牵引辊速度及磨损在线测量结构制造技术

本发明专利技术公开了一种牵引辊速度及磨损在线测量结构，包括：炉体、牵引辊及在线测量器。牵引辊转动装设于炉体上，且伸入炉体内。在线测量器装设于炉体上，其检测端伸入炉体内且设有测速滚轮，测速滚轮与牵引辊顶抵，以在牵引辊的带动下同步转动获取牵引辊的瞬时转速，在线测量器相对的测量端位于炉体外且设有测速器，测速器用于测取测速滚轮的瞬时转速，以根据测速滚轮的瞬时转速获取牵引辊的瞬时转速及磨损。通过本发明专利技术的牵引辊速度及磨损在线测量结构，可在线对高温炉体内牵引辊的瞬时转速、平均转速及磨损状况进行测取，以使生产人员可根据所测量的数据进行牵引辊速度的针对性补偿，或判断是否需要更换新的牵引辊。或判断是否需要更换新的牵引辊。或判断是否需要更换新的牵引辊。

【技术实现步骤摘要】
牵引辊速度及磨损在线测量结构


[0001]本专利技术涉及玻璃板生产
，特别地，涉及一种牵引辊速度及磨损在线测量结构。

技术介绍

[0002]在溢流法玻璃生产过程中，牵引辊是玻璃板生产过程中重要的成型设备，牵引辊上的牵引辊凸台是由耐火材料制作而成，具有耐高温易磨损特性。生产过程中需要使用多根牵引辊凸台夹持玻璃板以相同线速度向下牵引运动，牵引辊凸台与玻璃板之间发生摩擦，长期高温运行，凸台会发生磨损。
[0003]目前是将每根牵引辊的尺寸制作成一致，通过伺服电机同转速进行牵引，达到线速度相同的目的，以满足生产需求。因各牵引辊凸台的材质均匀性、硬度等参数无法保证完全相同，经过长期的高温生产运行后，每个牵引辊凸台的磨损程度不尽相同，相当于凸台直径发生变化，在伺服电机转速不变的情况下，凸台对玻璃板的牵引线速度不同，进而导致玻璃板受到不同大小及方向的牵引力，影响玻璃板品质。目前现有的测量设备无法在高温运行的状态下测量牵引辊凸台的线速度及磨损情况，主要是通过定期更换牵引辊进行解决，影响生产效率，同时也增加了生产的运行成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种牵引辊速度及磨损在线测量结构，以解决现有测量设备无法在高温运行状态下测量牵引辊的线速度及磨损情况的技术问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种牵引辊速度及磨损在线测量结构，包括：炉体、用于牵引玻璃板在炉体内运行的牵引辊、用于在线测量牵引辊的转速及磨损的在线测量器；牵引辊转动装设于炉体上，且伸入炉体内；在线测量器装设于炉体上，其检测端伸入炉体内且设有测速滚轮，测速滚轮与牵引辊顶抵，以在牵引辊的带动下同步转动获取牵引辊的瞬时转速，在线测量器相对的测量端位于炉体外且设有测速器，测速器用于测取测速滚轮的瞬时转速，以根据测速滚轮的瞬时转速获取牵引辊的瞬时转速及磨损。
[0007]进一步地，在线测量器还包括沿轴向弹性伸缩设置的安装总杆，安装总杆穿设安装于炉体上；安装总杆的一端伸入炉体内且连接测速滚轮，以安装测速滚轮并使测速滚轮保持顶抵牵引辊；安装总杆的另一端位于炉体外且连接测速器，以安装测速器并使测速器在炉体外对测速滚轮的速度实时测取。
[0008]进一步地，安装总杆为两端连通的中空管状结构，测速器为激光测速设备，以使激光测速设备发射的激光沿轴向穿设安装总杆后到达测速滚轮上；测速滚轮上设有沿其周向均匀间隔设置的感差结构，以使激光照射感差结构和测速滚轮的外周壁时，由于两者结构不同而产生周期性的脉冲信号。
[0009]进一步地，感差结构为沿测速滚轮的周向均匀间隔设置的内凹槽，内凹槽由测速
滚轮的外周壁内凹加工形成，且各内凹槽沿测速滚轮的轴向延伸；或者感差结构为沿测速滚轮的周向均匀间隔粘贴的感光条，各感光条沿测速滚轮的轴向延伸。
[0010]进一步地，安装总杆包括中空的第一安装杆和第二安装杆、用于安装测速滚轮的安装头、用于供给伸缩弹性力的弹性件；第一安装杆和第二安装杆沿轴向滑动套接，且弹性件沿轴向装设于两者的套接处，并第二安装杆穿设固定安装于炉体上；安装头固定安装于第一安装杆的自由端，且测速滚轮转动装设于安装头上，测速器固定安装于第二安装杆的自由端。
[0011]进一步地，第二安装杆第一端的外壁面上设有外凸且沿轴向延伸的弹性凸起，且第一安装杆第一端的外壁面上设有与弹性凸起配合作用的限位通槽，限位通槽贯穿第二安装杆的壁面且沿轴向延伸；第二安装杆的第一端内还设有限位凸台，第一安装杆的第一端沿轴向插入第二安装杆的第一端内，且弹性件限位于限位凸台与第一安装杆第一端的端部之间，并弹性凸起限位于限位通槽内。
[0012]进一步地，在线测量器还包括用于隔挡炉体内高温对测速器影响的挡热片，挡热片装设于安装总杆的外圆上，且位于测速器和炉体外壁面之间；牵引辊的数量为多组，每组牵引辊包括相对玻璃板设置的两个牵引辊。
[0013]进一步地，设测速滚轮的半径为r，感差结构的数量为x，脉冲信号周期时间为t，测速滚轮一个脉冲信号周期弧长为s，测速滚轮瞬时线速度为v
测瞬时
，牵引辊瞬时线速度为v
牵瞬时
，牵引辊平均线速度为v
牵平均
，则：v
牵瞬时
＝v
测瞬时
；
[0014]进一步地，设v
牵瞬时
时牵引辊的瞬时半径为R，驱动牵引辊转动的伺服电机的运行转速为n，则：
[0015]进一步地，测量n个牵引辊的平均线速度v
牵平均1
、v
牵平均2
……
v
牵平均n
数据进行比较，当某个牵引辊的平均线速度时，则相应调整牵引辊伺服电机的转速n；测量单个牵引辊的瞬时线速度v
测瞬时
数据进行比较，当某个牵引辊的瞬时线速度|v
牵瞬时max
‑
v
牵瞬时min
|>y时，则对相应的牵引辊进行更换。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]通过本专利技术的牵引辊速度及磨损在线测量结构，可在线对高温炉体内牵引辊的瞬时转速、平均转速及磨损状况进行测取，以使生产人员可根据所测量的数据进行牵引辊速度的针对性补偿，或判断是否需要更换新的牵引辊，从而提高玻璃板品质和生产效率，增加牵引辊的使用寿命，并降低生产的运行成本，同时实现在线自动化测量，测量过程简单，自动化程度高，测量结果精确，可有效指导玻璃板的生产加工。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本专利技术优选实施例的牵引辊速度及磨损在线测量结构的空间结构示意图；
[0021]图2是图1中在线测量器的空间结构示意图；
[0022]图3是图2的剖视主视结构示意图。
[0023]图例说明
[0024]10、炉体；101、观察口；20、玻璃板；30、牵引辊；40、测速滚轮；401、感差结构；50、测速器；60、安装总杆；61、第一安装杆；62、第二安装杆；63、安装头；64、弹性件；70、伺服电机。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]参照图1和图2，本专利技术的优选实施例提供了一种牵引辊速度及磨损在线测量结构，包括：炉体10、用于牵引玻璃板20在炉体10内运行的牵引辊30、用于在线测量牵引辊30的转速及磨损的在线测量器。牵引辊30转动装设于炉体10上，且伸入炉体10内。在线测量器装设于炉体10上，其检测端伸入炉体10内且设有测速滚轮40，测速滚轮40与牵引辊30顶抵，以在牵引辊30的带动下同步转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引辊速度及磨损在线测量结构，其特征在于，包括：炉体(10)、用于牵引玻璃板(20)在所述炉体(10)内运行的牵引辊(30)、用于在线测量所述牵引辊(30)的转速及磨损的在线测量器；所述牵引辊(30)转动装设于所述炉体(10)上，且伸入所述炉体(10)内；所述在线测量器装设于所述炉体(10)上，其检测端伸入所述炉体(10)内且设有测速滚轮(40)，所述测速滚轮(40)与所述牵引辊(30)顶抵，以在所述牵引辊(30)的带动下同步转动获取所述牵引辊(30)的瞬时转速，所述在线测量器相对的测量端位于所述炉体(10)外且设有测速器(50)，所述测速器(50)用于测取所述测速滚轮(40)的瞬时转速，以根据所述测速滚轮(40)的瞬时转速获取所述牵引辊(30)的瞬时转速及磨损。2.根据权利要求1所述的牵引辊速度及磨损在线测量结构，其特征在于，所述在线测量器还包括沿轴向弹性伸缩设置的安装总杆(60)，所述安装总杆(60)穿设安装于所述炉体(10)上；所述安装总杆(60)的一端伸入所述炉体(10)内且连接所述测速滚轮(40)，以安装所述测速滚轮(40)并使所述测速滚轮(40)保持顶抵所述牵引辊(30)；所述安装总杆(60)的另一端位于所述炉体(10)外且连接所述测速器(50)，以安装所述测速器(50)并使所述测速器(50)在所述炉体(10)外对所述测速滚轮(40)的速度实时测取。3.根据权利要求2所述的牵引辊速度及磨损在线测量结构，其特征在于，所述安装总杆(60)为两端连通的中空管状结构，所述测速器(50)为激光测速设备，以使所述激光测速设备发射的激光沿轴向穿设所述安装总杆(60)后到达所述测速滚轮(40)上；所述测速滚轮(40)上设有沿其周向均匀间隔设置的感差结构(401)，以使激光照射所述感差结构(401)和所述测速滚轮(40)的外周壁时，由于两者结构不同而产生周期性的脉冲信号。4.根据权利要求3所述的牵引辊速度及磨损在线测量结构，其特征在于，所述感差结构(401)为沿所述测速滚轮(40)的周向均匀间隔设置的内凹槽，所述内凹槽由所述测速滚轮(40)的外周壁内凹加工形成，且各所述内凹槽沿所述测速滚轮(40)的轴向延伸；或者所述感差结构(401)为沿所述测速滚轮(40)的周向均匀间隔粘贴的感光条，各所述感光条沿所述测速滚轮(40)的轴向延伸。5.根据权利要求3所述的牵引辊速度及磨损在线测量结构，其特征在于，所述安装总杆(60)包括中空的第一安装杆(61)和第二安装杆(62)、用于安装所述测速滚轮(40)的安装头(63)、用于供给伸缩弹性力的弹性件(64)；所述第一安装杆(61)和所述第二安装杆(62)沿轴向滑动套接，且所述弹性件(64)沿轴向装设于两者的套接处，并所述第二安装杆(62)穿设固定安装于所述炉体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫亚军，贺龙廷，
申请(专利权)人：湖南特玻智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：