一种终端超滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种终端超滤器，包括主壳体及安装在主壳体内部的第一过滤膜和第二过滤膜；所述主壳体的内部设有第一密封块和第二密封块，两密封块将主壳体的内部分隔为进液腔、过滤腔和出液腔，第一过滤膜的数量为多个且均位于过滤腔内，该第一过滤膜为中空的管状且其两端分别连接在第一密封块和第二密封块上，第一过滤膜的一端密封、另一端贯穿第一密封块并与进液腔连通；所述第二过滤膜的数量为多个且均位于过滤腔内，该第二过滤膜为中空的管状且其两端分别连接在第一密封块和第二密封块上，所述第二过滤膜的一端密封、另一端贯穿第二密封块并与出液腔连通；本实用新型专利技术能够在单次循环中实现两次过滤，过滤效果好且易于后期维护。后期维护。后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种终端超滤器


[0001]本技术涉及过滤器的
，具体涉及一种终端超滤器。

技术介绍

[0002]实验室超纯水机是一种实验室用水净化设备，是一种通过过滤、反渗透、电渗析器、离子交换器和紫外灭菌等方法去除水中所有固体杂质、盐离子、细菌病毒等的水处理装置，实验室超纯水机大量应用于医药、电子、化工和生物理化实验室等行业，其通常能产出纯水以及超纯水两种规格的水。
[0003]其中，超滤器是实验室超纯水机中重要的组成部分，是水处理过程中不可或缺的一部分，现有技术中的超滤器通常为：在中空壳体的两端设置进水口和出水口，中空壳体的内部设有多根U型的中空纤维膜，中空纤维膜的两开口端均穿过密封胶并固定于中空壳体内，密封胶将U型中空纤维膜的膜内和膜外隔开，且中空纤维膜的膜外连通进水口、膜内连通出水口，液体由进水口进入中空壳体内，在压强差的作用下，液体通过U型中空纤维膜由膜外进入膜内，并经由出水口排出，从而达到过滤的效果，由于该过滤过程中液体仅经由一层中空纤维膜，即液体只进行了单次过滤，单次过滤效果不佳，同时，内部的中空纤维膜为弯曲状，使用过程中容易损坏且维护成本较高。因此，现亟需对现有的超滤器进行必要的改进和创新。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足，本技术提出一种过滤效果好、使用性能稳定且易于维护的终端超滤器。
[0005]具体内容如下：一种终端超滤器，包括：
[0006]主壳体，所述主壳体的内部设有中空的容置腔，该容置腔内设有第一密封块和第二密封块，两密封块将主壳体的内部依次分隔为相互独立的进液腔、过滤腔和出液腔，所述主壳体上还设有分别与进液腔和出液腔连通的进液口和出液口；
[0007]第一过滤膜，所述第一过滤膜的数量为多个且均位于密封的过滤腔内，该第一过滤膜为中空的管状且其两端分别连接在第一密封块和第二密封块上，所述第一过滤膜的一端密封、另一端贯穿第一密封块并与所述进液腔连通；
[0008]第二过滤膜，所述第二过滤膜的数量为多个且均位于密封的过滤腔内，该第二过滤膜为中空的管状且其两端分别连接在第一密封块和第二密封块上，所述第二过滤膜的一端密封、另一端贯穿第二密封块并与所述出液腔连通。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述主壳体包括圆筒状的中间筒体和安装在该中间筒体两端的进口端盖和出口端盖。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述进口端盖的内腔与所述第一密封块之间形成所述进液腔，所述进口端盖上设有向远离中间筒体方向伸出的进液管，该进液管的内腔为与所述进液腔连通的进液口。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述进口端盖通过超声波焊接在所述中间筒体的对应端部，且该进口端盖与第一密封块的接触面之间夹紧有第一密封圈。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述进口端盖上设有与所述进液腔连通的排气孔，所述排气孔上安装有用于控制其开关的调节帽。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述调节帽包括帽体和堵头，所述帽体为两端贯通的中空壳体且其通过螺纹连接在所述进口端盖上，所述堵头设置在所述帽体的内部且堵头与所述排气孔的外端口对应，所述堵头与帽体之间设有供气体通过的镂空结构。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述出口端盖的内腔与所述第二密封块之间形成所述出液腔，所述出口端盖上设有向远离中间筒体方向伸出的出液管，该出液管的内腔为与所述出液腔连通的出液口。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述出口端盖通过超声波焊接在所述中间筒体的对应端部，且该出口端盖与第二密封块的接触面之间夹紧有第二密封圈。
[0016]作为本技术的进一步改进， 还包括用于放置所述超滤器的底座，所述底座上设有与所述出液管形状适配的插孔，所述出口端盖上的出液管插入所述插孔内，以将所述超滤器放置在所述底座上。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述第一过滤膜和第二过滤膜均为中空纤维膜。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术是一种终端超滤器，液体通过进液腔首先进入第一过滤膜内，由于第一过滤膜的另一端被密封，因此液体在压差的作用下只能从第一过滤膜的膜孔流入过滤腔内，该过程对液体完成了第一次过滤；之后，过滤腔内的液体再从第二过滤膜的膜孔流入第二过滤膜的内部，该过程对液体完成了第二次过滤，最后液体通过第二过滤膜的开口端进入出液腔内并由出液口排出；因此，本技术与现有技术中的过滤器相比，本技术在液体单次循环的过程中能够对液体实现两次过滤，大幅提高对液体的过滤效果和过滤效率；同时，本技术的过滤膜在主壳体内能够保持大致的直线状，使用过程中不易损坏，便于后期维护，降低维护成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术其中一端的正视图；
[0022]图3为图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图4为本技术的爆炸结构示意图；
[0024]图5为本技术中调节帽的半剖视图；
[0025]图6为本技术中底座的立体结构示意图；
[0026]图中标号说明：
[0027]11、中间筒体；12、过滤腔；13、第一密封块；14、第二密封块；15、第一过滤膜；16、第二过滤膜；17、进口端盖；18、进液腔；19、第一密封圈；20、进液管；21、进液口；22、柱体；23、排气孔；24、调节帽；25、帽体；26、堵头；27、连接部；28、出口端盖；29、出液腔；30、第二密封圈；31、出液管；32、出液口；33、底座；34、插孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0029]实施例一，参照图1
‑
图6所示，一种终端超滤器，包括主壳体、安装在主壳体内部的第一过滤膜15和第二过滤膜16，本实施例中，所述第一过滤膜15和第二过滤膜16均为中空纤维膜。
[0030]所述主壳体的内部设有中空的容置腔，该容置腔内设有第一密封块13和第二密封块14，两密封块将主壳体的内部依次分隔为相互独立的进液腔18、过滤腔12和出液腔29，也就是说进液腔18、过滤腔12和出液腔29均为独立的密封腔室，所述主壳体上还设有分别与进液腔18和出液腔29连通的进液口21和出液口32，分别用于液体进入主壳体和排出主壳体；
[0031]所述第一过滤膜15的数量为多个且均位于密封的过滤腔12内，该第一过滤膜15为中空的管状且其两端分别连接在第一密封块13和第二密封块14上，所述第一过滤膜15的一端密封、另一端贯穿第一密封块13并与所述进液腔18连通；所述第二过滤膜16的数量为多个且均位于密封的过滤腔12内，该第二过滤膜16为中空的管状且其两端分别连接在第一密封块13和第二密封块14上，所述第二过滤膜16的一端密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种终端超滤器，其特征在于，包括：主壳体，所述主壳体的内部设有中空的容置腔，该容置腔内设有第一密封块和第二密封块，两密封块将主壳体的内部依次分隔为相互独立的进液腔、过滤腔和出液腔，所述主壳体上还设有分别与进液腔和出液腔连通的进液口和出液口；第一过滤膜，所述第一过滤膜的数量为多个且均位于密封的过滤腔内，该第一过滤膜为中空的管状且其两端分别连接在第一密封块和第二密封块上，所述第一过滤膜的一端密封、另一端贯穿第一密封块并与所述进液腔连通；第二过滤膜，所述第二过滤膜的数量为多个且均位于密封的过滤腔内，该第二过滤膜为中空的管状且其两端分别连接在第一密封块和第二密封块上，所述第二过滤膜的一端密封、另一端贯穿第二密封块并与所述出液腔连通。2.如权利要求1所述的一种终端超滤器，其特征在于，所述主壳体包括圆筒状的中间筒体和安装在该中间筒体两端的进口端盖和出口端盖。3.如权利要求2所述的一种终端超滤器，其特征在于，所述进口端盖的内腔与所述第一密封块之间形成所述进液腔，所述进口端盖上设有向远离中间筒体方向伸出的进液管，该进液管的内腔为与所述进液腔连通的进液口。4.如权利要求3所述的一种终端超滤器，其特征在于，所述进口端盖通过超声波焊接在所述中间筒体的对应端部，且该进口端盖与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明森，刘佳才，何国波，徐高顺，
申请(专利权)人：苏州满博瑞膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：