一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备，包括固定框架固定安装在固定框架上端的两个固定面板，在加热器、加热管、加热壳体、热气孔、转动筒、第一电机、连接轴、皮带组、转动轴、第二齿轮和第一齿轮的配合下，转动筒在加热壳体内转动，此时转动筒可均匀的受热，防止热熔胶在转动筒内凝结粘附在其内腔侧壁上，同时在第二电机和螺旋传送轴的配合下，使内部热熔胶在转动筒发生活动，通过螺旋传送轴的转动，使热熔胶不断的从转动筒内流出来，通过下料管道流向到外界。本实用新型专利技术涉及热熔涂胶制备的技术领域。本实用新型专利技术达到了防止热熔胶粘连在转动筒内腔侧壁的效果，操作简单，节约材料。约材料。约材料。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备


[0001]本技术涉及热熔涂胶制备的
，尤其是涉及一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青。
[0003]热熔胶的本身黏合强度大，当其从出料设备加工出来之后，热熔胶容易粘连在该装置内腔的侧壁上，不易从其内腔侧壁上清除，造成一定的资源浪费，提高成本。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备，具有*的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备，包括固定框架固定安装在固定框架上端的两个固定面板，两个所述固定面板的上端共同安装有加热组件，所述固定框架的上端开设有安装槽，所述安装槽的侧壁上固定安装有支撑面板，所述固定面板上还是设置有防粘连出料组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在加热组件和防粘连出料组件的配合下，可防止热熔胶粘附在装置的侧壁上。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热组件包括共同穿插在两个固定面板侧壁上的加热壳体，两个所述固定面板的上端共同安装有加热器，所述加热器与加热壳体之间连接有加热管，所述加热壳体的内侧壁上设置有若干个热气孔。
[0009]通过采用上述技术方案，在加热器、加热管和热气孔的配合下，加热壳体可向内侧散发一定的热气。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框架上还设置有限位面板和连接面板，所述防粘连出料组件包括穿插安装在限位面板上的转动筒，所述转动筒穿插于加热壳体，所述转动筒的一端固定安装有若干个连接杆，若干个所述连接杆的一端共同连接在连接面板上，所述转动筒的一端周向侧壁上固定安装有第一齿轮，所述转动筒的另一端周向侧壁上设置有进料管道，所述第一齿轮的下方设置有传动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，在转动筒、加热壳体、连接杆、第一齿轮和传动组件的配合下，转动筒可进行转动，同时加热壳体散发的热气可均匀的散布在转动筒上。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括固定安装在支撑面板上端的第一电机，所述第一电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴上设置有皮带
组，所述皮带组远离连接轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的两端分别与安装槽的两侧壁转动安装，所述转动轴的其中一端的周向侧壁上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在第一电机、连接轴、皮带组、转动轴和第二齿轮的配合下，第二齿轮带动第一齿轮发生转动。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动筒上设置推料组件，所述转动筒上设置有螺旋传送轴，所述连接面板的侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺旋传送轴位于转动筒外的一端相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在第二电机和螺旋传送轴的配合下，可让螺旋传送轴在转动筒内转动，第二电机的频率大于第一电机的频率。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动筒的一端转动设置有下料管道，所述下料管道上设置有电磁阀，所述下料管道与转动筒的连接处设置有密封垫，所述下料管道的周向侧壁上开设有缺口，所述下料管道上滑动设置有除胶组件。
[0017]通过采用上述技术方案，在电磁阀、密封垫和除胶组件的配合下，热熔胶流出时不会溢到外界去，同时也不会残留在下料管道的侧壁上。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除胶组件包括滑动设置在下料管道内侧壁的环形刮刀，所述环形刮刀的上端固定安装有拨杆，所述拨杆穿插于缺口，所述环形刮刀的一端固定安装有密封板，所述密封板接触设置在缺口的下方。
[0019]通过采用上述技术方案，在拨杆、环形刮刀和有密封板的配合下，可对下料管道的内侧壁进行一定的清理。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.在加热器、加热管、加热壳体、热气孔、转动筒、第一电机、连接轴、皮带组、转动轴、第二齿轮和第一齿轮的配合下，转动筒在加热壳体内转动，此时转动筒可均匀的受热，防止热熔胶在转动筒内凝结粘附在其内腔侧壁上，同时在第二电机和螺旋传送轴的配合下，使内部热熔胶在转动筒发生活动，通过螺旋传送轴的转动，使热熔胶不断的从转动筒内流出来，通过下料管道流向到外界，达到了防止热熔胶粘连在转动筒内腔侧壁的效果，操作简单，节约材料。
[0022]2.当热熔胶流出后，操作者可手动拨动拨杆在缺口内滑动，拨杆带动环形刮刀和密封板在下料管道的内腔侧壁上滑动，通过环形刮刀的滑动，可使下料管道内侧壁上的热熔胶刮除出去，防止造成一定的浪费，操作简单，使用方便。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是本实施例转动筒和加热壳体连接处平面剖视图；
[0025]图3是本实施例图1中A处的放大图。
[0026]图中，1、固定框架；2、定面板；3、限位面板；4、安装槽；5、防粘连出料组件；51、转动筒；52、第一齿轮；53、连接杆；54、传动组件；541、第一电机；542、连接轴；543、皮带组；544、转动轴；545、第二齿轮；55、进料管道；6、加热组；61、加热器；62、加热管；63、加热壳体；64、热气孔；7、推料组件；71、第二电机；72、螺旋传送轴；8、连接面板；9、支撑面板；10、除胶组
件；101、拨杆；102、环形刮刀；103、密封板；11、下料管道；12、缺口；13、电磁阀；14、密封垫。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例：
[0029]参照图1
‑
3，本技术公开的一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备，包括固定框架1固定安装在固定框架1上端的两个固定面板2。
[0030]两个固定面板2的上端共同安装有加热组件6，固定框架1的上端开设有安装槽4，安装槽4的侧壁上固定安装有支撑面板9，固定面板2上还是设置有防粘连出料组件5。在加热组件6和防粘连出料组件5的配合下，可防止热熔胶粘附在装置的侧壁上。需要补充说明的是，该装置转动筒51设置有下料管道11的一端比转动筒51装有齿轮的一端低。
[0031]加热组件6包括共同穿插在两个固定面板2侧壁上的加热壳体63，两个固定面板2的上端共同安装有加热器61，加热器61与加热壳体63之间连接有加热管62，加热壳体63的内侧壁上设置有若干个热气孔64。在加热器61、加热管62和热气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备，包括固定框架(1)固定安装在固定框架(1)上端的两个固定面板(2)，其特征在于：两个所述固定面板(2)的上端共同安装有加热组件(6)，所述固定框架(1)的上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的侧壁上固定安装有支撑面板(9)，所述固定面板(2)上还是设置有防粘连出料组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备，其特征在于：所述加热组件(6)包括共同穿插在两个固定面板(2)侧壁上的加热壳体(63)，两个所述固定面板(2)的上端共同安装有加热器(61)，所述加热器(61)与加热壳体(63)之间连接有加热管(62)，所述加热壳体(63)的内侧壁上设置有若干个热气孔(64)。3.根据权利要求1所述的一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备，其特征在于：所述固定框架(1)上还设置有限位面板(3)和连接面板(8)，所述防粘连出料组件(5)包括穿插安装在限位面板(3)上的转动筒(51)，所述转动筒(51)穿插于加热壳体(63)，所述转动筒(51)的一端固定安装有若干个连接杆(53)，若干个所述连接杆(53)的一端共同连接在连接面板(8)上，所述转动筒(51)的一端周向侧壁上固定安装有第一齿轮(52)，所述转动筒(51)的另一端周向侧壁上设置有进料管道(55)，所述第一齿轮(52)的下方设置有传动组件(54)。4.根据权利要求3所述的一种热熔涂胶制备用防黏连出料设备，其特征在于：所述传动组件(54)包括固定安装在支撑面板(9)上端的第一电机(541)，所述第一电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓森，
申请(专利权)人：湖北开晟宏交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：