一种高精密注塑模具公模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密注塑模具公模架，包括模架，所述模架外侧壁四周底部设置有固定机构，所述模架上端面前后两侧设置有缓冲槽，所述缓冲槽内腔设置有缓冲机构，所述模架上端面外侧固定连接有缓冲垫，所述模架内腔放置有公模，所述模架右端面下部设置有顶出机构，本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域。该高精密注塑模具公模架，解决了现有的公、母模架相接触时易发生磨损以及不便于后期取模的问题。接触时易发生磨损以及不便于后期取模的问题。接触时易发生磨损以及不便于后期取模的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密注塑模具公模架


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种高精密注塑模具公模架。

技术介绍

[0002]模架也叫模胚，或模座，便于安装模具，起到支撑、保护和连接模具的作用，是保证模具正常、有效工作的重要部件，模架可以说是整套模具的骨架，目前模架生产行业已相当成熟，既可以按照需求订制模架，也可选择标准化模架产品；模具中的公模、母模是人们按模具的形状来区别取名的，公模是凸出的，母模是凹下的，公、母配起来才是一副模具。
[0003]在加工生产的过程中，由于公模架与母模架相抵接触会造成模架磨损，影响注塑质量，同时现有模架取模不方便，给实际使用带来很多不便，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精密注塑模具公模架，解决了现有的公、母模架相接触时易发生磨损以及不便于后期取模的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精密注塑模具公模架，包括模架，所述模架外侧壁四周底部设置有固定机构，所述模架上端面前后两侧设置有缓冲槽，所述缓冲槽内腔设置有缓冲机构，所述模架上端面外侧固定连接有缓冲垫，所述模架内腔放置有公模，所述模架右端面下部设置有顶出机构。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定耳、固定螺杆，所述模架外侧壁四周底部固定连接有固定耳，所述固定耳通过固定螺杆与工作台固定连接。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括固定杆、滑动座、缓冲弹簧、连杆与缓冲板，所述缓冲槽内腔底部固定连接有固定杆，所述固定杆外侧壁左右两侧滑动连接有滑动座，所述滑动座上端面通过凸耳转动连接有连杆，所述缓冲板下端面通过凸耳与连杆转动连接。
[0010]优选的，所述固定杆外侧壁左右两侧滑动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与滑动座固定连接，所述缓冲弹簧的另一端固定在缓冲槽内腔，所述缓冲板在缓冲槽内腔滑动。
[0011]优选的，所述顶出机构包括固定板、蜗杆、把手、蜗轮、螺杆、滑动槽、顶出槽与顶出板，所述模架右端面固定连接有固定板，所述固定板内腔转动连接有蜗杆，所述蜗杆前侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内腔螺纹连接有螺杆。
[0012]优选的，所述蜗杆上端面固定连接有把手，所述模架内腔下侧设置有滑动槽，所述模架内腔底面设置有顶出槽，所述顶出槽内腔滑动连接有顶出板，所述滑动槽内腔滑动连接有螺杆，所述螺杆与顶出板滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高精密注塑模具公模架。具备以下有益效果：
[0015](1)、该高精密注塑模具公模架，通过设置有固定耳与固定螺杆的设置，使整个装置能够方便快速的固定在工作台上，使整个装置保持固定，当母模架带动母模向下移动时，母模架先与缓冲板后使缓冲板向下移动，由于缓冲板下端面通过凸耳与连杆转动连接，滑动座上端面通过凸耳转动连接有连杆从而在缓冲板向下移动的同时，滑动座将向固定杆两侧移动，此时缓冲弹簧得到收缩，再配合缓冲垫，起到对母模架下压时的压力进行缓冲，减少了公、母模架之间磨损，提高了整个装置的实用性。
[0016](2)、该高精密注塑模具公模架，通过转动把手使蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与螺杆螺纹连接，滑动槽内腔滑动连接有螺杆，从而在蜗轮得到转动的同时，螺杆能够向滑动槽左侧移动，此时顶出板向顶出槽上部移动，实现对公模的顶出，方便了使用人员对公模的取出。
附图说明
[0017]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0018]图2为本技术缓冲槽处剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术滑动槽处剖视结构示意图。
[0020]图中：1、模架；2、固定机构；21、固定耳；22、固定螺杆；3、缓冲槽；4、缓冲机构；41、固定杆；42、滑动座；43、缓冲弹簧； 44、连杆；45、缓冲板；5、缓冲垫；6、公模；7、顶出机构；71. 固定板；72、蜗杆；73、把手；74、蜗轮；75、螺杆；76、滑动槽； 77、顶出槽；78、顶出板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]本实施例一:
[0024]一种高精密注塑模具公模架，包括模架1，模架1外侧壁四周底部设置有固定机构2，模架1上端面前后两侧设置有缓冲槽3，缓冲槽3内腔设置有缓冲机构4，模架1上端面外侧固定连接有缓冲垫5，模架1内腔放置有公模6，模架1右端面下部设置有顶出机构7，固定机构2包括固定耳21、固定螺杆22，模架1外侧壁四周底部固定连接有固定耳21，固定耳21通过固定螺杆22与工作台固定连接，缓冲机构4包括固定杆41、滑动座42、缓冲弹簧43、连杆44与缓冲板45，缓冲槽3内腔底部固定连接有固定杆41，固定杆41外侧壁左右两侧滑动连接有滑动座42，滑动座42上端面通过凸耳转动连接有连杆44，缓冲板45下端面通过凸耳与连杆44转动连接，固定杆 41外侧壁左右两侧滑动连接有缓冲弹簧43，缓冲弹簧43的一端与滑动座42固定连接，缓冲弹簧43的另一端固定在缓冲槽3内腔，缓冲板45在缓冲槽3内腔滑动。通过设置有固定耳21与固定螺杆22的设置，使整个装置能够方便快速的固定在工作台上，使整个装置保持固定，当母模架带动母模向下移动时，母模架先与缓冲板45后使缓冲板45向下移动，由于缓冲板45下端面通过凸耳与连杆44转动连接，滑动座42上端面通过凸耳转动连接有连杆44从而在缓冲板45 向下移动的同时，滑动座42将向固定杆41两侧移动，此时缓冲弹簧 43得到收缩，再配合缓冲垫5，起到对母模架下压时的压力进行缓冲，减少了公、母模架之间磨损，提高了整个装置的实用性。
[0025]本实施例二：本实施例二与本实施例一的区别在于：顶出机构7 包括固定板71、蜗杆72、把手73、蜗轮74、螺杆75、滑动槽76、顶出槽77与顶出板78，模架1右端面固定连接有固定板71，固定板 71内腔转动连接有蜗杆72，蜗杆72前侧啮合连接有蜗轮74，蜗轮 74内腔螺纹连接有螺杆75，蜗杆72上端面固定连接有把手73，模架1内腔下侧设置有滑动槽76，模架1内腔底面设置有顶出槽77，顶出槽77内腔滑动连接有顶出板78，滑动槽76内腔滑动连接有螺杆75，螺杆75与顶出板78滑动连接。通过转动把手73使蜗杆72 转动，由于蜗杆72与蜗轮74啮合连接，蜗轮74与螺杆75螺纹连接，滑动槽76内腔滑动连接有螺杆75，从而在蜗轮74得到转动的同时，螺杆75能够向滑动槽76左侧移动，此时顶出板78向顶出槽77上部移动，实现对公模6的顶出，方便了使用人员对公模6的取出。
[0026]通过设置有固定耳21与固定螺杆22的设置，使整个装置能够方便快速的固定在工作台上，使整个装置保持固定，当母模架带动母模向下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密注塑模具公模架，包括模架(1)，其特征在于：所述模架(1)外侧壁四周底部设置有固定机构(2)，所述模架(1)上端面前后两侧设置有缓冲槽(3)，所述缓冲槽(3)内腔设置有缓冲机构(4)，所述模架(1)上端面外侧固定连接有缓冲垫(5)，所述模架(1)内腔放置有公模(6)，所述模架(1)右端面下部设置有顶出机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具公模架，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定耳(21)、固定螺杆(22)，所述模架(1)外侧壁四周底部固定连接有固定耳(21)，所述固定耳(21)通过固定螺杆(22)与工作台固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具公模架，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括固定杆(41)、滑动座(42)、缓冲弹簧(43)、连杆(44)与缓冲板(45)，所述缓冲槽(3)内腔底部固定连接有固定杆(41)，所述固定杆(41)外侧壁左右两侧滑动连接有滑动座(42)，所述滑动座(42)上端面通过凸耳转动连接有连杆(44)，所述缓冲板(45)下端面通过凸耳与连杆(44)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐黄海，
申请(专利权)人：苏州皖乡精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：