一种钢模板卷圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢模板卷圆装置，包括支撑架，所述支撑架前后两侧均转动设有转轴，两个所述转轴外端面左侧均设有传动轮，两个所述传动轮外侧套接设有传送带，后端所述转轴左端连接设有伺服电机，所述伺服电机连接外部电源，两个所述转轴右端均设有第一辊筒，所述第一辊筒和转轴通过螺栓连接，所述支撑架右端面设有安装块，所述安装块右端转动设有安装轴，所述安装轴右端设有第二辊筒，所述安装轴和第二辊筒通过螺栓连接，所述支撑架前端连接设有上料板，所述上料板上端面嵌入设有滚珠；设计转轴和安装轴方便拆装；设计U型架实现自动下料；设计第二电机方便调节下料尺寸。设计第二电机方便调节下料尺寸。设计第二电机方便调节下料尺寸。

A steel formwork rounding device

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板卷圆装置


[0001]本技术涉及卷圆装置
，具体为一种钢模板卷圆装置。

技术介绍

[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，由于可以多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，中国专利202022092679.5公开了一种新型桥梁圆柱钢模板面板卷圆工装，该装置在使用时，可以将放置在放置台上的面板自动移动到卷圆设备内部进行卷圆，但该装置整体长期使用后多个辊筒受损严重，不方便对装置整体进行检修更换，且对钢模板实现卷圆操作后缺少合适的下料结构，下料操作较为麻烦，而现有下料结构只能针对固定型号的产品实现下料。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢模板卷圆装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢模板卷圆装置，包括支撑架，所述支撑架前后两侧均转动设有转轴，两个所述转轴外端面左侧均设有传动轮，两个所述传动轮外侧套接设有传送带，后端所述转轴左端连接设有伺服电机，所述伺服电机连接外部电源，两个所述转轴右端均设有第一辊筒，所述第一辊筒和转轴通过螺栓连接，所述支撑架右端面设有安装块，所述安装块右端转动设有安装轴，所述安装轴右端设有第二辊筒，所述安装轴和第二辊筒通过螺栓连接，所述支撑架前端连接设有上料板，所述上料板上端面嵌入设有滚珠。
[0005]进一步优选的是，所述支撑架右端面对应所述安装块开设有安装槽，所述安装槽设置有多个，方便调节高度。
[0006]进一步优选的是，所述安装块上开设有第一螺纹孔，多个所述安装槽内壁上均对应所述第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔通过螺栓连接，保证安装块稳定安装。
[0007]进一步优选的是，所述支撑架右端面设有U型架，所述U型架内部滑动设有T型架，所述T型架下端面前后两侧均设有L型板，所述U型架内部转动设有螺纹杆，所述螺纹杆和T型架螺纹连接，所述螺纹杆向右延伸贯穿所述U型架，所述螺纹杆右端连接设有第一电机，所述第一电机连接外部电源，方便下料。
[0008]进一步优选的是，所述T型架下端面对应两个所述L型板开设有滑槽，所述滑槽内转动设有调节杆，所述调节杆和两个所述L型板螺纹连接，所述调节杆向后延伸贯穿所述T型架，所述调节杆后端连接设有第二电机，所述第二电机连接外部电源，方便对不同型号产品进行下料。
[0009]进一步优选的是，所述支撑架前端设有下料板，方便产品滑动下料。
[0010]进一步优选的是，两个所述转轴和所述安装轴上均设有限位板，两个所述第一辊筒和所述第二辊筒左端面均对应所述限位板开设有限位槽，方便限位安装。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术中设计转轴和安装轴，长时间使用后由于第一辊筒和第二辊筒均受损，将第一辊筒和转轴之间的螺栓取下，对第一辊筒进行更换，将第二辊筒和安装轴之间的螺栓取下，对第二辊筒进行更换，将第一辊筒和第二辊筒开设有限位槽的一侧与带有限位板的转轴和安装轴限位安装，螺栓拧紧固定；
[0013]设计U型架，启动第一电机的电源，第一电机的电机轴带动螺纹杆转动，螺纹杆和T型架螺纹配合，实现T型架相对U型架滑动，进而实现两个L型板推动产品向右实现下料，产品向右落到下料板上实现自动下料；
[0014]设计第二电机，卷圆操作完成后对产品进行下料，启动第二电机的电源，第二电机的电机轴带动调节杆转动，调节杆和两个L型板螺纹配合，两个L型板的内螺纹反向设置，两个L型板相对滑槽滑动至合适位置后，第二电机停止转动，方便调节下料尺寸。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种钢模板卷圆装置优选的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中一种钢模板卷圆装置优选的支撑架、转轴、传动轮、传动带和伺服电机配合结构示意图；
[0017]图3为本技术中一种钢模板卷圆装置优选的安装块、安装轴、第二辊筒和限位板配合结构保爆炸图；
[0018]图4为本技术中一种钢模板卷圆装置优选的T型架、L型板、调节杆和第二电机配合结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、转轴；3、传动轮；4、传送带；5、伺服电机；6、第一辊筒；7、安装块；8、安装轴；9、第二辊筒；10、上料板；11、滚珠；12、安装槽；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、U型架；16、T型架；17、L型板；18、螺纹杆；19、第一电机；20、滑槽；21、调节杆；22、第二电机；23、下料板；24、限位板；25、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，一种钢模板卷圆装置，包括支撑架1，支撑架1前后两侧均转动设有转轴2，两个转轴2外端面左侧均设有传动轮3，两个传动轮3外侧套接设有传送带4，后端转轴2左端连接设有伺服电机5，伺服电机5连接外部电源，两个转轴2右端均设有第一辊筒6，第一辊筒6和转轴2通过螺栓连接，支撑架1右端面设有安装块7，安装块7右端转动设有安装轴8，安装轴8右端设有第二辊筒9，安装轴8和第二辊筒9通过螺栓连接，支撑架1前端连接设有上料板10，上料板10上端面嵌入设有滚珠11。
[0023]请参阅图1
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3，在本实施例中，支撑架1右端面对应安装块7开设有安装槽12，安装槽12设置有多个，安装块7上开设有第一螺纹孔13，多个安装槽12内壁上均对应第一螺纹孔
13开设有第二螺纹孔14，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14通过螺栓连接，根据需要选择合适的安装槽12对安装块7进行安装，安装块7对应安装后，螺栓穿过第一螺纹孔13和第二螺纹孔14拧紧固定。
[0024]请参阅图1和图4，在本实施例中，支撑架1右端面设有U型架15，U型架15内部滑动设有T型架16，T型架16下端面前后两侧均设有L型板17，U型架15内部转动设有螺纹杆18，螺纹杆18和T型架16螺纹连接，螺纹杆18向右延伸贯穿U型架15，螺纹杆18右端连接设有第一电机19，第一电机19连接外部电源，T型架16下端面对应两个L型板17开设有滑槽20，滑槽20内转动设有调节杆21，调节杆21和两个L型板17螺纹连接，调节杆21向后延伸贯穿T型架16，调节杆21后端连接设有第二电机22，第二电机22连接外部电源，支撑架1前端设有下料板23，启动第二电机22的电源，第二电机22的电机轴带动调节杆21转动，调节杆21和两个L型板17螺纹配合，两个L型板17的内螺纹反向设置，两个L型板17相对滑槽20滑动至合适位置后，第二电机22停止转动，启动第一电机19的电源，第一电机19的电机轴带动螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模板卷圆装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)前后两侧均转动设有转轴(2)，两个所述转轴(2)外端面左侧均设有传动轮(3)，两个所述传动轮(3)外侧套接设有传送带(4)，后端所述转轴(2)左端连接设有伺服电机(5)，两个所述转轴(2)右端均设有第一辊筒(6)，所述第一辊筒(6)和转轴(2)通过螺栓连接，所述支撑架(1)右端面设有安装块(7)，所述安装块(7)右端转动设有安装轴(8)，所述安装轴(8)右端设有第二辊筒(9)，所述安装轴(8)和第二辊筒(9)通过螺栓连接，所述支撑架(1)前端连接设有上料板(10)，所述上料板(10)上端面嵌入设有滚珠(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢模板卷圆装置，其特征在于：所述支撑架(1)右端面对应所述安装块(7)开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种钢模板卷圆装置，其特征在于：所述安装块(7)上开设有第一螺纹孔(13)，多个所述安装槽(12)内壁上均对应所述第一螺纹孔(13)开设有第二螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(14)通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国帅，
申请(专利权)人：营口金鼎模板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：