一种卷板装置制造方法及图纸

技术编号:34152084 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-14 20:49
本实用新型专利技术提供了一种卷板装置,涉及卷板装置技术领域,解决了现有卷板装置不能调节卷绕范围的问题,包括设置在所述套轴两端且在同一轴线上的焊管,所述耳板上贯穿有螺套,所述螺套内设有螺杆,所述螺杆的内端设有轴承,所述螺杆的外端设有手轮,所述轴承的内端设有向上垂直的挡板,所述挡板的底端设有限位板,所述限位板是开口朝下且滑动在所述套轴外壁面上的位移板,位移板上的限位板和卷轴另一端的限位轮构成了卷绕范围,卷绕范围可通过位移板位置调节的方式改变大小,因此能够适应于卷绕多种宽度规格的带钢,灵活实用性得到了提高,在扎钢厂使用时可省去大量的不同规格的卷轴,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

A plate rolling device

【技术实现步骤摘要】
一种卷板装置


[0001]本技术涉及卷板设备
,特别涉及一种卷板装置。

技术介绍

[0002]钢铁行业制作钢带后,需要通过卷板机将其卷绕成捆,以便于装车发货,卷板机上设有马达驱动机构,和通过马达驱动机构进行旋转动作的卷轴,把卷板用的套筒或绕轮套在卷轴上并随卷轴旋转,以使热扎或冷扎线上的带钢完成上述卷绕处理。
[0003]其中套筒式卷板装置套在卷轴上随卷轴旋转时,由于套筒两端的限位板位置固定,因此其卷绕范围不能调节,因此在卷绕另一种宽度规格的带钢来说,需要更换新的套筒,在扎钢车间就需要配备大量不同规格的套筒,不但占用空间较大,且生产成本相对较高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,提供一种卷板装置,其卷绕范围可进行调节,能适应于卷绕多种宽度规格的带钢,灵活实用性得到提高,降低了生产成本。
[0005]本技术的技术方案是:一种卷板装置,包括套轴,设置在所述套轴两端且在同一轴线上的焊管,所述套轴的一端焊接有耳板,所述耳板上贯穿有螺套,所述螺套内设有螺杆,所述螺杆的内端设有轴承,所述螺杆的外端设有手轮,所述轴承的内端设有向上垂直的挡板,所述挡板的底端设有限位板,所述限位板是开口朝下且滑动在所述套轴外壁面上的位移板。
[0006]作为优选的,所述套轴远离于螺杆的另一端设有限位轮。
[0007]作为优选的,所述套轴是管腔结构,且套轴与设置在其两端的焊管管腔相通,所述套轴呈环形阵列开设有一圈与其管腔相通的通槽。
[0008]作为优选的,所述通槽的边棱上沿其长度方向设有圆角面。
[0009]作为优选的,所述套轴安装有螺杆一端的所述焊管上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上配合有内端贯穿在焊管内的锁紧螺栓。
[0010]本技术相比于现有技术的有益效果:在套轴一端所设置的位移板,可在螺杆旋转的同时在套轴上移动,位移板上的限位板和套轴另一端的限位轮构成了卷绕范围,但是这个卷绕范围,可通过位移板位置调节的方式改变大小,由于卷绕范围可进行调节,因此能适应于卷绕多种宽度规格的带钢,灵活实用性得到了提高,在扎钢厂使用时可省去大量的不同规格的套轴,降低了生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术由图1引出的旋转视角的结构示意图;
[0013]图3为本技术断开后的截面结构示意图。
[0014]图中:1、套轴;2、焊管;3、耳板;4、螺套;5、螺杆;6、轴承;7、挡板;8、限位板;9、手轮;10、位移板;11、限位轮;12、通槽;13、螺纹孔;14、圆角面;15、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1至图3所示。
[0017]本实施方式提供的一种卷板装置,包括套轴1,设置在套轴1两端且在同一轴线上的焊管2,套轴1的一端焊接有耳板3,耳板3上贯穿有螺套4,螺套4内设有螺杆5,螺杆 5的内端设有轴承6,螺杆5的外端设有手轮9,轴承6的内端设有向上垂直的挡板7,挡板7的底端设有限位板8,限位板8是开口朝下且滑动在套轴1外壁面上的位移板10。
[0018]握住手轮9使螺杆5在螺套4上旋转,并且螺杆5旋转时还会向内推动,并通过轴承 6推着限位板8向内移动,又由于还在套轴1远离于螺杆5的另一端设有限位轮11,因此通过这种方式,可使挡板7和限位轮11之间的距离得到调节,而限位轮11和挡板7之间的距离就是用来绕制钢板的卷绕范围,也是被绕制钢板的宽度,因此钢板绕制前,根据其宽度尺寸,通过上述方式使挡板7和限位轮11之间的距离先进行调节,然后再把钢板的伸入端放在限位板8和限位轮11之间,在现有设备驱动下,使套轴1旋转,自此就对钢板完成了卷板工作,由此可以看出,由于本套轴1的卷绕范围可进行调节,因此能够适应于卷绕多种宽度规格的带钢,灵活实用性得到了提高,在扎钢厂使用时,可省去大量的不同规格的套轴,因此降低了生产成本。
[0019]作为优选的,套轴1是管腔结构,且套轴1与设置在其两端的焊管2管腔相通,以使套轴1在实际使用时,由一端的焊管2管孔将其套装在卷绕设备上,套轴1呈环形阵列开设有一圈与其管腔相通的通槽12,通槽12的设置可减轻整根套轴1的重量,便于从卷绕设备上拿取或者安放在卷绕设备上。
[0020]作为优选的,通槽12的边棱上沿其长度方向设有圆角面14,以便于,圆角面14的设置,使得限位板8的底部弧形面沿着套轴1的外壁面移动时更加顺利。
[0021]作为优选的,套轴1安装有螺杆5一端的焊管2上开设有螺纹孔13,螺纹孔13上配合有内端贯穿在焊管2内的锁紧螺栓15,套轴1套放在卷绕设备上时,通过锁紧螺栓15 使其锁紧,现有的卷绕设备上会带有电机,电机的动作轴上安装有旋转轴,套轴1就是套在旋转轴上,套轴1套放后,转动锁紧螺栓15使其内端顶到旋转轴上,可防止套轴1随旋转轴旋转时而脱落,带钢向套轴1上卷绕完毕后,松开锁紧螺栓15,将套轴1取下即可。
[0022]以上的具体实施方式,对本技术的技术目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解,以上仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员而言,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷板装置,包括套轴(1),设置在所述套轴(1)两端且在同一轴线上的焊管(2),其特征在于:所述套轴(1)的一端焊接有耳板(3),所述耳板(3)上贯穿有螺套(4),所述螺套(4)内设有螺杆(5),所述螺杆(5)的内端设有轴承(6),所述螺杆(5)的外端设有手轮(9),所述轴承(6)的内端设有向上垂直的挡板(7),所述挡板(7)的底端设有限位板(8),所述限位板(8)是开口朝下且滑动在所述套轴(1)外壁面上的位移板(10)。2.根据权利要求1所述的卷板装置,其特征在于,所述套轴(1)远离于螺杆(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:于国帅
申请(专利权)人:营口金鼎模板制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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