【技术实现步骤摘要】
一种自动钢材切断机
[0001]本技术涉及汽车零部件加工
,尤其涉及一种自动钢材切断机。
技术介绍
[0002]大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。根据钢材的使用需要,在钢材加工的过程中需要使用切断机将钢材进行分段切割。
[0003]目前,现有的钢材切断机一般结构较为简单,自动化程度较低,往往需要人工进料和切割长度的把控,增加了人员的劳动量,且人为把控钢材的切割长度精准度较低。为此,我们提出一种自动钢材切断机。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种自动钢材切断机。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案是。
[0006]一种自动钢材切断机,包括底板和钢筋,所述底板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的后侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿安装板并延伸至安装板的前侧,所述驱动电机的输出轴和安装板的前侧均设置有传动轮,位于上方的传动轮转动连接在安装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动钢材切断机,包括底板(1)和钢筋(5),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的后侧固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴贯穿安装板(2)并延伸至安装板(2)的前侧,所述驱动电机(3)的输出轴和安装板(2)的前侧均设置有传动轮(4),位于上方的传动轮(4)转动连接在安装板(2)的前侧,位于下方的传动轮(4)固定套设在驱动电机(3)的输出轴上,所述底板(1)的顶部固定连接有下切刀(7),所述安装板(2)的前侧固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)的底部固定连接有两个辅助弹簧(22),两个辅助弹簧(22)的底端固定连接有同一个上切刀(23),所述上切刀(23)的顶端固定连接有滑轴(21),所述滑轴(21)的顶端贯穿支撑板(20)并与支撑板(20)滑动连接,所述上切刀(23)与下切刀(7)相配合,所述安装板(2)的前侧固定连接有气缸(18),所述气缸(18)的底端固定连接有压块(19),所述安装板(2)的前侧设置有传动机构,所述压块(19)分别与传动机构和滑轴(21)的顶端相配合,所述钢筋(5)的顶部和底部分别与两个传动轮(4)相互靠近的一侧滚动接触,所述钢筋(5)位于上切刀(23)和下切刀(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种自动钢材切断机,其特征在于,所述钢筋(5)上套设有支撑管(6),所述支撑管(6)的后侧固定连接在安装板(2)的前侧,所述钢筋(5)的底部与支...
【专利技术属性】
技术研发人员:张展玮,车月水,韦正彪,郑联敏,
申请(专利权)人:浙江通利汽配有限公司,
类型:新型
国别省市:
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