【技术实现步骤摘要】
一种导电液晶聚芳酯纤维及其制备方法
[0001]本专利技术涉及聚芳酯纤维制造
,具体涉及一种导电液晶聚芳酯纤维及其制备方法。
技术介绍
[0002]热致液晶聚芳酯(liquid crystalline polymer—LCP)是一种通过酯基连接的芳环高分子工程塑料,其纤维产品是采用热熔纺丝加工而成,纺丝过程高分子链高度取向形成有序微纤致密结构,化学药品和气体难以渗入,耐酸耐碱性极佳。这些特点赋予了聚芳酯纤维的优异力学强度、耐辐射、耐化学品、耐蠕变等特性,广泛应用于国防军工、航空航天、个体防护、绳索电缆等特种领域。
[0003]实际上,LCP纤维高取向的刚性链构象也会导致其在金属化学镀前处理粗化过程显得非常有难度,不易进行化学刻蚀改性,现有的高性能聚合物纤维的化学镀工艺并不适用于LCP纤维的金属化,镀膜在LCP表面的沉积不均匀、结合力低,且化学镀的LCP纤维导电性能差。
[0004]而传统聚碳酸酯、ABS塑料化学镀工艺中所采用的高锰酸钾或高浓度碱溶液对LCP处理仅起物理粗化作用,也就是可以对LPC表面进行 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电液晶聚芳酯纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将聚芳酯纤维洗涤处理,干燥;S2、将洗涤处理后的聚芳酯纤维在蚀刻液中刻蚀粗化,取出,清洗、干燥;S3、将刻蚀粗化后的聚芳酯纤维置于修饰液中进行表面修饰,取出,清洗、干燥;S4、将经表面修饰后的聚芳酯纤维置于活化液中活化,取出,清洗、干燥;S5、将活化后的聚芳酯纤维置于镀液中进行化学镀,取出,清洗、干燥,获得导电液晶聚芳酯纤维。2.根据权利要求1所述的导电液晶聚芳酯纤维的制备方法,其特征在于,S2中,所述蚀刻液为浓度1~20mol/L金属碱性氢氧化物和浓度1~15mol/L增溶剂的混合溶液;所述刻蚀粗化的时间为5~60分钟。3.根据权利要求2所述的导电液晶聚芳酯纤维的制备方法,其特征在于,所述金属碱性氢氧化物包括氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂中的一种以上;和/或,所述增溶剂包括尿素和氨基醇类衍生物中的一种以上,所述氨基醇类衍生物包括2
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羟基乙胺和异丙醇胺中的一种以上。4.根据权利要求1所述的导电液晶聚芳酯纤维的制备方法,其特征在于,S3中,所述修饰液为含酚羟基和胺基化合物的溶液,且能自身氧化聚合反应沉积于纤维表面;或者,所述修饰液为含酚羟基化合物与含胺基化合物的混合物溶液,且能通过化学反应生成膜沉积于纤维表面;所述表面修饰的反应在室温、pH值7~10、60~600r/min搅拌条件下进行。5.根据权利要求1所述的导电液晶聚芳酯纤维的制备方法,其特征在于,所述修饰液为含酚羟基和胺基化合物的溶液,且浓度为0.005~0.05mol/L。6.根据权利要求1所述的导电液晶聚...
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