本实用新型专利技术涉及立式外抽真空包装机,具有底座,底座的中部设置有横向轮轨,底座的左右两侧均设置有竖向轮轨,底座的旁侧设置有侧挡机构,侧挡机构包括侧挡板、滑座和锁紧螺丝,横向轮轨和竖向轮轨上均可转动连接有多个滚轮,底座的后侧设置有机架,机架上设置有升降直线模组和支架,支架前端开有弧形调节槽,支架的两端均设置有防卡死轮组,弧形调节槽上通过螺丝固定连接有机箱,机箱上固定连接有封口机、抽气装置和双向直线模组,底座下部设置顶升油缸,顶升油缸的活塞杆固定连接有顶升托板。本实用新型专利技术的有益效果为:能够防止真空包装机的机箱在调节机箱位置时发生卡死,且便于取放载物箱,降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
立式外抽真空包装机
[0001]本技术涉及包装设备类领域,具体涉及立式外抽真空包装机。
技术介绍
[0002]真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。
[0003]现有的抽真空包装机装有物料的大型包装袋在进行抽真空封口前,需要放置于在载物箱内,之后将箱体置于抽真空包装机的底座上进行抽真空热封包装,因为此类真空包装机进行包装的物品较大较重,盛放包装袋的现有的箱体不便于在箱体底座上装卸,且现有的抽真空包装机的机箱上设置有抽气装置和封口机,在调节机箱位置时可能会出现因机箱的重量发生卡死在机架上的情况,因此需要一种立式真空包装机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是:提供一种立式外抽真空包装机,能够防止真空包装机的机箱在调节位置时发生卡死,且便于取放载物箱,降低工人劳动强度。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:立式外抽真空包装机,具有底座,所述底座的中部设置有横向轮轨,所述底座的左右两侧均设置有竖向轮轨,所述底座的旁侧设置有侧挡机构,所述侧挡机构包括侧挡板、滑座和锁紧螺丝,所述横向轮轨和竖向轮轨上均可转动连接有多个滚轮,所述底座的后侧设置有机架,所述机架上设置有升降直线模组和支架,所述支架与升降直线模组的移动台固定连接,所述支架前端开有弧形调节槽,所述支架的两端均设置有防卡死轮组,所述防卡死轮组包括安装板、导向轮和防卡轮,所述导向轮和防卡轮均与机架贴合,所述弧形调节槽上通过螺丝固定连接有机箱,所述机箱上固定连接有封口机、抽气装置和双向直线模组,所述双向直线模组的两个移动杆上均设置有撑杆,所述底座下部设置顶升油缸,所述顶升油缸的活塞杆固定连接有顶升托板。
[0006]进一步的,所述横向轮轨、竖向轮轨、机架和顶升油缸均与底座螺纹连接,所述横向轮轨与竖向轮轨错位设置。
[0007]进一步的,所述滑座与底座螺纹连接,所述侧挡板与滑座可滑动连接,所述锁紧螺丝与滑座螺纹连接。
[0008]进一步的,所述升降直线模组与机架固定连接,所述安装板与支架螺纹连接,所述导向轮和防卡轮均与安装板可转动连接。
[0009]本技术的有益效果为:通过机架、支架和防卡死轮组的配合使用,能够防止真空包装机的机箱在调节机箱位置时发生卡死,通过设置竖向轮轨和横向轮轨,便于取放载物箱,降低工人劳动强度。
附图说明
[0010]图1为本技术立式外抽真空包装机的第一视角示意图;
[0011]图2为本技术立式外抽真空包装机的第二视角示意图;
[0012]图3为本技术立式外抽真空包装机的第三视角示意图;
[0013]图4为本技术立式外抽真空包装机的防卡死轮组结构示意图。
[0014]图中:1、底座;2、横向轮轨;3、竖向轮轨;401、侧挡板;402、滑座;403、锁紧螺丝;5、机架;6、升降直线模组;7、支架;701、弧形调节槽;8、防卡死轮组;801、安装板;802、导向轮;803、防卡轮;9、机箱;901、封口机;902、抽气装置;10、双向直线模组;11、撑杆;12、滚轮;13、顶升油缸;14、顶升托板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]参考图1
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图4所示的立式外抽真空包装机,具有底座1,所述底座1的中部设置有横向轮轨2,所述底座1的左右两侧均设置有竖向轮轨3,所述底座1的旁侧设置有侧挡机构,所述侧挡机构包括侧挡板401、滑座402和锁紧螺丝403,所述横向轮轨2和竖向轮轨3上均可转动连接有多个滚轮12,所述底座1的后侧设置有机架5,所述机架5上设置有升降直线模组6和支架7,所述支架7与升降直线模组6的移动台固定连接,所述支架7前端开有弧形调节槽701,所述支架7的两端均设置有防卡死轮组8,所述防卡死轮组8包括安装板801、导向轮802和防卡轮803,所述导向轮802和防卡轮803均与机架5贴合,所述弧形调节槽701上通过螺丝固定连接有机箱9,所述机箱9上固定连接有封口机901、抽气装置902和双向直线模组10,所述双向直线模组10的两个移动杆上均设置有撑杆11,所述底座1下部设置顶升油缸13,所述顶升油缸13的活塞杆固定连接有顶升托板14。
[0017]所述横向轮轨2、竖向轮轨3、机架5和顶升油缸13均与底座1螺纹连接,所述横向轮轨2与竖向轮轨3错位设置。
[0018]所述滑座402与底座1螺纹连接,所述侧挡板401与滑座402可滑动连接,所述锁紧螺丝403与滑座402螺纹连接。
[0019]所述升降直线模组6与机架5固定连接,所述安装板801与支架7螺纹连接,所述导向轮802和防卡轮803均与安装板801可转动连接。
[0020]本技术的工作原理是:本技术在使用时,通过设置防卡死轮组8,通过防卡轮803和导向轮802与机架5的配合,能够避免真空包装机的机箱在调节机箱位置时发生卡死。通过在底座1上设置有横向轮轨2和竖向轮轨3,便于与工人将载物箱放置于底座1上,位于滑座402上的侧挡板401可适应不同规格载物箱的放置,并通过锁紧螺丝403锁紧在滑座402上,载物箱在放置时,靠住机架5和侧挡板401即可,在进行封口前,顶升油缸13的活塞杆伸出,顶升托板14将在载物箱升起与滚轮分离,随后对包装袋进行抽真空封口即可。
[0021]上述实施例用于对本技术作进一步的说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.立式外抽真空包装机,其特征在于:具有底座(1),所述底座(1)的中部设置有横向轮轨(2),所述底座(1)的左右两侧均设置有竖向轮轨(3),所述底座(1)的旁侧设置有侧挡机构,所述侧挡机构包括侧挡板(401)、滑座(402)和锁紧螺丝(403),所述横向轮轨(2)和竖向轮轨(3)上均可转动连接有多个滚轮(12),所述底座(1)的后侧设置有机架(5),所述机架(5)上设置有升降直线模组(6)和支架(7),所述支架(7)与升降直线模组(6)的移动台固定连接,所述支架(7)前端开有弧形调节槽(701),所述支架(7)的两端均设置有防卡死轮组(8),所述防卡死轮组(8)包括安装板(801)、导向轮(802)和防卡轮(803),所述导向轮(802)和防卡轮(803)均与机架(5)贴合,所述弧形调节槽(701)上通过螺丝固定连接有机箱(9),所述机箱(9)上固定连接有封口机(901)、抽气装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘君军,
申请(专利权)人:苏州宏万机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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