一种冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲孔装置，包括机架，所述机架上设有夹紧装置、冲孔装置和收集装置，所述夹紧装置包括第一安装板、第一仿形块、第二安装板、第二仿形块和第一气缸，所述第一安装板设置在机架上，第一仿形块设置在第一安装板上，第一气缸设置在机架的顶部，且伸缩端和第二安装板连接，第二仿形块设置在第二安装板上，且和第一仿形块对应，所述冲孔装置包括移位机构和冲孔机构，本实用新型专利技术中设置夹紧装置，可以便于对工件进行定位夹紧，防止其在冲孔过程中进行移位，通过设置第一气缸，带动第二安装板和第二仿形块沿第三导轨的方向进行移动，便于工件放入第一仿形块内。便于工件放入第一仿形块内。便于工件放入第一仿形块内。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔装置


[0001]本技术涉及冲孔装置
，具体为一种冲孔装置。

技术介绍

[0002]在管材的生产加工过程中，对管材的壁孔的加工一般采用铣或钻，采用上述方法仅能加工圆孔，虽然加工方法简单，但存在生产效率低、加工精度差、劳动强度大、能耗高的问题。
[0003]中国专利CN201621078584.5公开了一种冲孔装置，通过冲裁的方式对管材进行加工，但在该专利中，无法对工件上的不同位置进行冲孔；在冲孔时无法对工件进行定位夹紧，在冲孔时容易移位降低加工精度；同时，当两个孔之间距离过近时，通过两个冲孔机构进行冲孔时容易产生干涉。本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种冲孔装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲孔装置，包括机架，所述机架上设有夹紧装置、冲孔装置和收集装置，所述夹紧装置包括第一安装板、第一仿形块、第二安装板、第二仿形块和第一气缸，所述第一安装板设置在机架上，第一仿形块设置在第一安装板上，第一气缸设置在机架的顶部，且伸缩端和第二安装板连接，第二仿形块设置在第二安装板上，且和第一仿形块对应，所述冲孔装置包括移位机构和冲孔机构，所述冲孔机构包括第二气缸、安装座和冲针，所述安装座和第二气缸的伸缩端连接，且下表面和所述冲针连接，所述冲针的上方固定设有T型块，所述安装座内设置有相配合的T型槽，所述T型块的两侧设有限位板，且限位板均和安装座通过螺钉可拆卸地连接。
[0006]优选的，所述收集装置包括底板和废料箱，所述底板设置在所述机架上，所述废料箱设置在所述底板上，且废料箱的底部设有移动轮。该设计，可以便于对冲孔后掉落的废料进行收集。
[0007]进一步优选的是，所述移位机构包括第三气缸、第一移动架、第一滑块和第一导轨，所述第三气缸设置在所述机架上，且伸缩端和第一移动架连接，所述第一滑块的一端和第一移动架连接，另一端和第一导轨配合，第一导轨设置在机架上。该设计，可以通过第三气缸带动冲孔机构进行移动，对相近的两个孔进行冲孔，避免两个冲孔机构过近造成干涉。
[0008]进一步优选的是，所述第一移动架上设有升降机构，所述升降机构包括第四气缸、第二移动架、第二滑块和第二导轨，所述第四气缸设置在第一移动架上，且伸缩端和所述第二移动架连接，所述第二滑块的一端和第二移动架连接，另一端和所述第二导轨配合，第二导轨和所述第一移动架连接。该设计，可以便于带动冲孔机构上下移动。
[0009]进一步优选的是，所述冲孔机构设置有若干组，其中一组所述冲孔机构设置在所述第二移动架上，其余所述冲孔机构设置在所述机架上，机架上设有导向座，所述冲针和导
向座可滑动地连接。该设计，可以同时对工件上不同位置进行冲孔，提高冲孔效率。
[0010]进一步优选的是，所述第二安装板的一侧设有第三滑块，所述机架上设置有相配合的第三导轨。该设计，可以便于第二安装板沿第三导轨的方向移动。
[0011]进一步优选的是，所述底板上设有限位导轨，所述移动轮和限位导轨配合。该设计，可以便于对移动轮进行限位。
[0012]进一步优选的是，所述机架外设有防护网。该设计，可以在工作时对该装置进行防护。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本技术中设置夹紧装置，便于对工件进行定位夹紧，防止其在冲孔过程中进行移位；设置第一气缸，便于带动第二安装板和第二仿形块沿第三导轨的方向进行移动，将工件放入第一仿形块内；
[0015]2、本技术中设置多个冲孔机构，可以对工件上不同位置同时冲孔，提高生产效率；设置移位机构，通过第三气缸带动冲孔机构进行移动，对相近的两个孔进行冲孔，避免两个冲孔机构过近造成干涉；
[0016]3、本技术中设置收集装置，可以对冲孔后的废料进行收集，当收集完毕后将废料箱从底板上移出，推到垃圾回收处进行回收。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种冲孔装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中去掉机架后的结构示意图；
[0019]图3为本技术中升降机构和冲孔机构的结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、第一安装板；3、第一仿形块；4、第二安装板；5、第二仿形块；6、第一气缸；7、第二气缸；8、安装座；9、冲针；10、T型块；11、T型槽；12、限位板；13、底板；14、废料箱；15、移动轮；16、第三气缸；17、第一移动架；18、第一滑块；19、第一导轨；20、第四气缸；21、第二移动架；22、第二滑块；23、第二导轨；24、导向座；25、第三滑块；26、第三导轨；27、限位导轨；28、防护网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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3，一种冲孔装置，包括机架1，机架1上设有夹紧装置、冲孔装置和收集装置，夹紧装置包括第一安装板2、第一仿形块3、第二安装板4、第二仿形块5和第一气缸6，第一安装板2设置在机架1上，第一仿形块3设置在第一安装板2上，第一气缸6设置在机架1的顶部，且伸缩端和第二安装板4连接，第二仿形块5设置在第二安装板4上，且和第一仿形块3对应，冲孔装置包括移位机构和冲孔机构，冲孔机构包括第二气缸7、安装座8和冲针9，安装座8和第二气缸7的伸缩端连接，且下表面和冲针9连接，冲针9的上方固定设有T型块
10，安装座8内设置有相配合的T型槽11，T型块10的两侧设有限位板12，且限位板12均和安装座8通过螺钉可拆卸地连接。冲孔机构设置有若干组，其中一组冲孔机构设置在第二移动架21上，其余冲孔机构设置在机架1上，机架1上设有导向座24，冲针9和导向座24可滑动地连接。第二安装板4的一侧设有第三滑块25，机架1上设置有相配合的第三导轨26。机架1外设有防护网28。
[0024]在本实施例中，收集装置包括底板13和废料箱14，底板13设置在机架1上，废料箱14设置在底板13上，且废料箱14的底部设有移动轮15。底板13上设有限位导轨27，移动轮15和限位导轨27配合。在使用时，将废料箱14放在底板13上，且移动轮15和限位导轨27配合，对冲孔后掉落的废料进行收集，当收集到一定程度时，将废料箱14从底板13上取下，将其推到垃圾回收处进行回收。
[0025]在本实施例中，移位机构包括第三气缸16、第一移动架17、第一滑块18和第一导轨19，第三气缸16设置在机架1上，且伸缩端和第一移动架17连接，第一滑块18的一端和第一移动架17连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有夹紧装置、冲孔装置和收集装置，所述夹紧装置包括第一安装板(2)、第一仿形块(3)、第二安装板(4)、第二仿形块(5)和第一气缸(6)，所述第一安装板(2)设置在机架(1)上，第一仿形块(3)设置在第一安装板(2)上，第一气缸(6)设置在机架(1)的顶部，且伸缩端和第二安装板(4)连接，第二仿形块(5)设置在第二安装板(4)上，且和第一仿形块(3)对应，所述冲孔装置包括移位机构和冲孔机构，所述冲孔机构包括第二气缸(7)、安装座(8)和冲针(9)，所述安装座(8)和第二气缸(7)的伸缩端连接，且下表面和所述冲针(9)连接，所述冲针(9)的上方固定设有T型块(10)，所述安装座(8)内设置有相配合的T型槽(11)，所述T型块(10)的两侧设有限位板(12)，且限位板(12)均和安装座(8)通过螺钉可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述收集装置包括底板(13)和废料箱(14)，所述底板(13)设置在所述机架(1)上，所述废料箱(14)设置在所述底板(13)上，且废料箱(14)的底部设有移动轮(15)。3.根据权利要求1所述的一种冲孔装置，其特征在于：所述移位机构包括第三气缸(16)、第一移动架(17)、第一滑块(18)和第一导轨(19)，所述第三气缸(16)设置在所述机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国帅，
申请(专利权)人：营口金鼎模板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：