一种侧面磨刀具库结构制造技术

本实用新型专利技术涉及石材磨抛机刀具库技术领域，具体为一种侧面磨刀具库结构，包括有支架，支架通过地脚螺栓固定在地面，支架连接有安装块，安装块顶部设置有凹槽，凹槽的尺寸与磨盘的连接部尺寸相匹配；支架顶部设置有用于调节磨盘端面到电磁离合器端面间距的顶丝部件。将磨盘放置在安装块的凹槽中，聚氨酯垫的设置，避免了磨盘直接与安装块接触，从而避免了放置磨盘时，磨盘与安装块发生磕碰的问题。更换磨盘时，台车带动主轴部件移动到支架处。横梁部件在立柱部件上滑动，使主轴部件上的电磁离合器对准磨盘，从而将磨盘吸附。通过上述设置，避免了现有技术中，需要人工将磨盘搬运到电磁离合器处，导致更换过程费时费力的问题。导致更换过程费时费力的问题。导致更换过程费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种侧面磨刀具库结构


[0001]本技术涉及石材磨抛机刀具库
，具体为一种侧面磨刀具库结构。

技术介绍

[0002]石材侧面磨抛机是一种对大型石材的侧面进行磨抛的加工设备。其主要由导轨、台车、立柱部件、横梁部件和主轴部件组成，导轨固定在地面，台车在导轨上滑动，立柱部件的下端部固定在台车顶部，而横梁部件与立柱部件连接，且横梁部件能沿立柱部件的竖向方向移动。主轴部件与横梁部件连接，且主轴部件能沿横梁部件的长度方向移动。
[0003]主轴部件通过电磁离合器吸附住磨盘，主轴部件中的主轴在电机的带动下旋转，从而带动磨盘旋转，对大型石材进行磨盘。
[0004]但是现有技术中，在更换磨盘时，需要操作人员手动将磨盘放置在电磁离合器上，而磨盘的重量较重，导致更换过程费时费力。
[0005]基于此，本技术设计了一种侧面磨刀具库结构，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种侧面磨刀具库结构，用以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧面磨刀具库结构，包括有支架，所述支架通过地脚螺栓固定在地面，所述支架连接有复数个用于放置磨盘的安装块，所述安装块间隔等距的设置在支架顶部，所述安装块顶部设置有凹槽，所述凹槽的尺寸与磨盘的连接部尺寸相匹配；
[0008]所述支架顶部设置有用于调节磨盘端面到电磁离合器端面间距的顶丝部件。
[0009]优选的，所述顶丝部件包括有顶丝座，所述顶丝座固定在支架顶部，所述顶丝座螺旋连接有顶丝，所述顶丝的一端贯穿顶丝座与安装块连接。
[0010]优选的，所述凹槽内壁贴附有聚氨酯垫。
[0011]优选的，所述支架顶部设置有贴附有标识牌。
[0012]优选的，所述支架顶部远离标识牌的一侧设置有橡胶垫。
[0013]优选的，所述支架由放置架和设置在放置架底部的底板组成，所述底板螺旋连接有调节螺钉，所述调节螺钉的下端部与地面接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将磨盘放置在安装块的凹槽中，聚氨酯垫的设置，避免了磨盘直接与安装块接触，从而避免了放置磨盘时，磨盘与安装块发生磕碰的问题。
[0015]更换磨盘时，台车带动主轴部件移动到支架处。横梁部件在立柱部件上滑动，使主轴部件上的电磁离合器对准磨盘，从而将磨盘吸附。通过上述设置，避免了现有技术中，需要人工将磨盘搬运到电磁离合器处，导致更换过程费时费力的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处局部放大图；
[0019]图3为图1所示结构的俯视图；
[0020]图4为图3中B处局部放大图；
[0021]图5为本技术安装块结构示意图；
[0022]图6为本技术具体实施例结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、支架；2、安装块；3、凹槽；4、顶丝部件；5、顶丝座；6、顶丝；7、聚氨酯垫；8、标识牌；9、橡胶垫；10、放置架；11、底板；12、调节螺钉；13、导磁钢片端；14、磨料端；15、连接部；16、台车；17、立柱部件；18、横梁部件；19、主轴部件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种侧面磨刀具库结构，包括有支架1，支架1通过地脚螺栓固定在地面，支架1连接有复数个用于放置磨盘的安装块2，安装块2间隔等距的设置在支架1顶部，安装块2顶部设置有凹槽3，磨盘由导磁钢片端13、磨料端14和连接导磁钢片端与磨料端的连接部15组成，凹槽3的尺寸与磨盘的连接部尺寸相匹配；
[0028]支架1顶部设置有用于调节磨盘端面到电磁离合器端面间距的顶丝部件4。
[0029]具体的，顶丝部件4包括有顶丝座5，顶丝座5固定在支架1顶部，顶丝座5螺旋连接有顶丝6，顶丝6的一端贯穿顶丝座5与安装块2连接。
[0030]具体的，凹槽3内壁贴附有聚氨酯垫7。聚氨酯垫的设置，避免了磨盘直接与安装块接触，从而避免了放置磨盘时，磨盘与安装块发生磕碰的问题。
[0031]具体的，支架1顶部设置有贴附有标识牌8。标识牌8靠近磨盘的磨料端。通过标识牌8的设置，防止操作人员将不同规格的磨盘放错位置。
[0032]具体的，支架1顶部远离标识牌8的一侧设置有橡胶垫9。橡胶垫9设置在支架1靠近导磁钢片端的一侧，且橡胶垫9的顶部与导磁钢片端外壁接触。通过橡胶垫9承托导磁钢片端，从而避免在磨盘放置在安装块上后，磨盘产生倾斜的问题。
[0033]具体的，支架1由放置架10和设置在放置架10底部的底板11组成，底板11螺旋连接有调节螺钉12，调节螺钉12的下端部与地面接触。磨盘放置在地面时，由于地面的不平整，支架1会产生一定的倾斜，使处于最左端的磨盘和最右端的磨盘的轴心高度不一致。此时，
旋转调节螺钉12，通过调节螺钉12将支架1的一端向上顶升，从而使支架1的两端保持水平。
[0034]本实施例的一个具体应用为：安装块2的数量设置有六个。在加工现场，就六个磨盘按照标识牌8的指示，将六个磨盘放置到对应的安装块2上。每一个安装块2均对应设置两个顶丝6组件。当磨盘端面与电磁离合器端面的间距不一致时，旋转顶丝6，从而推动安装块2移动。待各个安装块2的位置调节到一致时，再旋紧用于固定安装块2的螺钉。
[0035]更换磨盘时，台车16带动主轴部件移动到支架1处。横梁部件18在立柱部件17上滑动，使主轴部件19上的电磁离合器对准磨盘，横梁部件带动主轴部件向靠近磨盘的一侧移动，电磁离合器启动，从而将磨盘吸附。待电磁离合器将磨盘吸附后，立柱部件带动横梁部件向上移动，从而使磨盘从安装块2的凹槽3中移出。通过上述设置，避免了现有技术中，需要人工将磨盘搬运到电磁离合器处，导致更换过程费时费力的问题。
[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧面磨刀具库结构，包括有支架(1)，所述支架(1)通过地脚螺栓固定在地面，其特征在于：所述支架(1)连接有复数个用于放置磨盘的安装块(2)，所述安装块(2)间隔等距的设置在支架(1)顶部，所述安装块(2)顶部设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的尺寸与磨盘的连接部尺寸相匹配；所述支架(1)顶部设置有用于调节磨盘端面到电磁离合器端面间距的顶丝部件(4)。2.根据权利要求1所述的一种侧面磨刀具库结构，其特征在于：所述顶丝部件(4)包括有顶丝座(5)，所述顶丝座(5)固定在支架(1)顶部，所述顶丝座(5)螺旋连接有顶丝(6)，所述顶丝(6)的一端贯穿顶丝座(5)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕剑波，李鹤飞，
申请(专利权)人：厦门庚华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：