本实用新型专利技术涉及仿型锯机技术领域，尤其为一种智能仿型锯机的对刀装置，包括位移架，该位移架上设置左右位移槽，且位移架后侧两端设置了安装架，安装架之间滑动设置滑动安装台。通过在位移架后侧两端均设置安装架，该安装架之间的滑杆上滑动设置了由丝杆驱动的滑动安装台，该滑动安装台上设置了供升降箱上下滑动的滑柱，该滑柱顶部设置了用于安装电控推杆的顶板，电控推杆可驱动升降箱升降，进而实现对切割电机竖向位置的调节，且升降箱上设置滑动在升降箱上的滑动侧架，该滑动侧架前端设置切割电机，该切割电机可实现左右、上下、前后位移，调节位置方便，便于与加工件找齐，配合图像采集相机和轮廓采集相机的使用，提高加工件的对刀精确度。对刀精确度。对刀精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种智能仿型锯机的对刀装置
[0001]本技术涉及仿型锯机
，具体为一种智能仿型锯机的对刀装置。
技术介绍
[0002]现有的石料切割设备，大都只能进行对石料的平面切割，且在切割过程中无法根据切割尺寸需求快速调节刀片的切割深度，市面上也存在一下可以根据定制需求对石料进行弧面切割的设备，但是，上述设备在对石料进行切割时，需要精确的将石料固定在操作台上固定，由于石料较重，所以操作比较繁琐，且在进行切割时，无法根据需求调节石料朝向和位置，因此，针对上述问题提出一种智能仿型锯机的对刀装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种智能仿型锯机的对刀装置，通过在位移架后侧两端均设置安装架，该安装架之间的滑杆上滑动设置了由丝杆驱动的滑动安装台，该滑动安装台上设置了供升降箱上下滑动的滑柱，该滑柱顶部设置了用于安装电控推杆的顶板，电控推杆可驱动升降箱升降，进而实现对切割电机竖向位置的调节，且升降箱上设置滑动在升降箱上的滑动侧架，该滑动侧架前端设置切割电机，该切割电机可实现左右、上下、前后位移，调节位置方便，便于与加工件找齐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种智能仿型锯机的对刀装置，包括：
[0006]物料位移机构，物料位移机构包括位移架和转动放置台，位移架上横向设置有左右位移槽，转动放置台底部设置有滑动设置在左右位移槽内的滑动箱，滑动箱的顶部面板上设置有旋转安装槽，转动放置台底部底部面板中部固定设置有通过轴承转动安装在旋转安装槽内的转动轴；
[0007]刀具位移机构，刀具位移机构包括位移架两端后侧固定设置的安装架和安装架之间设置的滑杆，滑杆上滑动设置有滑动安装台，滑动安装台上固定设置有与滑动安装台垂直的滑柱，滑柱上滑动设置有升降箱，升降箱上设置有前后滑动在升降箱上的滑动侧架，滑动侧架前端规定设置有切割架，切割架上固定设置有切割电机，切割电机的电机轴上固定设置刀片；
[0008]对刀机构，对刀机构包括设置在位移架右端前侧的侧架，且侧架顶部的顶板延伸至位移架上方，侧架的后侧面板上设置有图像采集相机，侧架的顶板底部设置有轮廓采集相机。
[0009]作为一种优选方案，左右位移槽内部横向设置有左右位移丝杆，且左右位移丝杆上设置有通过螺纹与左右位移丝杆螺纹连接的丝杠螺母，并且丝杠螺母顶部与滑动箱固定连接，位移架右端固定设置有左右位移电机，左右位移电机的电机轴与左右位移丝杆固定连接。
[0010]作为一种优选方案，滑动箱内部于旋转安装槽右侧设置有设备室，设备室内部的
底板上固定设置有减速电机，减速电机的电机轴通过皮带伸入旋转安装槽内与转动轴连接。
[0011]作为一种优选方案，安装架之间横向转动设置有丝杆，位移架右端的安装架上固定设置有伺服电机，伺服电机的电机轴与丝杆固定连接。
[0012]作为一种优选方案，升降箱的左右两侧面板上均设置有前后安装滑槽，滑动侧架具体滑动设置在前后安装滑槽上，升降箱的后侧面板上固定设置有推拉气缸，且推拉气缸前端的活塞杆与滑动侧架固定连接。
[0013]作为一种优选方案，滑柱顶部固定设置有顶板，顶板上固定设置有电控推杆，电控推杆底部与升降箱固定连接。
[0014]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种智能仿型锯机的对刀装置，有益效果是：
[0015]1、通过在位移架上设置由左右位移电机驱动可实现左右位移的转动放置台，该转动放置台有减速电机驱动可实现旋转，用于调整转动放置台上建材的放置角度，使建材的切割方向与刀片的切割方向平行，提高建材的切割精度，实现精确对刀；
[0016]2、通过在位移架后侧两端均设置安装架，该安装架之间的滑杆上滑动设置了由丝杆驱动的滑动安装台，该滑动安装台上设置了供升降箱上下滑动的滑柱，该滑柱顶部设置了用于安装电控推杆的顶板，电控推杆可驱动升降箱升降，进而实现对切割电机竖向位置的调节，且升降箱上设置滑动在升降箱上的滑动侧架，该滑动侧架前端设置切割电机，该切割电机可实现左右、上下、前后位移，调节位置方便，便于与加工件找齐；
[0017]3、设置的图像采集相机可对加工件侧面上描绘好了切割路径进行图像采集，作为切割电机切割位置的依据，设置的轮廓采集相机可从加工件上方采集加工件的轮廓，当加工件出现位置偏移时，可利用减速电机驱动转动放置台旋转，实现对加工件位置的找正。
附图说明
[0018]图1为本技术一种智能仿型锯机的对刀装置整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种智能仿型锯机的对刀装置转动放置台安装结构示意图。
[0020]图中：1、位移架；11、左右位移槽；12、左右位移丝杆；13、左右位移电机；2、转动放置台；21、滑动箱；22、旋转安装槽；23、转动轴；24、轴承；25、设备室；26、减速电机；27、丝杆螺母；3、安装架；31、滑杆；32、丝杆；33、伺服电机；34、滑动安装台；35、滑柱；36、顶板；37、电控推杆；4、升降箱；41、前后安装滑槽；42、滑动侧架；43、切割架；44、推拉气缸；45、切割电机；46、刀片；5、侧架；51、图像采集相机；52、轮廓采集相机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种智能仿型锯机的对刀装置，包括：
[0027]物料位移机构，物料位移机构包括位移架1和转动放置台2，位移架1上横向设置有左右位移槽11，转动放置台2底部设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能仿型锯机的对刀装置，其特征在于：包括：物料位移机构，所述物料位移机构包括位移架(1)和转动放置台(2)，所述位移架(1)上横向设置有左右位移槽(11)，所述转动放置台(2)底部设置有滑动设置在左右位移槽(11)内的滑动箱(21)，所述滑动箱(21)的顶部面板上设置有旋转安装槽(22)，所述转动放置台(2)底部底部面板中部固定设置有通过轴承(24)转动安装在旋转安装槽(22)内的转动轴(23)；刀具位移机构，所述刀具位移机构包括位移架(1)两端后侧固定设置的安装架(3)和安装架(3)之间设置的滑杆(31)，所述滑杆(31)上滑动设置有滑动安装台(34)，所述滑动安装台(34)上固定设置有与滑动安装台(34)垂直的滑柱(35)，所述滑柱(35)上滑动设置有升降箱(4)，所述升降箱(4)上设置有前后滑动在升降箱(4)上的滑动侧架(42)，所述滑动侧架(42)前端规定设置有切割架(43)，所述切割架(43)上固定设置有切割电机(45)，所述切割电机(45)的电机轴上固定设置刀片(46)；对刀机构，所述对刀机构包括设置在位移架(1)右端前侧的侧架(5)，且侧架(5)顶部的顶板延伸至位移架(1)上方，所述侧架(5)的后侧面板上设置有图像采集相机(51)，所述侧架(5)的顶板底部设置有轮廓采集相机(52)。2.根据权利要求1所述的一种智能仿型锯机的对刀装置，其特征在于：所述左右位移槽(11)内部横向设置有左右位移丝杆(12)，且左右位移丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕剑波，李鹤飞，
申请(专利权)人：厦门庚华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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