本实用新型专利技术涉及一种包装机铝箔纸涂油装置，属于卷烟机技术领域，本实用新型专利技术包括包括基板、支架和导向辊；所述基板的内部设置有支架，基板的下端设置有导向辊；基板的左右两侧开设有料槽，基板的上端固定安装有电动推杆，基板的右端开设有输油槽；支架的中部转动连接有转动轴，支架的左端固定连接有刮板，支架的右端固定安装有毛毡；导向辊的下端转动连接有连杆，连杆的内部开设有空腔，空腔的内部转动连接有杠杆，杠杆的侧壁固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过设置带有连杆的导向辊对铝箔纸的走向进行规划，当刮板与铝箔纸接触时，利用连杆与杠杆之间的弹簧进行缓冲，在刮取多余油墨的过程中，减小了铝箔纸受到的额外压力，从而可防止铝箔纸断裂。可防止铝箔纸断裂。可防止铝箔纸断裂。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机铝箔纸涂油装置
[0001]本技术属于包装机
，具体的说，涉及一种包装机铝箔纸涂油装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，包装机生产过程中需要用到铝箔纸涂油装置，铝箔纸涂油装置在短期停运时铝箔纸表面会产生大块油渍，常见的处理办法使用一种具有伸缩功能的刮板刮去多余油料，这种处理办法容易导致铝箔纸受压过大产生断裂，给包装机的正常运行产生影响。因此，有必要提供一种在刮去多余油料时避免铝箔纸断裂的铝箔纸涂油装置。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种包装机铝箔纸涂油装置，通过设置带有连杆的导向辊对铝箔纸的走向进行规划，当刮板与铝箔纸接触时，利用连杆与杠杆之间的弹簧进行缓冲，在刮取多余油墨的过程中，减小了铝箔纸受到的额外压力，从而可防止铝箔纸断裂。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]本说明书所述的左、右等方位名词，是为了便于描述本技术的结构而采用的一种表述方式，本技术在实际使用时不受方位名词的限制。
[0006]所述的包装机铝箔纸涂油装置包括基板1、支架2和导向辊3；所述基板1的内部设置有支架2，基板1的下端设置有导向辊3；所述基板1的左右两侧开设有料槽11，基板1的上端固定安装有电动推杆12，基板1的右端开设有输油槽13；所述支架2的中部转动连接有转动轴23，支架2的左端固定连接刮板24，支架2的右端固定安装有毛毡21，毛毡21的上端设置有输油管22；所述支架2的上端固定连接有连接杆25；所述连接杆25的上端滑动连接有活动板26；所述活动板26的左端设置有活动轴27；所述导向辊3的下端转动连接有连杆31，连杆31的内部开设有空腔32；所述空腔32的内部转动连接有杠杆33；所述杠杆33的侧壁上固定连接有弹簧34。
[0007]作为优选，所述的支架2通过转动轴23与基板1转动连接。
[0008]作为优选，所述的支架2通过活动轴27与电动推杆12活动连接。
[0009]作为优选，所述的导向辊3设置有两个，两个导向辊3分别设置在支架2两侧，且向支架2倾斜。
[0010]作为优选，所述的杠杆33贯穿空腔32内壁与基板1表面固定连接，弹簧34设置在空腔32内壁与杠杆33之间。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过设置带有连杆的导向辊对铝箔纸的走向进行规划，当刮板与铝箔纸接触时，利用连杆与杠杆之间的弹簧进行缓冲，在刮取多余油墨的过程中，铝箔纸所受到的额外压力减小，进而达到防止铝箔纸断裂的目的，提高设备运行的可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的支架偏转状态结构示意图；
[0015]图3是本技术的连杆剖视图；
[0016]图中，1
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基板、11
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料槽、12
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电动推杆、13
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输油槽、2
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支架、21
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毛毡、22
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输油管、23
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转动轴、24
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刮板、25
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连接杆、26
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活动板、27
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活动轴、3
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导向辊、31
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连杆、32
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空腔、33
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杠杆、34
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弹簧。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0018]如图1
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3所示，所述的包装机铝箔纸涂油装置包括基板1，基板1的内部设置有支架2，基板1的下端设置有导向辊3。基板1的左右两侧开设有料槽11，基板1的上端固定安装有电动推杆12，基板1的右端开设有输油槽13。支架2的中部转动连接有转动轴23，支架2通过转动轴23与基板1转动连接。支架2的右端固定安装有毛毡21，毛毡21的上端设置有输油管22。支架2的左端固定连接有刮板24，支架2的上端固定连接有连接杆25，连接杆25的上端滑动连接有活动板26，活动板26的左端设置有活动轴27，支架2通过活动轴27与电动推杆12活动连接。导向辊3设置有两个，两个导向辊3分别设置在支架2两侧，且向支架2倾斜。导向辊3的下端转动连接有连杆31，连杆31的内部开设有空腔32，空腔32的内部转动连接有杠杆33，杠杆33贯穿空腔32内壁与基板1表面固定连接，杠杆33的侧壁与空腔32内壁之间固定连接有弹簧34。
[0019]支架2通过转动轴23与基板1转动连接，支架2以转动轴23为圆心在基板1上转动，进而改变支架2两侧的毛毡21和刮板24与铝箔纸的接触状况，输油管22使用万向软管，在保证对毛毡21正常供油的同时，防止其对支架2的正常转动产生干涉。支架2通过活动轴27与电动推杆12活动连接，电动推杆12处于收缩状态时，毛毡21和刮板24下端处于同一水平线上并与铝箔纸表面接触，电动推杆12处于延展状态时，刮板24与铝箔纸脱离接触。电动推杆12的伸缩通过活动板26带动支架2发生转动，进而改变刮板24与铝箔纸的接触状态，进而决定设备是否对铝箔纸表面油料进行刮取。导向辊3对铝箔纸进出支架2加工段的走向起规划作用，同时保证铝箔纸在支架2下方保持延展平整的状态。弹簧34处于初始状态时，两个导向辊3与电动推杆12处于收缩状态时的支架2下端基线交错设置。杠杆33在弹簧34作用下保持上抬趋势，支架2转动过程中，毛毡21和刮板24压动铝箔纸，对铝箔纸的压力造成改变，杠杆33随压力变化而偏转，在保持导向辊3对铝箔纸平整作用的同时，对压力进行缓冲，防止铝箔纸断裂。
[0020]本技术的工作过程：
[0021]本技术使用时，铝箔纸从装置右侧料槽11送入，经过右端的导向辊3上表面、毛毡21下表面、刮板24下方和左端导向辊3上表面，最终由左端料槽11送出，涂油过程中，毛毡21将通过输油管22送入的油涂抹在铝箔纸表面，当需要对铝箔纸表面多余油料刮去时，启动电动推杆12，使其收缩，进而带动支架2转动，使刮板24与铝箔纸接触，并下压，在压力作用下两侧的导向辊3向下偏转，弹簧34压缩，同时给予导向辊3回弹的作用力，导向辊3对
压力进行缓冲，防止铝箔纸因压力过大而断裂的同时还保证铝箔纸的平整性。
[0022]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机铝箔纸涂油装置，其特征在于：所述的包装机铝箔纸涂油装置包括基板（1）、支架（2）和导向辊（3）；所述基板（1）的内部设置有支架（2），基板（1）的下端设置有导向辊（3）；所述基板（1）的左右两侧开设有料槽（11），基板（1）的上端固定安装有电动推杆（12），基板（1）的右端开设有输油槽（13）；所述支架（2）的中部转动连接有转动轴（23），支架（2）的左端固定连接刮板（24），支架（2）的右端固定安装有毛毡（21），毛毡（21）的上端设置有输油管（22）；所述支架（2）的上端固定连接有连接杆（25）；所述连接杆（25）的上端滑动连接有活动板（26）；所述活动板（26）的左端设置有活动轴（27）；所述导向辊（3）的下端转动连接有连杆（31），连杆（31）的内部开设有空腔（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛福利，刘程毅，高华，赵亚奇，吕红珍，张强，石佳，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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