本实用新型专利技术提供了一种大米抽真空打包装置，涉及真空包装技术领域，包括输送台、悬挂架、第一夹紧结构和第二夹紧结构；第一夹紧结构包括移动块、气管、两个弧形夹紧板和两个夹紧弹簧，移动块滑动连接在悬挂架下方，气管固定在移动块下方，两个弧形夹紧板的一端分别铰接在移动块的两侧，夹紧弹簧固接在弧形夹紧板和移动块之间；第二夹紧结构包括两个气压缸和两个定型板，两个气压缸相对设置且分别设置在输送台的两侧，定型板固定在气压缸的气压杆上，两个定型板接触时形成一个上部开口的空腔；出米装置设置在第二夹紧结构的上方；还设有使定型板振动的振动结构。其解决了现有技术中存在的真空打包的包装袋表面容易出现褶皱的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大米抽真空打包装置
[0001]本技术涉及真空包装
，尤其涉及一种大米抽真空打包装置。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平的日益提高，人们对食品的精度和卫生程度越来越重视，对加工食品的原料精度和纯度的要求也越来越严格，绿色食品与无公害食品成为人们日常生活的首选，粮食已经由过去的统购统销转变为自由贸易，市场竞争越来越激烈，其中大米还是人们最喜爱的主食，大米的贮藏和包装也是一项重要的课题，大米包装不合格时会使大米容易受潮发霉，长时间与空气接触，空气在的水分氧气等容易引起大米病变，导致质量问题，因此常常对袋装大米进行真空包装。但是，一般的大米在抽真空打包的过程中，由于袋内各处大米分布不均匀，使得打包完后的大米包装袋表面容易出现褶皱，不利于运输和存放。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种大米抽真空打包装置，其解决了现有技术中存在的真空打包的包装袋表面容易出现褶皱的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种大米抽真空打包装置，包括输送台、悬挂架、第一夹紧结构和第二夹紧结构；
[0006]所述悬挂架设置在输送台上方，第一夹紧结构包括移动块、气管、两个弧形夹紧板和两个使弧形夹紧板夹紧的夹紧弹簧，移动块滑动连接在悬挂架下方，气管固定在移动块下方，两个弧形夹紧板的一端分别铰接在移动块的两侧，气管位于两个弧形夹紧板之间，夹紧弹簧固接在弧形夹紧板和移动块之间；
[0007]所述第二夹紧结构包括两个气压缸和两个定型板，两个气压缸相对设置且分别设置在输送台的两侧，定型板固定在气压缸的气压杆上，两个定型板接触时形成一个上部开口的空腔；
[0008]悬挂架上设有出米装置，所述出米装置设置在第二夹紧结构的上方；
[0009]还设有使定型板振动的振动结构。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过第一夹紧结构将空的袋子送到第二夹紧结构处，气压缸使两个定型板移动并接触，空的袋子位于两个定型板形成的空腔内，通过气管向袋子中充气，使袋子在空腔内展开，出米装置向袋子中加入米，使袋子装满米后填充空腔，使得装有米的袋子的表面形状与空腔内壁的形状一样平整，振动结构振动定型板，使袋子中的米更加均匀、紧密，并最终填满整个袋子，确保抽真空后袋体表面的平整。
[0012]优选地，所述振动结构包括移动板、转动杆、凸轮、压缩弹簧和滑动杆，移动板滑动连接在悬挂架下方，所述转动杆沿其自身轴向转动连接在移动板上，凸轮同轴设置在转动杆上，滑动杆一端滑动连接在气压缸的气压杆内，另一端固接有固定块，固定块和定型板固
接，压缩弹簧套设在滑动杆上且位于气压杆和固定块之间。
[0013]优选地，所述凸轮设置有两个，且分别位于定型板同一侧的两端。
[0014]优选地，所述气管设置有多个。
[0015]优选地，所述弧形夹紧板的自由端连接有橡胶垫。
[0016]优选地，其中一个所述定型板侧壁上设有定位杆，另一个定型板侧壁上设有与定位杆配合的定位槽。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例的第一夹紧结构侧视示意图。
[0020]图3为本技术实施例的第二夹紧结构俯视示意图。
[0021]图4为本技术实施例的第二夹紧结构部分结构侧视示意图。
[0022]图5为本技术实施例的凸轮和定型板配合示意图。
[0023]上述附图中：1、输送台；2、悬挂架；21、出米装置；31、移动块；32、气管；33、弧形夹紧板；331、橡胶垫；34、夹紧弹簧；41、气压缸；42、定型板；421、定位杆；51、转动杆；52、凸轮；53、压缩弹簧；54、滑动杆。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提出了一种大米抽真空打包装置，包括输送台1、悬挂架2、第一夹紧结构和第二夹紧结构；所述悬挂架2设置在输送台1上方，第一夹紧结构包括移动块31、气管32、两个弧形夹紧板33和两个使弧形夹紧板33夹紧的夹紧弹簧34，移动块31滑动连接在悬挂架2下方，气管32固定在移动块31下方，两个弧形夹紧板33的一端分别铰接在移动块31的两侧，气管32位于两个弧形夹紧板33之间，夹紧弹簧34固接在弧形夹紧板33和移动块31之间；所述第二夹紧结构包括两个气压缸41和两个定型板42，两个气压缸41相对设置且分别设置在输送台1的两侧，定型板42固定在气压缸41的气压杆上，两个定型板42接触时形成一个上部开口的方形空腔；悬挂架2上设有出米装置21，所述出米装置21设置在第二夹紧结构的上方；还设有使定型板42振动的振动结构。
[0026]工作时，通过第一夹紧结构将空的袋子送到第二夹紧结构处，并保持气管32始终伸入空的袋子中，气管32与气泵连接，启动气压缸41，使两个定型板42移动并接触，空的袋子位于两个定型板42形成的方形空腔内，然后通过气管32向袋子中充气，使袋子在方形空腔内充分展开，由于弧形夹紧板33是通过夹紧弹簧34夹紧，夹紧力度较小，在袋子展开的过程中，逐渐从两个弧形夹紧板33之间脱离出来，移开第一夹紧结构，然后通过出米装置21向袋子中加入米，出米装置21的设置可参考现有技术中的设置，使袋子装满米后填充空腔，使得装有米的袋子的表面形状与方形空腔内壁的形状一样平整，振动结构振动定型板42，使袋子中的米更加均匀、紧密，并最终填满整个袋子，确保抽真空后袋体表面的平整。
[0027]需要说明的是，第一夹紧结构的夹紧弹簧34始终处于被拉伸状态，夹紧弹簧34对弧形夹紧板33具有一个向内的拉力，从而使得弧形夹紧板33保持夹紧状态。夹紧袋子时，气管32伸入袋子中，两个弧形夹紧板33位于袋子的两侧。
[0028]如图1、图3至图5所示，所述振动结构包括移动板、转动杆51、凸轮52、压缩弹簧53和滑动杆54，移动板滑动连接在悬挂架2下方，所述转动杆51沿其自身轴向转动连接在移动板上，凸轮52同轴设置在转动杆51上，滑动杆54一端滑动连接在气压缸41的气压杆内，另一端固接有固定块，固定块和定型板42固接，压缩弹簧53套设在滑动杆54上且位于气压杆和固定块之间。对定型板42进行振动时，先通过移动板移动凸轮52至定型板42侧面，转动杆51的轴线与输送台1的输送方向平行，在移动板上设置一个电机，电机驱动转动杆51转动，从而带动凸轮52转动，由于凸轮52本身具有最大半径和最小半径，在凸轮52与定型板42抵接时，由最大半径处转换到最小半径处进行抵接或者由最小半径转换到最大半径处进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米抽真空打包装置，其特征在于：包括输送台(1)、悬挂架(2)、第一夹紧结构和第二夹紧结构；所述悬挂架(2)设置在输送台(1)上方，第一夹紧结构包括移动块(31)、气管(32)、两个弧形夹紧板(33)和两个使弧形夹紧板(33)夹紧的夹紧弹簧(34)，移动块(31)滑动连接在悬挂架(2)下方，气管(32)固定在移动块(31)下方，两个弧形夹紧板(33)的一端分别铰接在移动块(31)的两侧，气管(32)位于两个弧形夹紧板(33)之间，夹紧弹簧(34)固接在弧形夹紧板(33)和移动块(31)之间；所述第二夹紧结构包括两个气压缸(41)和两个定型板(42)，两个气压缸(41)相对设置且分别设置在输送台(1)的两侧，定型板(42)固定在气压缸(41)的气压杆上，两个定型板(42)接触时形成一个上部开口的方形空腔；悬挂架(2)上设有出米装置(21)，所述出米装置(21)设置在第二夹紧结构的上方；还设有使定型板(42)振动的振动结构。2.如权利要求1所述的一种大米抽真空打包装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚文，陈华，
申请(专利权)人：江陵县天丰米业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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