线切割机用床身拖板组件及线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线切割机用床身拖板组件及线切割机，床身拖板组件包括床身座、安装于床身座上的用于固定待加工零件的加工座、横向驱动机构、纵向驱动机构，横向导向座上且位于横向导轨长边的一侧设有楔形的横向定位槽，横向驱动机构还包括若干个与横向定位槽相匹配且用于横向导轨的校正与定位的横向楔形块，横向楔形块的斜面与横向定位槽的斜侧壁相匹配并贴合，该斜面相对的另一侧面贴于横向导轨上。本实用新型专利技术利用横向定位槽，第一台阶和第二台阶分别作为横向与纵向的定位基准，再利用横向楔形块对横向导轨起到高强度的横向限位作用，纵向压紧块对纵向导轨起到高强度。纵向压紧块对纵向导轨起到高强度。纵向压紧块对纵向导轨起到高强度。

【技术实现步骤摘要】
线切割机用床身拖板组件及线切割机


[0001]本技术涉及机加工设备领域，特别涉及一种线切割机用床身拖板组件及线切割机。

技术介绍

[0002]线切割机能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，其精密度不仅仅依靠数控系统、高频电源高精度的放电控制，还依赖于其床身拖板组件的安装精度，现有的床身拖板组件的床身座与加工座的固定位置在出厂时即确定唯一，但在实际使用过程中，存在冲击产生位移等情况，如何在发现床身拖板组件位置出现偏差时，及时有效的调整以确保加工精度是目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种线切割机用床身拖板组件，其对加工座具有极高的限位效果，且能即使调整偏差，使线切割机始终保持较高的加工精度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种线切割机用床身拖板组件，其包括床身座、安装于所述床身座上的用于固定待加工零件的加工座、用于驱动所述加工座在所述床身座上沿左右方向的横向驱动机构、以及用于驱动所述加工座在所述床身座上沿前后方向的纵向驱动机构，所述横向驱动机构包括固定于床身座上的两个相平行设置的横向导向座、固定于所述横向导向座上的横向导轨、滑动连接于所述横向导轨上的横向滑块、固定于所述横向滑块上的横向基座、固定于所述横向基座下方的横向螺母、通过横向转动座转动连接于所述床身座上的横向丝杆、用于驱动所述横向丝杆动作的横向电机，所述横向螺母与所述横向丝杆螺纹配合连接，所述纵向驱动机构安装于所述横向基座上，所述横向导向座上且位于所述横向导轨长边的一侧设有楔形的横向定位槽，所述横向驱动机构还包括若干个与所述横向定位槽相匹配且用于横向导轨的校正与定位的横向楔形块，所述横向楔形块的斜面与所述横向定位槽的斜侧壁相匹配并贴合，该斜面相对的另一侧面贴于所述横向导轨上。
[0005]优化的，所述纵向驱动机构包括安装于固定于横向基座上且相平行设置的纵向导向座、固定于所述纵向导向座上的纵向导轨、滑动连接于所述纵向导轨上的纵向滑块、固定于所述加工座下方的纵向螺母、通过纵向转动座转动连接于所述床身座上的纵向丝杆、用于驱动所述纵向丝杆动作的纵向电机，所述纵向螺母与所述纵向丝杆螺纹配合连接，所述加工座安装于所述纵向滑块上。
[0006]优化的，所述纵向导向座上开设有第一台阶和低于所述第一台阶的第二台阶，所述纵向导轨设于所述第二台阶上，所述纵向驱动机构还包括若干个安装于所述纵向导向座的侧面上且能至少具有部分压紧在所述纵向导轨的侧面上的纵向压紧块。
[0007]优化的，所述纵向压紧块朝向所述纵向导向座和纵向导轨侧面的侧面上设有上压紧面和下压紧面，所述上压紧面与所述下压紧面相平行，所述上压紧面抵紧在所述纵向导
轨上，所述下压紧面抵紧在所述纵向导向座上。
[0008]优化的，所述横向转动座上设有用于检测验证横向基座移动距离的横向测距仪。
[0009]优化的，所述纵向转动座上设有用于检测验证纵向基座移动距离的纵向测距仪。
[0010]本专利技术还提供了一种线切割机，其包括数控系统、高频电源、床身拖板组件以及安装于所述床身拖板组件上的机头部分，所述床身拖板组件为上述任一所述线切割机用床身拖板组件。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术利用横向定位槽，第一台阶和第二台阶分别作为横向与纵向的定位基准，再利用横向楔形块对横向导轨起到高强度的横向限位作用，纵向压紧块对纵向导轨起到高强度。
附图说明
[0012]附图1为本技术的结构示意图；
[0013]附图2为附图1中A处的局部视图；
[0014]附图3为附图1中B处的局部视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图所示的实施例对本技术作以下详细描述：
[0016]线切割机包括数控系统、高频电源、床身拖板组件以及安装于所述床身拖板组件上的机头部分，数控系统、高频电源以及机头部分为现有技术，在此不做赘述。
[0017]如图1
‑
3所示，其中，线切割机用床身拖板组件包括床身座3、安装于床身座3上的用于固定待加工零件的加工座4、用于驱动加工座4在床身座3上沿左右方向的横向驱动机构1、以及用于驱动加工座4在床身座3上沿前后方向的纵向驱动机构2。
[0018]横向驱动机构1包括固定于床身座3上的两个相平行设置的横向导向座11、固定于横向导向座11上的横向导轨12、滑动连接于横向导轨12上的横向滑块13、固定于横向滑块13上的横向基座14、固定于横向基座14下方的横向螺母（图中未显示）、通过横向转动座15转动连接于床身座3上的横向丝杆16、用于驱动横向丝杆16动作的横向电机17，横向螺母与横向丝杆16螺纹配合连接，纵向驱动机构2安装于横向基座14上，横向导向座11上且位于横向导轨12长边的一侧设有楔形的横向定位槽18，横向驱动机构1还包括若干个与横向定位槽18相匹配且用于横向导轨12的校正与定位的横向楔形块19，横向楔形块19的斜面与横向定位槽18的斜侧壁相匹配并贴合，该斜面相对的另一侧面贴于横向导轨12上，横向楔形块19沿横向导轨12的长度方向均匀排布，且通过螺栓固定于横向导向座11上。横向转动座15上设有用于检测验证横向基座14移动距离的横向测距仪10。
[0019]纵向驱动机构2包括安装于固定于横向基座14上且相平行设置的两个纵向导向座21、固定于纵向导向座21上的纵向导轨22、滑动连接于纵向导轨22上的纵向滑块23、固定于加工座4下方的纵向螺母（图中未显示）、通过纵向转动座25转动连接于床身座3上的纵向丝杆26、用于驱动纵向丝杆26动作的纵向电机27，纵向螺母与纵向丝杆26螺纹配合连接，加工座4安装于纵向滑块23上。纵向导向座21上开设有第一台阶和低于第一台阶的第二台阶，纵向导轨22设于第二台阶上，纵向驱动机构2还包括若干个安装于纵向导向座21的侧面上且能至少具有部分压紧在纵向导轨22的侧面上的纵向压紧块28，纵向压紧块28沿纵向导轨22
的长度方向均匀排布且通过螺栓固定在纵向导向座21上。纵向压紧块28朝向纵向导向座21和纵向导轨22侧面的侧面上设有上压紧面和下压紧面，上压紧面与下压紧面相平行，上压紧面抵紧在纵向导轨22上且位于纵向滑块23的下方，下压紧面抵紧在纵向导向座21上。纵向转动座25上设有用于检测验证纵向基座24移动距离的纵向测距仪29。
[0020]安装时，横向导轨12其中一个长侧面抵紧在横向导向座11的凸台侧面，横向楔形块19设于横向定位槽18内，当螺栓旋紧将横向楔形块19下压时，横向楔形块19在横向定位槽18斜面的作用下朝向横向导轨12推进，促使横向导轨12紧密贴合在横向导向座11上，当长期使用后发现床身拖板组件有偏差时，可以调节各个横向楔形块19的下压程度，调节横向导轨12的直线度和平行度，同理可以调节纵向导轨22的精度，确保线切割机始终处于较高的加工精度的工况中。
[0021]上述实施例只为说明本技术的技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机用床身拖板组件，其包括床身座、安装于所述床身座上的用于固定待加工零件的加工座、用于驱动所述加工座在所述床身座上沿左右方向的横向驱动机构、以及用于驱动所述加工座在所述床身座上沿前后方向的纵向驱动机构，所述横向驱动机构包括固定于床身座上的两个相平行设置的横向导向座、固定于所述横向导向座上的横向导轨、滑动连接于所述横向导轨上的横向滑块、固定于所述横向滑块上的横向基座、固定于所述横向基座下方的横向螺母、通过横向转动座转动连接于所述床身座上的横向丝杆、用于驱动所述横向丝杆动作的横向电机，所述横向螺母与所述横向丝杆螺纹配合连接，所述纵向驱动机构安装于所述横向基座上，其特征在于：所述横向导向座上且位于所述横向导轨长边的一侧设有楔形的横向定位槽，所述横向驱动机构还包括若干个与所述横向定位槽相匹配且用于横向导轨的校正与定位的横向楔形块，所述横向楔形块的斜面与所述横向定位槽的斜侧壁相匹配并贴合，该斜面相对的另一侧面贴于所述横向导轨上。2.根据权利要求1所述的线切割机用床身拖板组件，其特征在于：所述纵向驱动机构包括安装于固定于横向基座上且相平行设置的纵向导向座、固定于所述纵向导向座上的纵向导轨、滑动连接于所述纵向导轨上的纵向滑块、固定于所述加工座下方的纵向螺母、通过纵向转动座转动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔小莉，
申请(专利权)人：苏州市宝玛数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：