一种散热器局部真空镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:34789896 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-03 19:53
本发明专利技术属于真空蒸发镀膜技术领域,尤其为一种散热器局部真空镀膜装置,包括台架,所述台架上设有托载散热器的托载机构,且台架上安装有控制托载机构升降的升降机构。本发明专利技术在对散热器的焊接面进行镀膜时,通过托载机构对散热器进行托载,保证散热器的焊接面能够穿过托载机构,之后升降机构带着托载机构下移并使托载机构封堵住镀膜槽的顶部开口,且在托载机构完全没入镀膜槽内之后,遮盖住膜液的封堵机构自动的开启,之后通过通气机构对镀膜槽的内部进行抽真空,之后膜液蒸汽便能够自动的镀覆在散热器的焊接面上,且在对镀膜槽内部进行抽真空之后,散热器能够与托载机构牢牢连接在一起,提高了散热器镀膜过程中在托载机构上的稳固性。固性。固性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器局部真空镀膜装置


[0001]本专利技术涉及真空蒸发镀膜
,尤其涉及一种散热器局部真空镀膜装置。

技术介绍

[0002]为了使散热器有更好的散热效果,常将发热器件焊接在散热器上;而为了减少接触热阻,提高散热效果,在焊接前,需要对散热器进行镀膜,才能保证发热器件的焊接顺利进行,目前,散热器常用的镀膜方式为真空镀膜,在焊接前,需要对散热器进行镀膜,才能保证发热器件的焊接顺利进行,实际上,只有散热器上用于与发热器件焊接相连的安装区为需要镀膜的区域,其余区域均为不需要镀膜的区域,若对散热器整体进行镀膜则造成了镀膜材料的浪费,而且散热器用的镀膜材料的价格一般都比较昂贵,这将极大提高生产成本,而蒸发镀膜是一种常见的镀膜沉积工艺,蒸发镀膜需要通过蒸发源将蒸镀材料加热蒸发(或升华)为蒸汽,使蒸汽在待蒸镀物体表面凝结后形成膜层,为此,提出一种散热器局部真空镀膜装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种散热器局部真空镀膜装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种散热器局部真空镀膜装置,包括台架,所述台架上设有托载散热器的托载机构,且台架上安装有控制托载机构升降的升降机构,所述台架上固定安装有承载膜液的镀膜槽,所述镀膜槽内安装有真空时自动开启的封堵机构,所述封堵机构位于镀膜槽内膜液的上方,所述托载机构的顶部固定安装有抽真空的通气机构,所述托载机构处在镀膜槽内部时通过通气机构对镀膜槽内部抽真空,膜液通过开启的封堵机构附着在散热器的焊接面。
[0005]优选的,所述升降机构包括固定在台架上的伸缩缸和两个L形板,所述伸缩缸的输出杆端固定安装有横板,所述横板的底部固定安装有一侧为开口的置物框,所述置物框上开设有置物槽,两个L形板上均固定安装有导杆,两个导杆均贯穿横板并与横板滑动连接在一起。
[0006]优选的,所述横板的底部固定安装有两个弹簧伸缩杆,两个弹簧伸缩杆处在置物框的两侧并位于两个导杆之间。
[0007]优选的,所述托载机构包括置物板,所述置物板的底部设有凸起的凸起块,所述置物板和凸起块上开设有同一个放置槽,所述放置槽的底部内壁上开设有通口,所述凸起块的两侧均固定安装有推杆,所述推杆的底端为斜坡面设置。
[0008]优选的,所述推杆的底部内壁上固定安装有排气罩,所述排气罩底端贯穿凸起块并与凸起块的底部平齐,所述排气罩的顶部固定安装有导管一,所述导管一上滑动套设有L形管,所述通气机构包括固定安装在镀膜槽顶部的支座,所述支座上固定安装有软管,所述软管靠近L形管的一端贯穿支座并固定安装有连接头。
[0009]优选的,所述镀膜槽顶部开设有容纳槽二,所述容纳槽二的底部内壁上开设有容纳槽三,所述容纳槽三的底部内壁上开设有通孔,所述通孔的底部内壁上开设有容纳槽一,所述通孔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的底部设有与推杆底部斜坡面相适配的斜坡面。
[0010]优选的,所述封堵机构包括与通孔内壁固定连接的矩形框,所述矩形框内转动安装有呈线性分布的多个百叶板,所述百叶板的两侧均固定安装有与矩形框内侧壁转动连接的拨块,位于同一侧的多个拨块上转动安装有同一个连杆。
[0011]优选的,所述矩形框的两侧分别开设有与两个滑槽相连通的弧形孔,两个弧形孔内均滑动安装有圆杆,两个圆杆相互靠近的一端分别与相应的拨块固定连接在一起,两个圆杆相互远离的一端分别延伸至相应的滑槽内。
[0012]优选的,所述矩形框内设有两个拉簧,两个弧形孔同一端均与矩形框的内侧壁固定连接,两个拉簧的另一端分别与两个连杆固定连接。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术在对散热器的焊接面进行镀膜时,通过托载机构对散热器进行托载,且保证散热器的焊接面能够穿过托载机构,之后升降机构带着托载机构下移并使托载机构封堵住镀膜槽的顶部开口,在托载机构完全没入镀膜槽内之后,遮盖住膜液的封堵机构自动的开启,之后通过通气机构对镀膜槽的内部进行抽真空,之后膜液蒸汽便能够自动的镀覆在散热器的焊接面上,且在对镀膜槽内部进行抽真空之后,散热器能够与托载机构牢牢的连接在一起,提高了散热器镀膜过程中在托载机构上的稳固性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种散热器局部真空镀膜装置的整体结构示意图一;图2为本专利技术提出的一种散热器局部真空镀膜装置的整体结构示意图二;图3为本专利技术提出的一种散热器局部真空镀膜装置的中台架和升降机构的结构示意图;图4为图3中A部分的放大结构示意图;图5为本专利技术提出的一种散热器局部真空镀膜装置中托载机构和通气机构的爆炸图;图6为本专利技术提出的一种散热器局部真空镀膜装置中镀膜槽的正向剖视图以及封堵机构的结构示意图;图7为本专利技术提出的一种散热器局部真空镀膜装置中封堵机构的结构示意图;图8为图7中B部分的放大结构示意图;图9为图7中C部分的放大结构示意图。
[0015]图中:1、台架;2、升降机构;21、伸缩缸;22、横板;23、L形板;24、导杆;25、置物框;26、置物槽;27、弹簧伸缩杆;3、托载机构;31、置物板;32、凸起块;33、推杆;34、通口;35、排气罩;36、导管一;37、L形管;38、放置槽;4、封堵机构;41、矩形框;42、百叶板;43、拨块;44、连杆;45、弧形孔;46、圆杆;47、拉簧;5、镀膜槽;51、容纳槽一;52、容纳槽二;53、容纳槽三;54、通孔;55、滑槽;6、通气机构;61、支座;62、软管;63、连接头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参照图1

图9,本专利技术提供一种技术方案:一种散热器局部真空镀膜装置,包括台架1,台架1上设有托载散热器的托载机构3,且台架1上安装有控制托载机构3升降的升降机构2,台架1上固定安装有承载膜液的镀膜槽5,镀膜槽5内安装有真空时自动开启的封堵机构4,封堵机构4位于镀膜槽5内膜液的上方,托载机构3的顶部固定安装有抽真空的通气机构6,托载机构3处在镀膜槽5内部时通过通气机构6对镀膜槽5内部抽真空,膜液通过开启的封堵机构4附着在散热器的焊接面。
[0018]升降机构2包括固定在台架1上的伸缩缸21和两个L形板23,伸缩缸21的输出杆端固定安装有横板22,横板22的底部固定安装有一侧的为开口的置物框25,置物框25上开设有置物槽26,两个L形板23上均固定安装有导杆24,两个导杆24均贯穿横板22并与横板22滑动连接在一起。
[0019]横板22的底部固定安装有两个弹簧伸缩杆27,两个弹簧伸缩杆27处在置物框25的两侧并位于两个导杆24之间。
[0020]进一步的,通过控制伸缩缸21的伸缩则能够使横板22带着置物框25上下移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器局部真空镀膜装置,其特征在于:包括台架(1),所述台架(1)上设有托载散热器的托载机构(3),且台架(1)上安装有控制托载机构(3)升降的升降机构(2),所述台架(1)上固定安装有承载膜液的镀膜槽(5),所述镀膜槽(5)内安装有真空时自动开启的封堵机构(4),所述封堵机构(4)位于镀膜槽(5)内膜液的上方,所述托载机构(3)的顶部固定安装有抽真空的通气机构(6),所述托载机构(3)处在镀膜槽(5)内部时通过通气机构(6)对镀膜槽(5)内部抽真空,膜液通过开启的封堵机构(4)附着在散热器的焊接面。2.根据权利要求1所述的一种散热器局部真空镀膜装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括固定在台架(1)上的伸缩缸(21)和两个L形板(23),所述伸缩缸(21)的输出杆端固定安装有横板(22),所述横板(22)的底部固定安装有一侧为开口的置物框(25),所述置物框(25)上开设有置物槽(26),两个L形板(23)上均固定安装有导杆(24),两个导杆(24)均贯穿横板(22)并与横板(22)滑动连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种散热器局部真空镀膜装置,其特征在于:所述横板(22)的底部固定安装有两个弹簧伸缩杆(27),两个弹簧伸缩杆(27)处在置物框(25)的两侧并位于两个导杆(24)之间。4.根据权利要求1所述的一种散热器局部真空镀膜装置,其特征在于:所述托载机构(3)包括置物板(31),所述置物板(31)的底部设有凸起的凸起块(32),所述置物板(31)和凸起块(32)上开设有同一个放置槽(38),所述放置槽(38)的底部内壁上开设有通口(34),所述凸起块(32)的两侧均固定安装有推杆(33),所述推杆(33)的底端为斜坡面设置。5.根据权利要求4所述的一种散热器局部真空镀膜装置,其特征在于:所述推杆(33)的底部内壁上固定安装有排气罩(35),所述排气罩(35)底端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢家骅马丽莉刘子荧
申请(专利权)人:江苏佳成冷却系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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