一种溢流砖斜面的加工刀具制造技术

技术编号:34785531 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-03 19:46
本实用新型专利技术属于溢流砖技术领域,一种溢流砖斜面的加工刀具,现提出以下方案,包括刀具柱体,所述刀具柱体的顶部轴心位置处开有空腔,且刀具柱体底部外壁开有呈环形分布的定位孔,所述定位孔内壁插接有定位杆,且定位杆连接有凸台,所述空腔底部轴心位置处开有贯穿安装通槽,且安装通槽内部设有螺纹杆,所述螺纹杆外壁螺接有固定螺母。本实用新型专利技术斜面加工时,刀具凸台侧壁与工件斜面相贴合,加工为线接触,加工步距之间不会存在R角点接触时的凸起区域,刀具可以用于斜面加工也可以用于平面加工,斜面加工粗糙度接近平面加工的粗糙度,且刀具底部的凸台可以根据加工要求进行快捷更换,且刀具受损时,只需更换底部的凸台,从而节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流砖斜面的加工刀具


[0001]本技术涉及溢流砖
,尤其涉及一种溢流砖斜面的加工刀具。

技术介绍

[0002]当前刀具加工溢流砖斜面时为刀具底部R角点接触式加工,在实际加工中刀具沿斜面向前移动时不是连续的,每相邻两刀之间存在一个加工步距。步距中间刀具与斜面围成一个加工不到的凸起区域,该凸起区域的存在时导致斜面加工表面粗糙度变差的原因,在抛光工序中需要花费较大的精力将该凸起区域抛光掉,导致斜面抛光复杂,抛光时间变长,并且由于刀具底部长时间的接触导致磨损增加,从而需要频繁的更换整个刀具,从而让生产成本大大增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种溢流砖斜面的加工刀具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种溢流砖斜面的加工刀具,包括刀具柱体,所述刀具柱体的顶部轴心位置处开有空腔,且刀具柱体底部外壁开有呈环形分布的定位孔,所述定位孔内壁插接有定位杆,且定位杆连接有凸台,所述空腔底部轴心位置处开有贯穿安装通槽,且安装通槽内部设有螺纹杆,所述螺纹杆外壁螺接有固定螺母,且刀具柱体顶部侧壁开有环形固定槽。
[0006]优选的,所述凸台斜面部分的角度根据溢流砖斜面角度而确定,且角度与溢流砖楔形斜面角度相等。
[0007]优选的,所述刀具柱体底部外壁开有第一过渡圆弧,且凸台底部外壁开有第二过渡圆弧。
[0008]优选的,所述空腔底部内壁位于安装通槽四周开有卡槽,且卡槽内壁尺寸与固定螺母相适配。
[0009]优选的,所述刀具柱体顶部外壁开有呈环形分布的安装凹槽,且安装凹槽与外部设备相适配。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]本设计的溢流砖斜面的加工刀具,斜面加工时,刀具凸台侧壁与工件斜面相贴合,加工为线接触,加工步距之间不会存在R角点接触时的凸起区域,刀具可以用于斜面加工也可以用于平面加工,斜面加工粗糙度接近平面加工的粗糙度,并且刀具底部的凸台可以根据加工要求进行快捷更换,且在刀具受损时,也只需更换底部的凸台,从而节约成本。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种溢流砖斜面的加工刀具的整体结构主视图;
[0013]图2为本技术提出的一种溢流砖斜面的加工刀具的整体拆分结构侧视图;
[0014]图3为本技术提出的一种溢流砖斜面的加工刀具的整体结构俯视图。
[0015]图中:1刀具柱体、2空腔、3第一过渡圆弧、4定位孔、5定位杆、6凸台、7第二过渡圆弧、8安装通槽、9螺纹杆、10卡槽、11固定螺母、12安装凹槽、13环形固定槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]实施例1,参照图1至参考图3,一种溢流砖斜面的加工刀具,包括刀具柱体1,刀具柱体1的顶部轴心位置处开有空腔2,且刀具柱体1底部外壁开有呈环形分布的定位孔4;
[0018]定位孔4内壁插接有定位杆5,且定位杆5连接有凸台6,凸台6斜面部分的角度根据溢流砖斜面角度而确定,且角度与溢流砖楔形斜面角度相等,刀具柱体1底部外壁开有第一过渡圆弧3,且凸台6底部外壁开有第二过渡圆弧7;
[0019]空腔2底部轴心位置处开有贯穿安装通槽8,且安装通槽8内部设有螺纹杆9,螺纹杆9外壁螺接有固定螺母11,且刀具柱体1顶部侧壁开有环形固定槽13。
[0020]实施例2:
[0021]本实施例是对实施例1的进一步优化处理,具体的为:
[0022]斜面加工时,刀具凸台6侧壁与工件斜面相贴合,加工为线接触,加工步距之间不会存在R角点接触时的凸起区域,刀具可以用于斜面加工也可以用于平面加工,斜面加工粗糙度接近平面加工的粗糙度,并且刀具底部的凸台可以根据加工要求进行快捷更换,且在刀具受损时,也只需更换底部的凸台6,从而节约成本;
[0023]刀具柱体1顶部外壁开有呈环形分布的安装凹槽12,且安装凹槽12与外部设备相适配,空腔2底部内壁位于安装通槽8四周开有卡槽10,且卡槽10内壁尺寸与固定螺母11相适配。
[0024]工作原理:当使用该溢流砖斜面的加工刀具时,首先根据需要加工的溢流砖斜面的倾斜角度,选择对应合适的倾斜面的凸台6,然后将凸台6底部的定位杆5插接在定位孔4内部进行限位固定,然后将螺纹杆9插接在安装通槽8内部,之后利用固定螺母11对凸台6进行固定,之后将刀具柱体1安装在设备上启动旋转,在对溢流砖平面进行加工时,用凸台6的底部外壁进行接触旋转,当对溢流砖的斜面进行加工时,利用凸台6的斜面进行接触加工。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流砖斜面的加工刀具,包括刀具柱体(1),其特征在于,所述刀具柱体(1)的顶部轴心位置处开有空腔(2),且刀具柱体(1)底部外壁开有呈环形分布的定位孔(4),所述定位孔(4)内壁插接有定位杆(5),且定位杆(5)连接有凸台(6),所述空腔(2)底部轴心位置处开有贯穿安装通槽(8),且安装通槽(8)内部设有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)外壁螺接有固定螺母(11),且刀具柱体(1)顶部侧壁开有环形固定槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种溢流砖斜面的加工刀具,其特征在于,所述凸台(6)斜面部分的角度根据溢流砖斜面角度而确定...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐武彪贺龙廷贺乾坤何宇刘斌江邓有为莫映光
申请(专利权)人:湖南特玻智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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