，挡料器201包含有一个顶升器及一个检测器206，检测器206被安装在顶升器的前方侧，即物件204前进方向的一侧，顶升器联动检测器206 运作。具体地，顶升器可以采用气缸205，常态时，气缸205轴收缩于气缸205 体内，工作时，气缸205轴向上顶起，阻挡物件204前进。检测器206可以采用感应式检测器206，当检测器206感应到气缸205的前方存在物件204时，检测器206向气缸205发出工作指令，气缸205轴顶起；当检测器206感应到气缸205的前方没有物件204时，检测器206向气缸205发出停止工作指令，气缸205复位原始状态，气缸205轴收缩在气缸205体内；实现了自动控制的挡料机构，提升工作效率，机构上物料有序传送，防止人员被设备夹伤的情况发生。
[0026]进一步地，传动装置203包括动力源及减速器208，动力源连接减速器208，减速器208的输出端连接传送链202，实现传送链202连续传送物件204。具体地，动力源可以采用电机207，电机207紧固安装在支架200形成的容置框里，位于支架200的后端，用于提供驱动
力。减速器208紧固安装在电机207的上部，位于传送链202的后方，电机207提供动力，动力通过减速器208传递到传送链202，传送链202传送物件204向前供抓取或其他工序。
[0027]在一些实施例中，支架200的前端设置限位板209，限位板209限制物料脱出传送链202。具体地，支架200的前端(即传送链202的前方)尾部位置安装限位板209，限位板209可以为板结构或其他结构形式的阻挡件，用于防止传送链202在传送物件204时脱出传送链202而掉落支架200，避免造成物件204损坏。
[0028]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进出料轨道挡料机构，其特征在于，包括：支架、挡料器、传送链及传动装置，若干所述挡料器有序排列地安装在所述支架的上部，所述支架的上部两侧对称地设置所述传送链，所述传动装置安装在所述支架的一端，所述传动装置带动所述传送链在所述支架上传送物件，任一所述挡料器检测到其前方存在物件时，所述挡料器阻止物件前进，其中，以所述传送链传送物件时的前进方向为所述前方。2.如权利要求1所述的进出料轨道挡料机构，其特征在于，所述挡料器包含顶升器及检测器，所述检测器安装在所述顶升器的前方侧，所述顶升器联动所述检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵元元，
申请(专利权)人：深圳市鑫承诺环保产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：