本实用新型专利技术公开了一种用于水表耐久性试验装置的夹表工装，包括：第一通孔支撑座、第二通孔支撑座、螺纹夹柱和内螺纹驱动环，第一通孔支撑座上设有贯穿其上的第一通孔，第二通孔支撑座上设有贯穿其上的第二通孔，螺纹夹柱同时贯穿第一通孔和第二通孔，螺纹夹柱包括第一外螺纹连接管和设于第一外螺纹连接管一端的夹持套管，第一外螺纹连接管的另一端设有阀门连接头，第一外螺纹连接管上设有传动外螺纹，内螺纹驱动环的内部设有与传动外螺纹配合的传动内螺纹。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过旋转内螺纹驱动环，可完成夹持套管与水表连接管的连接与分离，提高了安全性能，且结构稳固，使用寿命长，节约了成本。节约了成本。节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水表耐久性试验装置的夹表工装
[0001]本技术属于水表耐久性试验装置
，尤其涉及一种用于水表耐久性试验装置的夹表工装。
技术介绍
[0002]水表耐久性试验装置可用于进行连续流量试验和断续流量试验。在进行连续流量试验时，表具夹装好之后，在用户端设定好流量和运行时间，水泵从循环水箱将洁净水泵入管路，按以下路径进行循环：循环水箱—水表—截止阀—指示用流量计—循环水箱。水表耐久性试验装置在使用时，需要使用夹表工装，利用夹表工装将夹持套管与水表连接管相连，以将水表连入循环管路。
[0003]现有技术中，夹表工装的结构为：采用气缸驱动夹持套管移动，夹持套管抵住水表连接管后，完成与水表连接管的夹持套接工作。
[0004]现有技术的不足在于，现有气缸驱动夹持夹持套管的结构，使用时，其需要利用压力气体，安全性能低，特别是当气缸损坏时，夹持套管会一直保持夹持状态或者分离状态，需要更换新的气缸，如此，不仅耽误了时间，而且还增加了成本。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]基于此，本技术提出了一种用于水表耐久性试验装置的夹表工装，该用于水表耐久性试验装置的夹表工装旨在解决现有技术中的夹表工装存在安全性能低且容易损坏的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提出了一种用于水表耐久性试验装置的夹表工装，包括：第一通孔支撑座、第二通孔支撑座、螺纹夹柱和内螺纹驱动环，所述第一通孔支撑座和第二通孔支撑座间隔设置，所述第一通孔支撑座上设有贯穿其上的第一通孔，所述第二通孔支撑座上设有贯穿其上的第二通孔，所述螺纹夹柱同时贯穿所述第一通孔和第二通孔，所述螺纹夹柱包括第一外螺纹连接管和设于所述第一外螺纹连接管一端的夹持套管，所述第一外螺纹连接管的另一端设有阀门连接头，所述第一外螺纹连接管上设有传动外螺纹，所述内螺纹驱动环的内部设有与所述传动外螺纹配合的传动内螺纹，所述内螺纹驱动环套设于所述第一外螺纹连接管上，且所述内螺纹驱动环套设于所述第一通孔支撑座和第二通孔支撑座之间。
[0009]优选的，所述第一外螺纹连接管的外侧设有内凹槽，所述内凹槽的长度方向与所述第一外螺纹连接管的轴向一致，所述第一通孔支撑座上设有连通所述第一通孔的第一插孔，所述第一插孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入所述内凹槽。
[0010]优选的，所述第二通孔支撑座上设有连通所述第二通孔的第二插孔，所述第一插孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入所述内凹槽。
[0011]优选的，所述内螺纹驱动环包括整体为圆环状的驱动环本体，所述传动内螺纹设于所述驱动环本体内，所述驱动环本体的外侧壁上设有凸起的把手组件。
[0012]优选的，所述把手组件包括固定于所述驱动环本体上的第一螺帽和与所述第一螺帽螺纹连接的螺纹把手杆。
[0013]优选的，所述把手组件的数量为三组，且三组所述把手组件均匀环绕所述驱动环本体设置。
[0014]优选的，所述第一通孔支撑座和所述第二通孔支撑座的结构相同。
[0015]优选的，所述第一通孔支撑座的下部设有四个安装孔；所述第一通孔支撑座由金属材料制成，所述第一通孔支撑座的外壁涂有防氧化漆。
[0016]优选的，所述阀门连接头包括第二外螺纹连接管和套设于所述第二外螺纹连接管上的连接螺母，所述第二外螺纹连接管的外壁设有连接外螺纹，所述连接螺母上设有与所述连接外螺纹配合的连接内螺纹，所述连接螺母远离所述螺纹夹柱的一端设有环状凸起。
[0017]优选的，所述第二外螺纹连接管、第一外螺纹连接管和夹持套管均由金属材料制成，且所述第二外螺纹连接管、第一外螺纹连接管和夹持套管为一体结构，所述阀门连接头上涂有防氧化漆。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术与现有技术对比，本技术用于水表耐久性试验装置的夹表工装的有益效果主要包括：
[0020]采用本技术的用于水表耐久性试验装置的夹表工装，通过旋转内螺纹驱动环，可完成夹持套管与水表连接管的连接与分离，无需使用压力气体，提高了安全性能，也不存在易损件，整体结构稳固，使用寿命长，大大节约了成本。
附图说明
[0021]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0022]图1为本技术实施方式的用于水表耐久性试验装置的夹表工装的整体结构立体图；
[0023]图2为本技术实施方式的用于水表耐久性试验装置的夹表工装中：螺纹夹柱和阀门连接头的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施方式的用于水表耐久性试验装置的夹表工装中：内螺纹驱动环的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1.内螺纹驱动环，2.紧固螺栓，3.螺纹夹柱，4.阀门连接头，5.第一通孔支撑座，6.第二通孔支撑座；
[0027]11.传动内螺纹，12.螺纹把手杆，13.驱动环本体，14.第一螺帽；
[0028]31.夹持套管，32.第一外螺纹连接管，33.内凹槽；
[0029]41.第二外螺纹连接管，42.连接螺母；
[0030]51.第二螺帽，52.安装孔；
[0031]421.环状凸起。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面结合附图1
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3对本技术的用于水表耐久性试验装置的夹表工装作进一步的说明。
[0035]本技术提供了一种用于水表耐久性试验装置的夹表工装，包括：第一通孔支撑座5、第二通孔支撑座6、螺纹夹柱3和内螺纹驱动环1，第一通孔支撑座5和第二通孔支撑座6间隔设置，第一通孔支撑座5上设有贯穿其上的第一通孔，第二通孔支撑座6上设有贯穿其上的第二通孔，螺纹夹柱3同时贯穿第一通孔和第二通孔，螺纹夹柱3包括第一外螺纹连接管32和设于第一外螺纹连接管32一端的夹持套管31，第一外螺纹连接管32的另一端设有阀门连接头4，第一外螺纹连接管32上设有传动外螺纹，内螺纹驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水表耐久性试验装置的夹表工装，其特征在于，包括：第一通孔支撑座、第二通孔支撑座、螺纹夹柱和内螺纹驱动环，所述第一通孔支撑座和第二通孔支撑座间隔设置，所述第一通孔支撑座上设有贯穿其上的第一通孔，所述第二通孔支撑座上设有贯穿其上的第二通孔，所述螺纹夹柱同时贯穿所述第一通孔和第二通孔，所述螺纹夹柱包括第一外螺纹连接管和设于所述第一外螺纹连接管一端的夹持套管，所述第一外螺纹连接管的另一端设有阀门连接头，所述第一外螺纹连接管上设有传动外螺纹，所述内螺纹驱动环的内部设有与所述传动外螺纹配合的传动内螺纹，所述内螺纹驱动环套设于所述第一外螺纹连接管上，且所述内螺纹驱动环套设于所述第一通孔支撑座和第二通孔支撑座之间。2.根据权利要求1所述的用于水表耐久性试验装置的夹表工装，其特征在于，所述第一外螺纹连接管的外侧设有内凹槽，所述内凹槽的长度方向与所述第一外螺纹连接管的轴向一致，所述第一通孔支撑座上设有连通所述第一通孔的第一插孔，所述第一插孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入所述内凹槽。3.根据权利要求2所述的用于水表耐久性试验装置的夹表工装，其特征在于，所述第二通孔支撑座上设有连通所述第二通孔的第二插孔，所述第一插孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入所述内凹槽。4.根据权利要求3所述的用于水表耐久性试验装置的夹表工装，其特征在于，所述内螺纹驱动环包括整体为圆环状的驱动环本体，所述传动内螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：周艳，朱宁，陈炜骄，尹鑫昊，徐旷宇，
申请(专利权)人：湖南省计量检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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