水泥自动取样系统及水泥生产线技术方案

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，提供一种水泥自动取样系统及水泥生产线。其中，水泥自动取样系统包括：取样装置，与下料溜槽连接，并用于从下料溜槽取出水泥样品；输送装置，用于输送水泥样品，输送装置包括进料口和出料口，输送装置的进料口与取样装置相连接；分筛装置，用于对水泥样品按粒径分级，分筛装置包括进料口和至少两个出料口，分筛装置的进料口与输送装置的出料口相连接；储存容器，用于储存水泥样品，储存容器设置于分筛装置的出料口。如此设置，本实用新型专利技术提供的水泥自动取样系统能够自动完成水泥样品的取出、输送及存储，无需操作员登高取样或者去恶劣环境处取样，从而降低了操作员的劳动强度，减少了粉尘对人体的健康危害。对人体的健康危害。对人体的健康危害。

【技术实现步骤摘要】
水泥自动取样系统及水泥生产线


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥自动取样系统及水泥生产线。

技术介绍

[0002]水泥取样是指对当前出货批次的水泥按规定取出一定量的样品进行封存留样。现有技术中的出厂水泥取样，由负责调度的人员去水泥出货的现场取样。散装水泥从散装水泥车上取；袋装水泥从装好的水泥袋子里抽一袋子，捅破袋子取一点。这种取样方式需要作业员到散装车上登高取样，连续取样劳动强度大，并且现场恶劣的粉尘容易危害人体健康。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种水泥自动取样系统及水泥生产线，用以解决现有技术中作业员需要到散装车上登高取样，劳动强度大且现场环境恶劣易危害人体健康的缺陷，实现自动取样并储存的效果。
[0004]本技术提供的一种水泥自动取样系统，包括：
[0005]取样装置，与下料溜槽连接，并用于从所述下料溜槽取出水泥样品；
[0006]输送装置，用于输送水泥样品，所述输送装置包括进料口和出料口，所述输送装置的进料口与所述取样装置相连接；
[0007]分筛装置，用于对水泥样品按粒径分级，所述分筛装置包括进料口和至少两个出料口，所述分筛装置的进料口与所述输送装置的出料口相连接；
[0008]储存容器，用于储存水泥样品，所述储存容器与所述分筛装置的出料口相连接。
[0009]根据本技术提供的一种水泥自动取样系统，还包括分离装置，所述输送装置用于利用气力输送水泥样品，所述分离装置用于将水泥样品与气体分离；
[0010]所述分离装置包括过滤组件、进料口、出料口和排风口，所述过滤组件设置于所述分离装置的进料口与所述分离装置的排风口之间，所述分离装置的进料口与所述输送装置的出料口相连接，所述排风口用于供气体排出，所述分离装置的出料口与所述分筛装置的进料口相连接。
[0011]根据本技术提供的一种水泥自动取样系统，所述输送装置设置为仓泵。
[0012]根据本技术提供的一种水泥自动取样系统，所述取样装置包括取样室、取样铲板、第一直线驱动机构、开关组件及气源；
[0013]所述取样室与所述下料溜槽的侧壁连接并与所述下料溜槽的内部连通，所述取样室和所述气源相连通，以使所述气源能够向所述取样室内吹扫气流，所述取样室通过所述开关组件与所述输送装置相连接；
[0014]所述取样铲板能够在第一状态和第二状态之间切换，所述第一直线驱动机构与所述取样铲板连接，以驱动所述取样铲板在第一状态和第二状态切换，在第一状态，所述取样铲板进入所述下料溜槽，在第二状态，所述取样铲板进入所述取样室。
[0015]根据本技术提供的一种水泥自动取样系统，所述取样装置还包括连通室，所述连通室通过管路与所述取样室连接，所述连通室通过下料管与所述输送装置相连接；
[0016]其中，所述开关组件包括封板和第二直线驱动机构，所述封板用于连通和断开所述连通室与所述取样室，所述第二直线驱动机构与所述封板传动连接，以驱动所述封板在连通和断开的状态之间切换。
[0017]根据本技术提供的一种水泥自动取样系统，所述取样装置与所述输送装置之间设有第二开关阀。
[0018]根据本技术提供的一种水泥自动取样系统，所述分离装置与所述分筛装置之间设有第三开关阀。
[0019]根据本技术提供的一种水泥自动取样系统，所述储存容器包括与所述分筛装置的出料口一一对应的收集桶。
[0020]根据本技术提供的一种水泥自动取样系统，所述分筛装置设置为振动筛。
[0021]本技术还提供一种水泥生产线，包括如上所述的水泥自动取样系统。
[0022]本技术提供的水泥自动取样系统，通过取样装置从下料溜槽内取出水泥样品，并由输送装置输送至分筛装置，利用分筛装置按照粒径对水泥样品进行分级，并利用储存容器进行存储，然后可以对符合要求的水泥样品进行封存留样。如此设置，本技术提供的水泥自动取样系统能够自动完成水泥样品的取出、输送及存储，无需操作员登高取样或者去恶劣环境处取样，从而降低了操作员的劳动强度，减少了粉尘对人体的健康危害。
[0023]进一步，本技术提供的水泥生产线，由于包含了上述的水泥自动取样系统，因此也就包含了水泥自动取样系统的上述所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术提供的实施例中水泥自动取样系统的结构示意图；
[0026]图2是本技术提供的实施例中取样装置的结构示意图；
[0027]附图标记：
[0028]1、下料溜槽；2、分筛装置；3、分离装置；4、下料管；5、输送管；6、仓泵；7、取样室；8、取样铲板；9、第一直线驱动机构；10、气源；11、连通室；12、封板；13、第二直线驱动机构；14、第二开关阀；15、第三开关阀；16、收集桶；17、下料软管。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合图1
‑
图2描述本技术的实施例中的水泥自动取样系统。
[0031]具体来说，水泥自动取样系统包括取样装置、输送装置、分筛装置2及储存容器。
[0032]其中，取样装置与下料溜槽1连接，并用于从下料溜槽1取出水泥样品。需要说明的是，水泥生产线的水泥通常需要从下料溜槽1进行出库。
[0033]输送装置用于输送水泥样品。输送装置包括进料口和出料口，输送装置的进料口与取样装置相连接。例如，输送装置的进料口可以通过下料管4与取样装置相连接，以使取样装置取出的水泥样品能经过下料管4进入到输送装置。
[0034]分筛装置2用于对水泥样品按粒径分级。分筛装置2包括进料口和至少两个出料口。分筛装置2的进料口与输送装置的出料口相连接。分筛装置的各个出料口用于排出不同粒径的物料。
[0035]储存容器用于储存水泥样品，储存容器于分筛装置2的出料口相连接。
[0036]本技术提供的实施例中的水泥自动取样系统，通过取样装置从下料溜槽1内取出水泥样品，并由输送装置输送至分筛装置2，利用分筛装置2按照粒径对水泥样品进行分级，并利用储存容器进行存储，然后可以由操作员对符合要求的水泥样品进行封存留样，对于不符合要求的样品定期处理。
[0037]如此设置，本技术提供的实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥自动取样系统，其特征在于，包括：取样装置，与下料溜槽连接，并用于从所述下料溜槽取出水泥样品；输送装置，用于输送水泥样品，所述输送装置包括进料口和出料口，所述输送装置的进料口与所述取样装置相连接；分筛装置，用于对水泥样品按粒径分级，所述分筛装置包括进料口和至少两个出料口，所述分筛装置的进料口与所述输送装置的出料口相连接；储存容器，用于储存水泥样品，所述储存容器与所述分筛装置的出料口相连接。2.根据权利要求1所述的水泥自动取样系统，其特征在于，还包括分离装置，所述输送装置用于利用气力输送水泥样品，所述分离装置用于将水泥样品与气体分离；所述分离装置包括过滤组件、进料口、出料口和排风口，所述过滤组件设置于所述分离装置的进料口与所述分离装置的排风口之间，所述分离装置的进料口与所述输送装置的出料口相连接，所述排风口用于供气体排出，所述分离装置的出料口与所述分筛装置的进料口相连接。3.根据权利要求2所述的水泥自动取样系统，其特征在于，所述输送装置设置为仓泵。4.根据权利要求1所述的水泥自动取样系统，其特征在于，所述取样装置包括取样室、取样铲板、第一直线驱动机构、开关组件及气源；所述取样室与所述下料溜槽的侧壁连接并与所述下料溜槽的内部连通，所述取样室和所述气源相连通，以使所述气源能够向所述取样室内吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小锋，王路，王奎，刘奠华，张大春，刘保东，周强，
申请(专利权)人：冀东水泥铜川有限公司，
类型：新型
国别省市：