外抽式阻挡防护型真空包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外抽式阻挡防护型真空包装机，包括真空包装机本体；所述真空包装机本体上设置有上烫封条、下烫封条以及置物台，所述置物台位于真空包装机本体前侧靠近下烫封条的位置处；所述置物台上设置有翻转防护机构，所述翻转防护机构呈对称状设置在置物台上并且具体位于靠近下烫封条的位置处；所述翻转防护机构包括固定板和翻转防护片，所述翻转防护片与固定板上的铰座铰接，所述翻转防护片包括翻转部与弧形防护部。本实用新型专利技术一种外抽式阻挡防护型真空包装机在置物台上增设防护机构，可对人手形成阻挡防护，避免人手触碰到上烫封条或者下烫封条出现烫伤现象；同时可作为定位基准，提升烫封位置的准确度。提升烫封位置的准确度。提升烫封位置的准确度。

【技术实现步骤摘要】
外抽式阻挡防护型真空包装机


[0001]本技术涉及一种真空包装机，具体涉及以一种外抽式阻挡防护型真空包装机。

技术介绍

[0002]外抽式真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口。外抽式真空包装机一般都有1至4个抽气嘴。封口线的动力来源一般为汽缸或电机。外抽式真空包装机主要是为较大的包装物抽真空包装而设计的。
[0003]在使用外抽式真空包装机时，需要人工手握置物台上的包装袋预封口处的两端，将预封口处放置在上烫封条与下烫封条之间，待上烫封条压下，抽气嘴抽真空，上烫封条与下烫封条一并实现对包装袋预封口处的压烫热封。
[0004]但是，上烫封条与下烫封条的前部并无任何防护机构，在实际操作过程中，为了避免包装袋热封不严密的现象，往往会将包装袋的预封口处多往上烫封条与下烫封条之间伸入一些，导致人手容易触碰到上烫封条或者下烫封条，尤其是下烫封条，因此存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：
[0006]设计一种外抽式阻挡防护型真空包装机，在真空包装机的置物台上增设防护机构，可在真空包装操作过程中对人手形成阻挡防护，避免人手触碰到上烫封条或者下烫封条出现烫伤现象；同时可作为定位基准，提升烫封位置的准确度。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0008]一种外抽式阻挡防护型真空包装机，包括真空包装机本体；所述真空包装机本体上设置有上烫封条、下烫封条以及置物台，所述上烫封条与翻转拉杆连接，所述上烫封条与下烫封条的上下位置相对应，所述置物台位于真空包装机本体前侧靠近下烫封条的位置处；所述置物台上设置有翻转防护机构，所述翻转防护机构呈对称状设置在置物台上并且具体位于靠近下烫封条的位置处；所述翻转防护机构包括固定板和翻转防护片，所述翻转防护片与固定板上的铰座铰接，所述翻转防护片包括翻转部与弧形防护部。
[0009]进一步的，所述置物台上设置有直线通槽，所述直线通槽与下烫封条的长度方向相平行，所述固定板通过锁紧螺钉与置物台上的直线通槽可调整式连接。
[0010]进一步的，所述铰座位于固定板的上端面，所述翻转防护片的翻转部与铰座铰接。
[0011]进一步的，所述翻转部与弧形防护部一体成型，所述弧形防护部位于翻转部上端，并且弧形防护部与翻转部形成L形结构。
[0012]进一步的，所述弧形防护部水平设置并且其横截面呈弧形，并且弧形的开口朝向背离下烫封条的一侧。
[0013]进一步的，所述翻转防护机构还包括限位架，所述限位架位于铰座上，所述限位架
与翻转防护片的翻转部的位置相对应。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]一种外抽式阻挡防护型真空包装机，在真空包装机的置物台上增设防护机构，包括翻转防护片，可在真空包装操作过程中对人手形成阻挡防护，避免人手触碰到上烫封条或者下烫封条出现烫伤现象，从而消除安全隐患；同时翻转防护片可作为定位基准，在热封操作时作为位置参考，进而提升烫封位置的准确度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种外抽式阻挡防护型真空包装机的整体结构示意图。
[0017]图2为图1所示结构的另一角度示意图。
[0018]图3为本技术一种外抽式阻挡防护型真空包装机的置物台的示意图。
[0019]图4为本技术一种外抽式阻挡防护型真空包装机的翻转防护机构的示意图。
[0020]图中：1、真空包装机本体；2、翻转拉杆；3、上烫封条；4、下烫封条；5、置物台；51、直线通槽；6、翻转防护机构；61、固定板；62、锁紧螺钉；63、铰座；64、翻转防护片；641、翻转部；642、弧形防护部；65、限位架。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参考图1至图4，一种外抽式阻挡防护型真空包装机，包括真空包装机本体1；所述真空包装机本体1上设置有上烫封条3、下烫封条4以及置物台5，所述上烫封条3与翻转拉杆2连接，翻转拉杆2用于驱动上烫封条3上下翻转，所述上烫封条3与下烫封条4的上下位置相对应，上烫封条3与下烫封条4分别用于实现包装袋上面和下面的热封，所述置物台5位于真空包装机本体1前侧靠近下烫封条4的位置处，置物台5用于放置包装袋；所述置物台5上设置有翻转防护机构6，翻转防护机构6用于对操作人员的双手形成防护，所述翻转防护机构6呈对称状设置在置物台5上并且具体位于靠近下烫封条4的位置处，对应双手握持包装袋预封口处的两侧位置；所述翻转防护机构6包括固定板61和翻转防护片64，所述翻转防护片64与固定板61上的铰座63铰接，所述翻转防护片64包括翻转部641与弧形防护部642，不使用时，可将翻转防护片64下翻收起；使用时，可将翻转防护片64上翻打开。
[0023]所述置物台5上设置有直线通槽51，所述直线通槽51与下烫封条4的长度方向相平行，所述固定板61通过锁紧螺钉62与置物台5上的直线通槽51可调整式连接，固定板61的具体位置可沿直线通槽51调整。
[0024]所述铰座63位于固定板61的上端面，所述翻转防护片64的翻转部641与铰座63铰接，翻转部641与铰座63的铰接具有阻尼，当不受外力时，翻转部641与铰座63的姿态保持不变。
[0025]所述翻转部641与弧形防护部642一体成型，所述弧形防护部642位于翻转部641上端，并且弧形防护部642与翻转部641形成L形结构，确保防护范围，提升安全性。
[0026]所述弧形防护部642水平设置并且其横截面呈弧形，并且弧形的开口朝向背离下
烫封条4的一侧，对应操作人员握持包装袋的手指。
[0027]所述翻转防护机构6还包括限位架65，所述限位架65位于铰座63上，所述限位架65与翻转防护片64的翻转部641的位置相对应，限位架65用于限定翻转防护片64的极限翻转角度。
[0028]本技术的工作原理为：当使用真空包装机时，手动将翻转防护片64向上翻转，直至翻转部641与限位架65相接触，此时翻转部641与置物台5相垂直；手握包装袋的预封口处的两端，将包装袋的预封口处放入上烫封条3与下烫封条4之间；此时，操作人员的双手顶到翻转防护片64的弧形防护部642，弧形防护部642与手指相贴合，可对双手形成防护，避免双手触碰到高温的上烫封条3与下烫封条4，同时，弧形防护部642可对双手形成参考定位，确保热封位置精准；随后翻转拉杆2驱动上烫封条3下翻，上烫封条3与下烫封条4夹紧包装袋的预封口处，此时抽气嘴抽真空，上烫封条3与下烫封条4加热实现包装袋的热封。
[0029]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外抽式阻挡防护型真空包装机，包括真空包装机本体(1)；所述真空包装机本体(1)上设置有上烫封条(3)、下烫封条(4)以及置物台(5)，所述上烫封条(3)与翻转拉杆(2)连接，所述上烫封条(3)与下烫封条(4)的上下位置相对应，所述置物台(5)位于真空包装机本体(1)前侧靠近下烫封条(4)的位置处；其特征在于：所述置物台(5)上设置有翻转防护机构(6)，所述翻转防护机构(6)呈对称状设置在置物台(5)上并且具体位于靠近下烫封条(4)的位置处；所述翻转防护机构(6)包括固定板(61)和翻转防护片(64)，所述翻转防护片(64)与固定板(61)上的铰座(63)铰接，所述翻转防护片(64)包括翻转部(641)与弧形防护部(642)。2.根据权利要求1所述的一种外抽式阻挡防护型真空包装机，其特征在于：所述置物台(5)上设置有直线通槽(51)，所述直线通槽(51)与下烫封条(4)的长度方向相平行，所述固定板(61)通过锁紧螺钉(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君军，
申请(专利权)人：苏州宏万机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：