一种锂电池流转水车及注液机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池流转水车及注液机，属于软包电池生产技术领域。注液机包括锂电池流转水车。锂电池流转水车包括输送机构、若干夹持机构和解锁机构。若干夹持机构沿输送机构输送部的输送方向间隔分布。夹持机构包括设置于输送机构的底座和设置于底座的至少一个夹具。夹具包括第一夹持件、第二夹持件和锁紧结构，第一夹持件和第二夹持件相对设置，锁紧结构具有使第一夹持件和第二夹持件保持相互靠近的锁紧状态。输送机构的上料端和下料端均设置有解锁机构，解锁机构能够解除锁紧结构的锁紧状态以使驱动第一夹持件和第二夹持件相互远离。本实用新型专利技术的锂电池流转水车，能够便于物料的取放，提高上下料效率。提高上下料效率。提高上下料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池流转水车及注液机


[0001]本技术涉及软包电池生产
，尤其涉及一种锂电池流转水车及注液机。

技术介绍

[0002]在锂电池的制作过程中，需要机械手夹取物料，将物料输送至流转水车。然而，现有流转水车的夹具的两个夹板位置固定，不便于物料的取放，导致物料的上下料效率较低。
[0003]因此，亟需一种锂电池流转水车及注液机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提出一种锂电池流转水车，能够便于物料的取放，提高上下料效率。
[0005]本技术的另一个目的在于提出一种注液机，通过设置上述的锂电池流转水车，能够节约物料在流转水车工位的时间，有利于提高生产效率。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种锂电池流转水车，包括输送机构和若干夹持机构，若干所述夹持机构沿所述输送机构输送部的输送方向间隔分布，所述夹持机构包括：
[0008]底座，设置于所述输送机构的输送部；
[0009]设置于所述底座的至少一个夹具，所述夹具包括第一夹持件、第二夹持件和锁紧结构，所述第一夹持件和所述第二夹持件相对设置，所述锁紧结构设置于所述第一夹持件和所述第二夹持件，所述锁紧结构具有使能够驱动所述第一夹持件和所述第二夹持件保持相互靠近的锁紧状态；
[0010]所述输送机构的上料端和下料端均设置有解锁机构，所述解锁机构能够解除所述锁紧结构的锁紧状态以使驱动所述第一夹持件和所述第二夹持件相互远离。
[0011]可选地，同一个所述夹持机构中的多个所述夹具能够同步处于锁紧状态或解锁状态。
[0012]可选地，所述夹持机构还包括联动件，所述第一夹持件滑动设置于所述底座，所述第二夹持件固定设置于所述底座，所述联动件连接于同一个所述夹持机构的每个所述夹具的所述第一夹持件，所述解锁机构能够驱动所述联动件移动以带动所述第一夹持件和所述第二夹持件分离。
[0013]可选地，所述锁紧结构包括导杆和弹性件，所述导杆一端连接于所述第二夹持件，另一端滑动贯穿所述第一夹持件，所述弹性件套设在所述导杆上且位于所述第一夹持件背离所述第二夹持件的一侧，以对所述第一夹持件施加朝向所述第二夹持件的弹力。
[0014]可选地，所述夹具还包括电池托板，所述电池托板设置于所述底座上方，所述第二夹持件底部设置于所述电池托板，所述电池托板上开设有导槽，所述第一夹持件底部滑动连接在所述导槽内。
和“第二位置”为两个不同的位置。
[0034]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面结合附图图1
‑
图4并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037]本实施例提供了一种注液机，注液机包括锂电池流转水车。如图1
‑
图2所示，锂电池流转水车包括输送机构1、若干夹持机构2和解锁机构3。若干夹持机构2沿输送机构1输送部的输送方向间隔分布。夹持机构2包括底座21和设置于底座21的至少一个夹具22。底座21设置于输送机构1的输送部。夹具22包括第一夹持件221、第二夹持件222和锁紧结构223，第一夹持件221和第二夹持件222相对设置，锁紧结构223设置于第一夹持件221和第二夹持件222，锁紧结构223具有使第一夹持件221和第二夹持件222保持相互靠近的锁紧状态。输送机构1的上料端和下料端均设置有解锁机构3，解锁机构3能够解除锁紧结构223的锁紧状态以使第一夹持件221和第二夹持件222相互远离。
[0038]本实施例中，通过输送机构1驱动若干夹持机构2循环输送，从而能够将夹持机构2夹持的产品从上料位置输送至下料位置，每个夹持机构2均通过锁紧结构223驱动第一夹持件221和第二夹持件222相互靠近，从而能够使第一夹持件221和第二夹持件222稳定地夹持产品，在上料位置和下料位置分别通过解锁机构3将第一夹持件221和第二夹持件222分离，从而能够便于将产品放入第一夹持件221和第二夹持件222之间，或者将产品从第一夹持件221和第二夹持件222之间取出，有利于提高上下料效率。本实施例中的注液机通过设置本实施例中的锂电池流转水车，能够节约物料在流转水车工位的时间，有利于提高生产效率。
[0039]可选地，输送机构1包括机架和设置于机架上的输送组件，输送组件包括两条平行间隔设置的输送线，输送线能够输送夹持机构2循环移动即可，其具体设置方式为本领域的常规选择，在此不再赘述。详细地，底座21的两端分别连接于一个输送线。
[0040]详细地，第一夹持件221和第二夹持件222均为板状，第一夹持件221和第二夹持件222的两侧均设置有扶气袋板225，这样，第一夹持件221和第二夹持件222在夹持电池时，扶气袋板225能够支撑电池气袋。
[0041]如图2
‑
图3所示，夹具22还包括电池托板224，电池托板224设置于底座21上方，第二夹持件222底部设置于电池托板224，电池托板224上开设有导槽，第一夹持件221底部滑动连接在导槽内。详细地，导槽开设在电池托板224背离第二夹持件222的一侧，第一夹持件221能够沿导槽靠近或者远离第二夹持件222，通过导槽对第一夹持件221进行导向，从而使
第一夹持件221能够稳定地移动。
[0042]如图2
‑
图3所示，锁紧结构223包括导杆2231和弹性件2232，导杆2231一端连接于第二夹持件222，另一端滑动贯穿第一夹持件221，弹性件2232套设在导杆2231上且位于第一夹持件221背离第二夹持件222的一侧，以对第一夹持件221施加朝向第二夹持件222的弹力。本实施例中优选地，锁紧结构223还包括直线轴承2233，导杆2231通过直线轴承2233和第一夹持件221滑动连接。在一些可选的实施例中，弹性件2232为弹簧。当然，在其他实施例中，弹性件2232也可以设置为其他形式，只要能够驱动第一夹持件221靠近第二夹持件222，并不会影响第一夹持件221的复位即可，在此不进行限制。
[0043]详细地，当每个夹持机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池流转水车，包括输送机构(1)和若干夹持机构(2)，若干所述夹持机构(2)沿所述输送机构(1)输送部的输送方向间隔分布，其特征在于，所述夹持机构(2)包括：底座(21)，设置于所述输送机构(1)的输送部；设置于所述底座(21)的至少一个夹具(22)，所述夹具(22)包括第一夹持件(221)、第二夹持件(222)和锁紧结构(223)，所述第一夹持件(221)和所述第二夹持件(222)相对设置，所述锁紧结构(223)设置于所述第一夹持件(221)和所述第二夹持件(222)，所述锁紧结构(223)具有使所述第一夹持件(221)和所述第二夹持件(222)保持相互靠近的锁紧状态；所述输送机构(1)的上料端和下料端均设置有解锁机构(3)，所述解锁机构(3)能够解除所述锁紧结构(223)的锁紧状态以使所述第一夹持件(221)和所述第二夹持件(222)相互远离。2.根据权利要求1所述的锂电池流转水车，其特征在于，同一个所述夹持机构(2)中的多个所述夹具(22)能够同步处于锁紧状态或解锁状态。3.根据权利要求2所述的锂电池流转水车，其特征在于，所述夹持机构(2)还包括联动件(23)，所述第一夹持件(221)滑动设置于所述底座(21)，所述第二夹持件(222)固定设置于所述底座(21)，所述联动件(23)连接于同一个所述夹持机构(2)的每个所述夹具(22)的所述第一夹持件(221)，所述解锁机构(3)能够驱动所述联动件(23)移动以带动所述第一夹持件(221)和所述第二夹持件(222)分离。4.根据权利要求1所述的锂电池流转水车，其特征在于，所述锁紧结构(223)包括导杆(2231)和弹性件(2232)，所述导杆(2231)一端连接于所述第二夹持件(222)，另一端滑动贯穿所述第一夹持件(221...

【专利技术属性】
技术研发人员：段徽庆，袁小东，张炳，刘子雄，袁丹，
申请(专利权)人：南通科瑞恩智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：