一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了磨抛机技术领域一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置，包括主轴和升降气缸，升降气缸输出端连接有滚珠丝杆固定板，滚珠丝杆固定板通过主轴滑套组件与主轴连接，设置有轴线与升降气缸升降方向平行的滚珠丝杆，滚珠丝杆与相对固定设置的滚珠螺母螺纹连接，滚珠丝杆一端通过轴承与滚珠丝杆固定板旋转连接，滚珠丝杆固定板与滚珠丝杆之间连接有牙嵌式电磁离合器，控制牙嵌式电磁离合器通电吸合实现控制滚珠丝杆相对固定无法旋转，从而实现主轴的固定，防止主轴的磨头打磨石材过程中造成移动。程中造成移动。程中造成移动。

【技术实现步骤摘要】
一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置


[0001]本技术涉及磨抛机
，具体为一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置。

技术介绍

[0002]随着石材加工技术的发展，石材的定厚和抛光技术也取得较大的进展，特别是石材的抛磨技术在工程领域由纯手工操作发展到全自动连续抛磨，抛磨质量更可靠，生产效率大大提升，而且劳动强度大大降低。
[0003]磨抛机的主轴连接有磨头，磨头打磨石材的过程中容易造成主轴沿其轴线移动，造成打磨精度较低的情况。
[0004]以往的厚度是用人工手扶进行边磨边测量费时费工误差比较大约1mm。
[0005]基于此，本技术设计了一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的磨头打磨石材的过程中容易造成主轴沿其轴线移动，造成打磨精度较低的情况的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置，包括主轴和升降气缸，所述升降气缸输出端连接有滚珠丝杆固定板，所述滚珠丝杆固定板通过主轴滑套组件与主轴连接，设置有轴线与升降气缸升降方向平行的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与相对固定设置的滚珠螺母螺纹连接，所述滚珠丝杆一端通过轴承与滚珠丝杆固定板旋转连接，所述滚珠丝杆固定板与滚珠丝杆之间连接有牙嵌式电磁离合器。
[0008]优选的，所述牙嵌式电磁离合器包括电磁离合器活动端和电磁离合器固定端，所述电磁离合器活动端固定安装在滚珠丝杆上，所述电磁离合器固定端固定安装在滚珠丝杆固定板上。
[0009]优选的，所述升降气缸输出端通过气缸连杆与滚珠丝杆固定板连接。
[0010]优选的，所述电磁离合器活动端通过电磁离合器上连板固定在滚珠丝杆上，所述电磁离合器固定端通过电磁离合器下座固定在滚珠丝杆固定板上，所述滚珠螺母固定安装在滚珠螺母座上。
[0011]优选的，所述滚珠螺母座和滚珠丝杆固定板之间设置有套在滚珠丝杆外壁的折叠式滚珠丝杆下护罩，所述滚珠螺母座顶部设置有笼罩滚珠丝杆自由端的滚珠丝杆上护罩，所述滚珠丝杆固定板上固定有笼罩轴承的轴承护罩。
[0012]优选的，所述滚珠丝杆自由端设置有安全挡圈。
[0013]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术主轴沿其轴线方向的升降可通过升降气缸驱动或者外部其他部件驱动，此过程中带动滚珠丝杆相对滚珠螺母旋转；
控制牙嵌式电磁离合器通电吸合实现控制滚珠丝杆相对固定无法旋转，从而实现主轴的固定，防止主轴的磨头打磨石材过程中造成移动，定位准确、加工的石板厚度误差小可控制在0.1mm。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1的A
‑
A方向剖视图；
[0017]图3为图1的侧视图。
[0018]1、滚珠丝杆上护罩；2、安全挡圈；3、滚珠丝杆；4、滚珠螺母；5、滚珠螺母座；6、滚珠丝杆下护罩；7、电磁离合器上连板；8、电磁离合器活动端；9、电磁离合器下座；10、电磁离合器挡水罩；11、电磁离合器固定端；12、平键；13、轴承；14、圆螺母；15、轴承护罩；16、滚珠丝杆固定板；17、主轴滑套组件；18、升降气缸；19、气缸连杆；20、主轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置，包括主轴20和升降气缸18，升降气缸18输出端连接有滚珠丝杆固定板16，滚珠丝杆固定板16通过主轴滑套组件17与主轴20连接，设置有轴线与升降气缸18升降方向平行的滚珠丝杆3，滚珠丝杆3与相对固定设置的滚珠螺母4螺纹连接，滚珠丝杆3一端通过轴承13与滚珠丝杆固定板16旋转连接，滚珠丝杆固定板16与滚珠丝杆3之间连接有牙嵌式电磁离合器。
[0021]进一步的，牙嵌式电磁离合器包括电磁离合器活动端8和电磁离合器固定端11，电磁离合器活动端8固定安装在滚珠丝杆3上，电磁离合器固定端11固定安装在滚珠丝杆固定板16上。
[0022]进一步的，升降气缸18输出端通过气缸连杆19与滚珠丝杆固定板16连接。
[0023]进一步的，电磁离合器活动端8通过电磁离合器上连板7固定在滚珠丝杆3上，电磁离合器固定端11通过电磁离合器下座9固定在滚珠丝杆固定板16上，滚珠螺母4固定安装在滚珠螺母座5上。
[0024]进一步的，滚珠螺母座5和滚珠丝杆固定板16之间设置有套在滚珠丝杆3外壁的折叠式滚珠丝杆下护罩6，滚珠螺母座5顶部设置有笼罩滚珠丝杆3自由端的滚珠丝杆上护罩1，滚珠丝杆固定板16上固定有笼罩轴承13的轴承护罩15。
[0025]进一步的，滚珠丝杆3自由端设置有安全挡圈2。
[0026]本技术的一个实施例：
[0027]主轴20通过皮带传动机构驱动旋转，主轴20采用伸缩杆结构可调节其长度，滚珠丝杆固定板16通过主轴滑套组件17与主轴20连接，主轴20通过主轴滑套组件17相对滚珠丝杆固定板16旋转，升降气缸18输出端通过气缸连杆19与滚珠丝杆固定板16固定连接，从而升降气缸18的伸缩可通过滚珠丝杆固定板16带动主轴20升降；
[0028]滚珠螺母座5相对固定设置，滚珠螺母4固定安装在滚珠螺母座5内，滚珠丝杆3与滚珠螺母4螺纹连接配合，滚珠丝杆3下端通过轴承13与滚珠丝杆固定板16旋转连接，电磁离合器固定端11通过电磁离合器下座9固定在滚珠丝杆固定板16上，电磁离合器活动端8通过电磁离合器上连板7固定在滚珠丝杆3上，电磁离合器固定端11相对滚珠丝杆3旋转配合，电磁离合器固定端11和电磁离合器活动端8组成牙嵌式电磁离合器；
[0029]滚珠丝杆下护罩6位于滚珠螺母座5和电磁离合器上连板7之间，滚珠丝杆下护罩6采用折叠式结构相对套在滚珠丝杆3外壁，滚珠螺母座5顶部固定有滚珠丝杆上护罩1，滚珠丝杆3上端相对位于滚珠丝杆上护罩1内。
[0030]通过滚珠丝杆上护罩1和折叠式结构的滚珠丝杆下护罩6将滚珠丝杆3与外部隔离，滚珠丝杆3上端的安全挡圈2防止滚珠丝杆3完全脱离滚珠螺母4，轴承护罩15将轴承13与外部隔离。
[0031]升降气缸18的伸缩通过滚珠丝杆固定板16带动主轴20升降，此过程中，滚珠丝杆3通过轴承13相对滚珠丝杆固定板16旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置，包括主轴(20)和升降气缸(18)，所述升降气缸(18)输出端连接有滚珠丝杆固定板(16)，所述滚珠丝杆固定板(16)通过主轴滑套组件(17)与主轴(20)连接，其特征在于：设置有轴线与升降气缸(18)升降方向平行的滚珠丝杆(3)，所述滚珠丝杆(3)与相对固定设置的滚珠螺母(4)螺纹连接，所述滚珠丝杆(3)一端通过轴承(13)与滚珠丝杆固定板(16)旋转连接，所述滚珠丝杆固定板(16)与滚珠丝杆(3)之间连接有牙嵌式电磁离合器。2.根据权利要求1所述的一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置，其特征在于：所述牙嵌式电磁离合器包括电磁离合器活动端(8)和电磁离合器固定端(11)，所述电磁离合器活动端(8)固定安装在滚珠丝杆(3)上，所述电磁离合器固定端(11)固定安装在滚珠丝杆固定板(16)上。3.根据权利要求2所述的一种磨抛机的牙嵌式电磁离合锁紧装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕剑波，李鹤飞，
申请(专利权)人：厦门庚华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：