本实用新型专利技术涉及粘尘垫生产技术领域，公开了一种粘尘垫加工用原料熔融装置，包括安装板，所述安装板的顶部左端前侧固定连接有熔融罐，所述熔融罐的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在搅拌轴的顶端，所述搅拌轴的外径上固定连接有安装框架和绞龙叶，所述安装框架的左右两侧内壁上均固定连接有搅拌杆，所述熔融罐的底板左右两侧内壁上均固定连接有加热器。本实用新型专利技术中，通过电机带动搅拌杆和绞龙叶转动，可以将熔融罐内部下方的原料向上输送并进行搅拌，使得原料能够充分被加热，通过第一输送泵、过滤网、螺旋输送机等结构可以过滤熔融不合格的原料并重新输入到熔融罐内进行熔融作业，保证了熔融效果。保证了熔融效果。保证了熔融效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粘尘垫加工用原料熔融装置
[0001]本技术涉及粘尘垫生产
，尤其涉及一种粘尘垫加工用原料熔融装置。
技术介绍
[0002]粘尘垫又名粘尘地板胶，主要适用于贴放在洁净空间的入口处及缓冲区间，它能有效地粘除鞋底和车轮上的灰尘，最大限度的减少尘埃对洁净环境质量的影响，从而达到简易除尘的效果，解决了其它地垫除尘不彻底无法保障尘埃不扩的问题，在生产粘尘垫的过程中需要用到熔融装置对粘尘垫的原料进行加工。
[0003]中国专利文献CN209828942U涉及一种石蜡熔融装置，该熔融装置包括：主体、空腔、加热油管、升降旋转组件、第一转杆、第二转杆、第一刮板、碱液过滤箱和第二刮板，所述主体竖直侧壁内开设有空腔，在所述空腔内部设置有加热油管，在所述主体内部中心转动安装有转轴，在所述转轴上升降旋转安装有升降旋转组件，所述升降旋转组件包括第一转杆和第一刮板，在所述转轴底端的主体内部底面上还转动安装有第二刮板，在所述主体的顶端面上安装有用于驱动升降旋转组件转动的齿盘和电机，用于升降升降旋转组件的电动伸缩杆安装在齿盘的上方，且在主体的顶端一侧的排气管经过风机通入碱液过滤箱内。该专利的熔融装置通过碱液过滤箱的设计，能够对熔融过程中产生的石蜡烟气进行处理，有效减少烟气随意排放对环境造成的污染，通过空腔内部填充的保温棉能够对主体进行保温，减少熔融能耗，但是在熔融过程原料受热不均，导致粘尘垫的原料熔融效率缓慢和生产率较低的问题，从而浪费了大量能源，增加了经济损失，并且不能对熔融后的原料进行过滤，重新进行熔融，故需对熔融装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘尘垫加工用原料熔融装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粘尘垫加工用原料熔融装置，包括安装板，所述安装板的顶部左端前侧固定连接有熔融罐，所述熔融罐的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在搅拌轴的顶端，所述搅拌轴的外径上固定连接有安装框架和绞龙叶，所述安装框架的左右两侧内壁上均固定连接有搅拌杆，所述熔融罐的底板左右两侧内壁上均固定连接有加热器，所述熔融罐的右侧底端出料口固定连接在出料管的一端，所述出料管的另一端固定连接在第一输送泵的进料端，所述第一输送泵的出料端固定连接在输送管的一端，所述输送管的另一端固定连接在过滤罐的顶部，所述输送管的内部设置有过滤网，所述过滤罐的后侧位于过滤网上侧固定连接有排料管，所述排料管的一端固定连接在螺旋输送机的进料端，所述螺旋输送机的出料端固定连接在回收管的一端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电机、加热器、第一输送泵和螺旋输送机均与控制面板电性连接，所述控制面板的底板固定连接在安装板顶部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺旋输送机的底板固定连接有支撑板，所述熔融罐、过滤罐和支撑板的底板均固定连接在安装板的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅拌轴和安装框架的底端均转动连接在熔融罐的底板内壁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述熔融罐的左侧上方固定连接有投料组件。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一输送泵的底板固定连接在安装板的顶部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述过滤罐的前侧底端出料口固定连接在第二输送泵的进料端，所述第二输送泵通过信号线与控制面板相连。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述回收管的另一端固定连接在熔融罐的后侧上方。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过投料组件投入原料，启动加热器对原料进行加热，实现对原料的熔融作业，通过电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动安装框架、搅拌杆和绞龙叶进行转动，绞龙叶可以将熔融罐内部下方的原料向上输送，安装框架和搅拌杆将原料进行搅拌，从而使得原料能够充分被加热，避免加热不充分造成原料熔融效果降低的问题，有利于提升加工的效率。
[0022]2、本技术中，熔融后的原料通过出料管、第一输送泵和输送管等结构输入到过滤罐内，原料进入过滤罐内在过滤网的过滤作用下进行过滤，熔融合格的原料落在过滤罐的底部内壁上，通过第二输送泵即可排出，不合格的原料通过排料管、螺旋输送机和回收管进行回收进入熔融罐内进行再次熔融作业，从而实现对原料的多次熔融，有利于提升原料熔融的效果，保证了粘尘垫生产的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种粘尘垫加工用原料熔融装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种粘尘垫加工用原料熔融装置的正视剖面图；
[0025]图3为本技术提出的一种粘尘垫加工用原料熔融装置的后视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、安装板；2、熔融罐；3、投料组件；4、控制面板；5、电机；6、搅拌轴；7、安装框架；8、搅拌杆；9、绞龙叶；10、加热器；11、出料管； 12、第一输送泵；13、输送管；14、过滤罐；15、过滤网；16、第二输送泵；17、排料管；18、螺旋输送机；19、支撑板；20、回收管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种粘尘垫加工用原料熔融装置，包括安装板1，安装板1的顶部左端前侧固定连接有熔融罐2，熔融罐 2的顶部中心处固定连接有电机5，电机5的驱动端固定连接在搅拌轴6的顶端，搅拌轴6的外径上固定连接有安装框架7和绞龙叶9，安装框架7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘尘垫加工用原料熔融装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部左端前侧固定连接有熔融罐(2)，所述熔融罐(2)的顶部中心处固定连接有电机(5)，所述电机(5)的驱动端固定连接在搅拌轴(6)的顶端，所述搅拌轴(6)的外径上固定连接有安装框架(7)和绞龙叶(9)，所述安装框架(7)的左右两侧内壁上均固定连接有搅拌杆(8)，所述熔融罐(2)的底板左右两侧内壁上均固定连接有加热器(10)，所述熔融罐(2)的右侧底端出料口固定连接在出料管(11)的一端，所述出料管(11)的另一端固定连接在第一输送泵(12)的进料端，所述第一输送泵(12)的出料端固定连接在输送管(13)的一端，所述输送管(13)的另一端固定连接在过滤罐(14)的顶部，所述输送管(13)的内部设置有过滤网(15)，所述过滤罐(14)的后侧位于过滤网(15)上侧固定连接有排料管(17)，所述排料管(17)的一端固定连接在螺旋输送机(18)的进料端，所述螺旋输送机(18)的出料端固定连接在回收管(20)的一端。2.根据权利要求1所述的一种粘尘垫加工用原料熔融装置，其特征在于：所述电机(5)、加热器(10)、第一输送泵(12)和螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，刘华山，李海伟，
申请(专利权)人：临沂天勤塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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