一种熔喷非织布接收辊制造技术

本实用新型专利技术属于纺织设备配件技术领域，具体公开了一种熔喷非织布接收辊，包括轨道板，所述轨道板的前后侧均开设有衔接槽。该熔喷非织布接收辊，与现有的普通接收辊相比，通过相互穿套的内管和外管结构配合轨道板和滑块结构，使得其能够根据生产需求进行拉扯和延展，增强了该装置对于不同宽度生产设备的适应性，提升了设备的适配性和使用效果，通过内管和外管表面透风孔之间的相互错位实现了对供风风口流速和流通量的调整，使其能够更好的迎合生产需求，提升生产产品精度和质量，通过内部的缓冲弹簧结构，能够对中空轴供给的供气气流进行降速缓冲，避免因供气流速不均导致产品纤维损伤，或者撕扯产品，影响产品质量。影响产品质量。影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷非织布接收辊


[0001]本技术涉及纺织设备配件
，具体为一种熔喷非织布接收辊。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]现有的专利(公共号：CN210657235U)公开了了一种熔喷非织布接收辊，包括长度调节套、滑动杆和外套筒。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置调整长度的范围狭窄，外侧的支撑结构难以匹配该长度的延展，调整长度不方便；2、该装置不方便调整辊体表面气流流速，使得辊体表面织品纤维的冷却速率不可调，不方便控制产品的生产质量；3、该装置供气气流不均时，气流间歇性冲动容易撕扯辊体表面的织品纤维，影响辊体的缠绕效果以及纤维质量。针对上述情况，在现有的纺织设备配件基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熔喷非织布接收辊，以解决上述
技术介绍
中提出的如下不足：不便调整长度、冷却速率不可调和气流间歇性冲动容易撕扯辊体表面织品纤维。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种熔喷非织布接收辊，包括轨道板，所述轨道板的前后侧均开设有衔接槽，所述衔接槽的内侧穿套有衔接杆，所述轨道板的顶面开设有轨道槽，所述轨道槽的内侧滑动连接有滑块。
[0007]最左端的所述轨道板的左侧端面和滑块的顶面均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端旋转连接有中空轴，左侧所述中空轴的表面固定套接有传动齿轮。
[0008]左侧所述中空轴的右端固定连接有第一对位块，所述第一对位块为圆锥状，所述第一对位块的右侧表面固定套接有第一对位套，第一对位套的右侧固定套接有内管，所述内管的表面开设有筋条滑槽，所述筋条滑槽的内侧滑动连接有对位筋条，所述对位筋条的外侧固定连接有外管，所述外管穿套在内管的外表面，所述外管的表面和内管的表面均开设有透气孔，所述外管的右端固定连接有第二对位套，所述第二对位套的左端端面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端固定连接在第一对位块的右端端面位置。
[0009]所述第二对位套的右侧固定套接有第二对位块，所述第二对位块为圆锥状，右侧的所述中空轴穿套在第二对位块的轴心线位置，右侧的所述中空轴的左端固定套接有限位环，右侧的所述中空轴的右端活动套接有泄压管，所述泄压管的表面开设有泄压孔，所述泄
压管的左端端面固定连接有压簧，所述压簧的右端固定连接有内环，所述内环固定连接在右侧的中空轴的内侧，所述泄压管穿套在内环的内侧。
[0010]进一步地，所述轨道板至少包括四组或更多，相邻所述轨道板的左右端面依次贴合抵触，并由衔接杆相互穿套形成一体化结构。
[0011]进一步地，所述衔接槽的内壁为圆弧状，所述衔接槽的截面弧长占其同心圆的四分之三周长。
[0012]进一步地，所述滑块的顶面的四角均螺纹连接有锁止螺栓，锁止螺栓的底端端面贯穿滑块的顶部并与轨道板的顶面相互抵触。
[0013]进一步地，所述中空轴为直管状，左侧的所述中空轴的左端固定连接有冷却管，冷却管的一端的端头固定连接有空气泵。
[0014]进一步地，所述第一对位块的右端表面、所述第一对位套的左侧表面、所述第二对位块的左侧表面和所述第二对位套的右侧表面均开设有咬合齿牙。
[0015]进一步地，所述筋条滑槽沿内管的轴线方向开设，所述筋条滑槽与内管的轴线相互平行。
[0016]进一步地，所述透气孔开设在筋条滑槽的内侧，且内外侧的透气孔沿内管的外表面的同一母线设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术通过相互穿套的内管和外管结构配合轨道板和滑块结构，使得其能够根据生产需求进行拉扯和延展，增强了该装置对于不同宽度生产设备的适应性，提升了设备的适配性和使用效果；
[0019](2)本技术通过内管和外管表面透风孔之间的相互错位实现了对供风风口流速和流通量的调整，使其能够更好的迎合生产需求，提升生产产品精度和质量；
[0020](3)本技术通过内部的缓冲弹簧结构，能够对中空轴供给的供气气流进行降速缓冲，避免因供气流速不均导致气流冲动外管表面的产品，造成产品纤维损伤，或者撕扯产品，影响产品质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构的正剖图；
[0023]图2为本技术轨道板的侧剖图；
[0024]图3为本技术内管的截面图；
[0025]图4为本技术泄压管的结构示意图。
[0026]图中各标号所代表的部件列表如下：1
‑
轨道板；2
‑
衔接槽；3
‑ꢀ
衔接杆；4
‑
轨道槽；5
‑
滑块；6
‑
支撑板；7
‑
中空轴；8
‑
传动齿轮；9
‑ꢀ
第一对位块；10
‑
第一对位套；11
‑
内管；12
‑
筋条滑槽；13
‑
对位筋条； 14
‑
外管；15
‑
透气孔；16
‑
第二对位套；17
‑
缓冲弹簧；18
‑
第二对位块；19
‑
限位环；20
‑
泄压管；21
‑
泄压孔；22
‑
压簧；23
‑
内环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参照图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷非织布接收辊，包括轨道板(1)，其特征在于，所述轨道板(1)的前后侧均开设有衔接槽(2)，所述衔接槽(2)的内侧穿套有衔接杆(3)，所述轨道板(1)的顶面开设有轨道槽(4)，所述轨道槽(4)的内侧滑动连接有滑块(5)；最左端的所述轨道板(1)的左侧端面和滑块(5)的顶面均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端旋转连接有中空轴(7)，左侧所述中空轴(7)的表面固定套接有传动齿轮(8)；左侧所述中空轴(7)的右端固定连接有第一对位块(9)，所述第一对位块(9)为圆锥状，所述第一对位块(9)的右侧表面固定套接有第一对位套(10)，第一对位套(10)的右侧固定套接有内管(11)，所述内管(11)的表面开设有筋条滑槽(12)，所述筋条滑槽(12)的内侧滑动连接有对位筋条(13)，所述对位筋条(13)的外侧固定连接有外管(14)，所述外管(14)穿套在内管(11)的外表面，所述外管(14)的表面和内管(11)的表面均开设有透气孔(15)，所述外管(14)的右端固定连接有第二对位套(16)，所述第二对位套(16)的左端端面固定连接有缓冲弹簧(17)，所述缓冲弹簧(17)的左端固定连接在第一对位块(9)的右端端面位置；所述第二对位套(16)的右侧固定套接有第二对位块(18)，所述第二对位块(18)为圆锥状，右侧的所述中空轴(7)穿套在第二对位块(18)的轴心线位置，右侧的所述中空轴(7)的左端固定套接有限位环(19)，右侧的所述中空轴(7)的右端活动套接有泄压管(20)，所述泄压管(20)的表面开设有泄压孔(21)，所述泄压管(20)的左端端面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：程强，郭煌辉，秦小琨，张仕杰，
申请(专利权)人：苏州满博瑞膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：