一种带孔多槽复杂结构轴类零件铣削定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带孔多槽复杂结构轴类零件铣削定位装置，包括底座、工件、压板、锁紧螺栓和定位杆，底座上设有与工件相对应的安装槽，安装槽左侧设有与工件左端的V型槽相对应的加工槽，安装槽右侧设有与工件C型槽相对应的U型槽，工件的C型槽上的通孔通过定位杆与底座连接，工件上方设有压板，压板通过锁紧螺栓与底座连接，该定位装置单次至少可以装夹两个以上工件，该实用新型专利技术结构简单、设计巧妙，避免了传统单个装夹的弊端，大大简化了加工装夹过程，充分保证了对称度要求和尺寸一致性，大幅度提高了加工效率和加工进度，提高工件的成品率。成品率。成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种带孔多槽复杂结构轴类零件铣削定位装置


[0001]本技术涉及定位夹具
，具体为一种带孔多槽复杂结构轴类零件铣削定位装置。

技术介绍

[0002]带孔多槽轴类零件结构复杂，需要对工件左端的5.2X90
°
的V型槽、中间的3.8X14的两面沉槽和中段2.5宽的腰型槽通槽进行加工，且在工件右端还有3.2mm宽的C型槽需要加工，位于C型槽处距离端部2mm有φ2的通孔，如图3所示，传统工艺在四周加工时，每次只能装夹一个零件，而且铣削以上结构需进行多次装夹，生产效率比较慢，而且由于多次装夹易产生误差，无法保证产品的尺寸和形位公差，从而造成工件的成品率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带孔多槽复杂结构轴类零件铣削定位装置，结构简单，操作简便，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带孔多槽复杂结构轴类零件铣削定位装置，包括底座、工件、压板、锁紧螺栓和定位杆，底座上设有与工件相对应的安装槽，安装槽左侧设有与工件左端的V型槽相对应的加工槽，安装槽右侧设有与工件上的C型槽相对应的U型槽，工件的C型槽上的通孔通过定位杆与底座连接，工件上方设有压板，压板通过锁紧螺栓与底座连接。
[0005]进一步的，安装槽与加工槽和U型槽形成垂直相交的状态，且安装槽至少有两组，即安装槽所对应的加工槽和U型槽至少有两组。
[0006]进一步的，加工槽和U型槽的槽深度一致，且安装槽的槽深度小于加工槽和U型槽的槽深度。
[0007]进一步的，压板与工件连接面设有防滑耐磨垫。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带孔多槽复杂结构轴类零件铣削定位装置，该定位装置可根据实际情况设置安装槽，即单次至少可以装夹两个以上工件，利用安装槽对工件在水平方向进行定位，通过定位杆与工件右端通孔的连接，从而实现对工件在竖向方向的精准定位，一次装夹即可实现对工件左端的V型槽、单面的沉槽、腰部通槽和右端的C型槽进行精准的加工，且工件另一面的沉槽仅需将工件翻面，再次通过定位杆进行定位即可完成，同时在加工过程中通过压板下表面的防滑耐磨垫，不仅避免在加工过程中避免工件的磨损，还可避免工件在加工过程中出现转动位移现象，该技术结构简单、设计巧妙，避免了传统单个装夹的弊端，大大简化了加工装夹过程，充分保证了对称度要求和尺寸一致性，大幅度提高了加工效率和加工进度，提高工件的成品率。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术底座结构示意图；
[0011]图3为本技术工件结构示意图。
[0012]图中：1底座、2工件、3压板、4锁紧螺栓、5定位杆、6安装槽、7加工槽、8U型槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种带孔多槽复杂结构轴类零件铣削定位装置，包括底座1、工件2、压板3、锁紧螺栓4和定位杆5，底座1上设有与工件2相对应的安装槽6，安装槽6左侧设有与工件2左端的V型槽相对应的加工槽7，安装槽6右侧设有与工件2上的C型槽相对应的U型槽8，工件2的C型槽上的通孔通过定位杆5与底座1连接，工件2上方设有压板3，压板3通过锁紧螺栓4与底座1连接，将工件2放置在安装槽6内，再将定位杆5与工件2左端的通孔定位连接，最后通过锁紧螺栓4将工件进行压紧，以上完成对工件2多方位的快速装夹，不仅大大简化了加工装夹过程，同时充分保证了加工的对称度和尺寸的一致性，大幅度提高了加工效率，安装槽6与加工槽7和U型槽8形成垂直相交的状态，且安装槽6至少有两组，即安装槽6所对应的加工槽7和U型槽8至少有两组，从而避免传统的每次只能装夹一个工件2，大大提高了生产效率，加工槽7和U型槽8的槽深度一致，且安装槽6的槽深度小于加工槽7和U型槽8的槽深度，通过安装槽6、加工槽7和U型槽8的高度差，不仅避免在铣削过程中铣刀对底座1的破坏，同时避免了对铣刀的损坏，压板3与工件2连接面设有防滑耐磨垫，压板3带动防滑耐磨垫可将工件2在竖向方向进行压紧定位，利用防滑耐磨垫的特性，不仅防止工件2再加工过程中出现磨损的现象，同时避免铣削过程中出现位移造成的偏差，从而保证工件2的精度。
[0015]在使用时：该装置以两个工件2同时进行装夹铣削为例，工件2装夹定位前，锁紧螺栓4为部分旋出状态，使得压板3可自由转动即可，将两个工件2的C型槽端朝右放置在安装槽6内，并将定位杆5穿过两个工件2右侧C型槽上的通孔，然后将压板3旋转至与安装槽6呈垂直的状态即可，最后通过锁紧锁栓4将压板3与工件2紧密贴合，以上实现对两个工件2的快速精准装夹，铣削时需将定位杆5抽出即可进行铣削，以上装夹可实现对工件2上的V型槽、单面的沉槽、腰部通槽和右端的C型槽进行精准的铣削，因工件2的腰部通槽为双面的，最后将工件2在水平方向旋转180
°
进行翻面，翻面完成后同上操作，将定位杆5插入工件2中的通孔，同上，铣削时需将定位杆5拔出进行铣削，以上完成对工件2的整体铣削，该技术结构简单、设计巧妙，避免了传统单个装夹的弊端，大大简化了加工装夹过程，充分保证了对称度要求和尺寸一致性，大幅度提高了加工效率和加工进度，提高工件的成品率。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带孔多槽复杂结构轴类零件铣削定位装置，包括底座（1）、工件（2）、压板（3）、锁紧螺栓（4）和定位杆（5），其特征在于：底座（1）上设有与工件（2）相对应的安装槽（6），安装槽（6）左侧设有与工件（2）左端的V型槽相对应的加工槽（7），安装槽（6）右侧设有与工件（2）上的C型槽相对应的U型槽（8），工件（2）的C型槽上的通孔通过定位杆（5）与底座（1）连接，工件（2）上方设有压板（3），压板（3）通过锁紧螺栓（4）与底座（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种带孔多槽复杂结构轴类...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生业，杨家斌，张飞，
申请(专利权)人：新乡市巴山机电有限公司，
类型：新型
国别省市：