一种锅炉房热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种锅炉房热回收系统，包括依次连接的补水箱、除氧器、锅炉、用汽设备、冷凝水检测罐，所述除氧器的蒸汽排放口连接有换热器一，换热器一的热进端连通除氧器的蒸汽排放口，换热器一的热出端连通补水箱，换热器一的冷进端、冷出端分别连通补水箱。本实用新型专利技术在除氧器的蒸汽排放口连接换热器，对换热器的蒸汽排放热量进行热回收，并将除氧器蒸汽冷凝的冷凝水和经换热后的冷源水直接用作系统补水，实现预加热，避免能源浪费。避免能源浪费。避免能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉房热回收系统


[0001]本技术涉及工业锅炉热回收系统，具体涉及一种锅炉房热回收系统。

技术介绍

[0002]锅炉燃烧产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人民生活提供所需热能，在工业锅炉运行过程中，为避免氧对锅炉产生腐蚀，保证锅炉的正常运转工作，通常在锅炉的进水通道上增设除氧器，除氧器进行除氧的过程中，排放大量热蒸汽，造成水资源和能源的大量浪费。另一方面，工业锅炉有一定比例的排污量，这部分排污水经排污扩容器减压扩容后排放，一般情况下，排污扩容器内的排污水尚有较高余热，直接排放造成大量热量流失。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术中的不足，本技术提供一种锅炉房热回收系统，对锅炉房中的排放的热量进行全面回收再利用，减少能源浪费。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种锅炉房热回收系统，包括依次连接的补水箱、除氧器、锅炉、用汽设备、冷凝水检测罐，所述除氧器的蒸汽排放口连接有换热器一，换热器一的热进端连通除氧器的蒸汽排放口，换热器一的热出端连通补水箱，换热器一的冷进端、冷出端分别连通补水箱。
[0006]进一步地，所述冷凝水检测罐内设有冷凝水检测装置，冷凝水检测罐设有合格水出口和不合格水出口，所述合格水出口通过第一控制阀连通补水箱，所述不合格水出口通过第二控制阀连通锅炉水处理设备。
[0007]进一步地，所述锅炉水处理设备连通第二水箱。
[0008]进一步地，所述锅炉的排污口连通排污扩容器，排污扩容器连通污水处理池，所述排污扩容器与污水处理池之间连通有换热器二，排污扩容器连通换热器二的热进端，换热器二的热出端连通污水处理池，换热器二的冷进端连通第二水箱，冷出端连通补水箱。
[0009]进一步地，所述第二水箱与补水箱通过管路连通。
[0010]优选的，所述换热器一、换热器二为板式换热器。
[0011]另一优选的，所述换热器一、换热器二为管式换热器。
[0012]进一步地，所述换热器一的热出端连通有放空管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果有：
[0014]1)本技术的热回收系统，通过合理设置多个换热器，对锅炉房中的排放余热的设备进行热回收，并将经换热后的水直接用作系统补水，实现预加热，避免能源浪费；
[0015]2)本技术的热回收系统，对从车间回收的冷凝水进行水质检测，根据情况直接回收利用或者经处理后再利用，即保护锅炉又节约资源。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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补水箱，2
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除氧器，3
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锅炉，4
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用汽设备，5
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冷凝水检测罐，6
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换热器一，7
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排污扩容器，8
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换热器二，9
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污水处理池，10
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冷凝水检测装置，11
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锅炉水处理设备，12
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第二水箱，13
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放空管。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]一种锅炉房热回收系统，如图1所示，包括依次连接的补水箱1、除氧器2、锅炉3、用汽设备4、冷凝水检测罐5，所述除氧器2的蒸汽排放口连接有换热器一6，换热器一6的热进端连通除氧器2的蒸汽排放口，换热器一6的热出端连通补水箱1，换热器一6的冷进端、冷出端分别连通补水箱1，换热器一6通过补水箱1内的冷水对除氧器2排放的蒸汽进行冷凝，经换热后的冷水和蒸汽冷凝后的冷凝水回流补水箱，对除氧器的补水进行预加热；所述换热器一6为板式换热器或管式换热器，优选的，所述换热器一6的热出端连通有放空管13。
[0021]经车间用汽设备4使用后的蒸汽冷凝水回流至冷凝水检测罐5，所述冷凝水检测罐5内设有冷凝水检测装置10，对回收的冷凝水进行水质检测，冷凝水检测罐5设有合格水出口和不合格水出口，所述合格水出口通过第一控制阀连通补水箱1，合格水直接排入补水箱1，作为除氧器2补水使用；所述不合格水出口通过第二控制阀连通锅炉水处理设备11，经锅炉水处理设备11处理后排至第二水箱12，可进行循环使用。
[0022]进一步地，锅炉3的排污口连通排污扩容器7，排污水经排污扩容器7减压扩容后排放至污水处理池9，所述排污扩容器7与污水处理池9之间连通有换热器二8，具体的，排污扩容器7连通换热器二8的热进端，换热器二的热出端连通污水处理池9，换热器二的冷进端连通第二水箱12，冷出端连通补水箱1。换热器二8通过第二水箱12内的冷水对排污扩容器7内尚有余热的排污水进行冷凝，经换热后的水流至补水箱1，对除氧器2的补水进行预加热，所述换热器二8为板式换热器或管式换热器。所述第二水箱12内的水温度更低，可更有效的对排污扩容器7流出的排污水进行热交换。
[0023]本技术的热回收系统，合理设置多个换热器，对锅炉房中的排放余热的设备进行彻底热回收，并将经换热后的水直接用作系统补水，实现预加热，避免能源浪费；本技术的热回收系统，对从车间回收的冷凝水进行水质检测，根据情况直接回收利用或者经处理后再利用，即保护锅炉又节约资源。
[0024]当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的
情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉房热回收系统，其特征在于：包括依次连接的补水箱(1)、除氧器(2)、锅炉(3)、用汽设备(4)、冷凝水检测罐(5)，所述除氧器(2)的蒸汽排放口连接有换热器一(6)，换热器一(6)的热进端连通除氧器(2)的蒸汽排放口，换热器一(6)的热出端连通补水箱(1)，换热器一(6)的冷进端、冷出端分别连通补水箱(1)。2.根据权利要求1所述的锅炉房热回收系统，其特征在于：所述冷凝水检测罐(5)内设有冷凝水检测装置(10)，冷凝水检测罐(5)设有合格水出口和不合格水出口，所述合格水出口通过第一控制阀连通补水箱(1)，所述不合格水出口通过第二控制阀连通锅炉水处理设备(11)。3.根据权利要求2所述的锅炉房热回收系统，其特征在于：所述锅炉水处理设备(11)连通第二水箱(12)。4.根据权利要求3所述的锅炉房热回收系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张改，罗伯勋，李均，赵永飞，陈尧，孙涛，张松，曲广毅，
申请(专利权)人：成都生物制品研究所有限责任公司，
类型：新型
国别省市：