图案标刻方法技术

本发明专利技术公开了一种图案标刻方法，属于材料加工技术领域。该方法包括：利用脉冲激光束在待加工产品的表面形成的第一标刻光斑进行标刻，形成第一标刻图案；依次利用至少两束功率依次增加的连续激光束在所述第一标刻图案上形成的第二标刻光斑进行标刻，形成目标标刻图案。本发明专利技术先利用脉冲激光束去除产品表面的氧化层，避免氧化层导致后续所得图案的光泽度较低，再依次利用多束连续激光束完成标刻，一方面可以通过高能量密度的激光得到亮度更高的氧化图层，既提高了光泽度，也提供了氧化层的保护，从而提升了产品质量；另一方面，利用激光光斑小、能量密度高、标刻速度快的性质，还可以提高图案标刻的速度。提高图案标刻的速度。提高图案标刻的速度。

【技术实现步骤摘要】
图案标刻方法


[0001]本专利技术涉及材料加工
，尤其涉及一种图案标刻方法。

技术介绍

[0002]相关技术中，可以采用机械加工、化学溶解以及电化学电解等方式实现在产品表面的图案标刻以及抛光操作，以在待加工产品的表面标刻出所需的图案。
[0003]但是，无论是机械加工还是化学/电化学加工，其都属于接触性加工，容易损坏产品，具体的，机械加工中产生的机械挤压或机械应力以及化学/电化学中产生的化学反应都有可能对产品造成损坏，可能会影响最终的产品质量，同时传统方式的加工面积大，影响范围大，难以做到在小尺度上的精细化加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种图案标刻方法，旨在解决现有技术中在产品表面标刻图案的质量精度较低的技术问题。
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供了一种图案标刻方法，所述方法包括：
[0006]利用脉冲激光束在待加工产品的表面形成的第一标刻光斑进行标刻，形成第一标刻图案；
[0007]依次利用至少两束功率依次增加的连续激光束在所述第一标刻图案上形成的第二标刻光斑进行标刻，形成目标标刻图案。
[0008]可选地，所述依次利用至少两束功率依次增加的连续激光束在所述第一标刻图案上形成的第二标刻光斑进行标刻，形成目标标刻图案，包括：
[0009]依次利用四束功率依次增加的所述连续激光束在所述第一标刻图案上形成的所述第二标刻光斑沿预设标刻轨迹进行标刻，形成所述目标标刻图案。
[0010]可选地，所述预设标刻轨迹依据所述连续激光束对应的边缘内缩尺寸确定，所述边缘内缩尺寸为所述连续激光束的预设标刻轨迹的边缘相对于所述第一标刻图案的边缘的内缩尺寸，不同所述连续激光束的边缘内缩尺寸不同，四束功率依次增加的所述连续激光束对应的四个边缘内缩尺寸依次增加。
[0011]可选地，所述脉冲激光束的标刻速度为2000mm/s，所述脉冲激光束的激光功率为最大功率的80％，所述脉冲激光束的激光脉宽为50ns，所述脉冲激光束的激光频率为100KHz。
[0012]可选地，四束功率依次增加的所述连续激光束中的第一连续激光束的标刻速度为1800mm/s，所述第一连续激光束的激光功率为最大功率的50％，所述第一连续激光束的激光频率为150
‑
200KHz。
[0013]可选地，四束功率依次增加的所述连续激光束中的第二连续激光束的标刻速度为2000mm/s，所述第二连续激光束的激光功率为最大功率的60％，所述第二连续激光束的激光频率为100
‑
200KHz。
[0014]可选地，四束功率依次增加的所述连续激光束中的第三连续激光束的标刻速度为2200mm/s，所述第三连续激光束的激光功率为最大功率的70％，所述第三连续激光束的激光频率为150
‑
200KHz。
[0015]可选地，四束功率依次增加的所述连续激光束中的第四连续激光束的标刻速度为2300mm/s，所述第四连续激光束的激光功率为最大功率的80％，所述第四连续激光束的激光频率为200
‑
220KHz。
[0016]可选地，所述依次利用至少两束功率依次增加的连续激光束在所述第一标刻图案上形成的第二标刻光斑进行标刻，形成目标标刻图案之后，所述方法还包括：
[0017]利用光泽度仪对所述目标标刻图案进行光泽度检测，得到所述目标标刻图案的表面光泽度。
[0018]可选地，所述待加工产品采用铝合金制成。
[0019]本专利技术实施例提出一种图案标刻方法，利用脉冲激光束在待加工产品的表面形成的第一标刻光斑进行标刻，形成第一标刻图案；依次利用至少两束功率依次增加的连续激光束在所述第一标刻图案上形成的第二标刻光斑进行标刻，形成目标标刻图案。
[0020]本专利技术先利用脉冲激光束去除产品表面的氧化层，避免氧化层导致后续所得图案的光泽度较低，再依次利用多束连续激光束完成标刻，一方面可以通过高能量密度的激光得到亮度更高的氧化图层，既提高了光泽度，也提供了氧化层的保护，从而提升了产品质量；另一方面，利用激光光斑小、能量密度高、标刻速度快的性质，还可以提高图案标刻的速度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术图案标刻方法的第一实施例的流程示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中步骤S102之后的流程示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例涉及的图案标刻装置的结构示意图。
[0025]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]本专利技术实施例的主要解决方案是：利用脉冲激光束在待加工产品的表面形成的第一标刻光斑进行标刻，形成第一标刻图案；依次利用至少两束功率依次增加的连续激光束在所述第一标刻图案上形成的第二标刻光斑进行标刻，形成目标标刻图案。
[0028]相关技术中，可以采用机械加工、化学溶解以及电化学电解等方式实现在产品表面的图案标刻以及抛光操作，以在待加工产品的表面标刻出所需的图案。但是，无论是机械加工还是化学/电化学加工，其都属于接触性加工，容易损坏产品，具体的，机械加工中产生的机械挤压或机械应力以及化学/电化学中产生的化学反应都有可能对产品造成损坏，可
能会影响最终的产品质量，同时传统方式的加工面积大，影响范围大，难以做到在小尺度上的精细化加工。
[0029]本专利技术提供一种解决方案，先利用脉冲激光束去除产品表面的氧化层，避免氧化层导致后续所得图案的光泽度较低，再依次利用多束连续激光束完成标刻，一方面可以通过高能量密度的激光得到亮度更高的氧化图层，既提高了光泽度，也提供了氧化层的保护，从而提升了产品质量；另一方面，利用激光光斑小、能量密度高、标刻速度快的性质，还可以提高图案标刻的速度。
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]本专利技术实施例的说明书和权利要求书中的“第一”、“第二”用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或者先后次序，应该理解这样的数据在适当的情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了这里图示或者描述的那些以外的顺序实施。
[0032]本专利技术提供一种图案标刻方法第一实施例。参照图1，图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种图案标刻方法，其特征在于，所述方法包括：利用脉冲激光束在待加工产品的表面形成的第一标刻光斑进行标刻，形成第一标刻图案；依次利用至少两束功率依次增加的连续激光束在所述第一标刻图案上形成的第二标刻光斑进行标刻，形成目标标刻图案。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述依次利用至少两束功率依次增加的连续激光束在所述第一标刻图案上形成的第二标刻光斑进行标刻，形成目标标刻图案，包括：依次利用四束功率依次增加的所述连续激光束在所述第一标刻图案上形成的所述第二标刻光斑沿预设标刻轨迹进行标刻，形成所述目标标刻图案。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述预设标刻轨迹依据所述连续激光束对应的边缘内缩尺寸确定，所述边缘内缩尺寸为所述连续激光束的预设标刻轨迹的边缘相对于所述第一标刻图案的边缘的内缩尺寸，不同所述连续激光束的边缘内缩尺寸不同，四束功率依次增加的所述连续激光束对应的四个边缘内缩尺寸依次增加。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的方法，其特征在于，所述脉冲激光束的标刻速度为2000mm/s，所述脉冲激光束的激光功率为最大功率的80％，所述脉冲激光束的激光脉宽为50ns，所述脉冲激光束的激光频率为100KHz。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，四束功率依次增加的所述连续激光束中的第一连续激光束的标刻速度为1800mm/s，所述第一连续激光束的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广生，王硕硕，万华，王志伟，
申请(专利权)人：深圳市铭镭激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：