一种粘尘垫生产涂布用烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘尘垫生产涂布用烘干机构，包括横板和传送装置，所述竖板的上端中部左右侧均与电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述电动伸缩杆的杆体顶端分别与从动筒装置的下端中部左右侧固定连接，所述竖板相邻一侧的上端中部分别与滚筒的左右端转动连接，右端所述竖板的右侧上端中部固定连接有电机。本实用新型专利技术中，电机转动带动滚筒进行转动，通过将喷涂好的涂布放置于滚筒和从动筒装置之间，可以实现将涂布上多余的涂料进行去除的效果，同时还可以将涂布的表面和涂料进行压实平整，提高涂布的整体美观性，最后通过加热的风对涂布进行烘干，以此达到给涂布快速烘干的效果，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种粘尘垫生产涂布用烘干机构


[0001]本技术涉及涂布烘干领域，尤其涉及一种粘尘垫生产涂布用烘干机构。

技术介绍

[0002]涂布是为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层，如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉末涂布等。
[0003]现在的涂布加工装置通常以人工刮涂的方法进行处理涂布表面多余的涂料，人工处理效率低下，而且处理后的涂布表面依然不平整，而且如果不进行去除涂膜表面多余的涂料的步骤的话，就会降低烘干效率，同时也会导致烘干后的涂膜表面不平整，影响涂布整体的美观性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘尘垫生产涂布用烘干机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粘尘垫生产涂布用烘干机构，包括横板和传送装置，所述横板的左右侧分别与竖板相邻一侧的底部固定连接，所述竖板的上端中部左右侧均与电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述电动伸缩杆的杆体顶端分别与从动筒装置的下端中部左右侧固定连接，所述竖板相邻一侧的上端中部分别与滚筒的左右端转动连接，右端所述竖板的右侧上端中部固定连接有电机，且电机的转轴贯穿同侧的竖板的上端中上部并与滚筒的一端固定连接，所述传送装置的上端左右侧分别与固定板的底部固定连接，所述固定板上端中部分别与加热腔的底部左右侧固定连接，所述加热腔的内侧中部等距设置有若干个加热棒，所述加热腔的上端中部设置有风机，所述风机的出风口与连接管的一端连通，所述连接管的另一端贯穿加热腔的上端中部并向内延伸。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述竖板相邻一侧的中下部均设置有限位槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述传送装置的右侧中前部设置有紧急开关。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述传送装置的右侧中后部设置有控制面板，且控制面板、加热腔、电动收卷筒、传送装置、电动伸缩杆、风机和电机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定板相邻一侧的后端中上部设置有斜板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述传送装置的后端设置有电动收卷筒。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述传送装置和横板的底端均设置有防滑橡胶垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过电动伸缩杆的伸缩带动从动筒装置的上下移动，以此来适应不同类型的涂布，同时电机转动带动滚筒进行转动，通过将喷涂好的涂布放置于滚筒和从动筒装置之间，可以实现将涂布上多余的涂料进行去除的效果，同时还可以将涂布的表面和涂料进行压实平整，提高涂布的整体美观性。
[0020]2、本技术中，风机通过连接管将风送入加热腔，加热腔中的加热棒将风进行加热，最后通过加热的风对涂布进行烘干，以此达到给涂布快速烘干的效果，工作效率高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种粘尘垫生产涂布用烘干机构的侧视图；
[0022]图2为本技术提出的一种粘尘垫生产涂布用烘干机构的滚筒装置结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种粘尘垫生产涂布用烘干机构的烘干装置剖视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、加热腔；2、固定板；3、电动收卷筒；4、传送装置；5、控制面板； 6、紧急开关；7、竖板；8、电动伸缩杆；9、横板；10、从动筒装置；11、风机；12、限位槽；13、斜板；14、滚筒；15、电机；16、连接管；17、加热棒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种粘尘垫生产涂布用烘干机构，包括横板9和传送装置4，横板9的左右侧分别与竖板7相邻一侧的底部固定连接，竖板7的上端中部左右侧均与电动伸缩杆8的缸体底端固定连接，电动伸缩杆8的杆体顶端分别与从动筒装置10的下端中部左右侧固定连接，竖板7相邻一侧的上端中部分别与滚筒14的左右端转动连接，右端竖板 7的右侧上端中部固定连接有电机15，且电机15的转轴贯穿同侧的竖板7
的上端中上部并与滚筒14的一端固定连接，传送装置4的上端左右侧分别与固定板2的底部固定连接，固定板2上端中部分别与加热腔1的底部左右侧固定连接，加热腔1的内侧中部等距设置有若干个加热棒17，加热腔1的上端中部设置有风机11，风机11的出风口与连接管16的一端连通，连接管16的另一端贯穿加热腔1的上端中部并向内延伸，方便将风机11内的风输送到加热腔内1。
[0029]竖板7相邻一侧的中下部均设置有限位槽12，方便对从动筒装置10进行限位，防止其与滚筒14相互挤压，传送装置4的右侧中前部设置有紧急开关6，防止出现紧急情况可以进行紧急制动，传送装置4的右侧中后部设置有控制面板5，且控制面板5、加热腔1、电动收卷筒3、传送装置4、电动伸缩杆 8、风机11和电机15电性连接，方便通过控制面板5进行对装置整体的控制，固定板2相邻一侧的后端中上部设置有斜板13，方便将滚筒14处理后的涂膜输送到传送装置4，传送装置4的后端设置有电动收卷筒3，方便将加工好的产品进行自动收卷，传送装置4和横板9的底端均设置有防滑橡胶垫，防止装置的移动。
[0030]工作原理：首先打开控制面板5的开关，通过电动伸缩杆8的伸缩带动从动筒装置10的上下移动，以此来适应不同类型的涂布，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘尘垫生产涂布用烘干机构，包括横板(9)和传送装置(4)，其特征在于：所述横板(9)的左右侧分别与竖板(7)相邻一侧的底部固定连接，所述竖板(7)的上端中部左右侧均与电动伸缩杆(8)的缸体底端固定连接，所述电动伸缩杆(8)的杆体顶端分别与从动筒装置(10)的下端中部左右侧固定连接，所述竖板(7)相邻一侧的上端中部分别与滚筒(14)的左右端转动连接，右端所述竖板(7)的右侧上端中部固定连接有电机(15)，且电机(15)的转轴贯穿同侧的竖板(7)的上端中上部并与滚筒(14)的一端固定连接，所述传送装置(4)的上端左右侧分别与固定板(2)的底部固定连接，所述固定板(2)上端中部分别与加热腔(1)的底部左右侧固定连接，所述加热腔(1)的内侧中部等距设置有若干个加热棒(17)，所述加热腔(1)的上端中部设置有风机(11)，所述风机(11)的出风口与连接管(16)的一端连通，所述连接管(16)的另一端贯穿加热腔(1)的上端中部并向内延伸。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，刘华山，李海伟，
申请(专利权)人：临沂天勤塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：