本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，且公开了一种饲料加工用自动码垛装置，包括支撑杆，所述支撑杆之间一侧的上端固定连接有顶板，所述顶板底端的中间位置处活动连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端活动连接有安装板，所述安装板的底端活动连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有固定盒。该饲料加工用自动码垛装置，通过安装盒、万向轮和活动板的相互配合能够将装置进行推动，同时根据不同的需求调节万向轮的位置，通过卡块和卡槽的相互配合能够对万向轮的位置进行限制，避免万向轮长期承受装置整体的重量，延长万向轮的使用寿命，通过复位弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位，使卡块更好的与卡槽之间进行卡合。使卡块更好的与卡槽之间进行卡合。使卡块更好的与卡槽之间进行卡合。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用自动码垛装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种饲料加工用自动码垛装置。
技术介绍
[0002]在进行饲料加工过程中，需要对固体有机废物和微生物发酵菌剂进行预混，混合后进行将其进行码垛，一般通过码垛装置进行操作，能够减少人工的工作量，并且堆垛的更加整齐，便于后续进行其他加工。
[0003]但是传统的码垛装置在进行码垛时稳定性较差，在不断的移动进行码垛的过程中，需要移动码垛装置，但是通过万向轮移动后，装置自身在不断工作时，也会出现位置上的偏移，导致码垛不够整齐，不便于后续的加工。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料加工用自动码垛装置，具备稳定性高等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述缓冲效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工用自动码垛装置，包括支撑杆，所述支撑杆之间一侧的上端固定连接有顶板，所述顶板底端的中间位置处活动连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端活动连接有安装板，所述安装板的底端活动连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有固定盒，所述驱动电机的输出端延伸至固定盒的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有活动块，所述活动块的底端活动连接有夹持板。
[0008]所述支撑杆的底端活动连接有安装盒，所述安装盒内部两侧之间的上端滑动连接有活动板，所述活动板的底端活动连接有万向轮，通过安装盒、万向轮和活动板的相互配合能够将装置进行推动，同时根据不同的需求调节万向轮的位置，便于保证装置的稳定性。
[0009]优选的，所述安装盒外部两侧的上端和下端均卡合连接有卡块，且活动板外部两侧的中间位置处均开设有与卡块相匹配的卡槽，通过卡块和卡槽的相互配合能够对万向轮的位置进行限制，避免万向轮长期承受装置整体的重量，延长万向轮的使用寿命。
[0010]优选的，所述卡块的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与安装盒之间呈焊接一体化结构，通过复位弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位，使卡块更好的与卡槽之间进行卡合。
[0011]优选的，所述安装盒外部两侧的上端和下端均开设有通槽，且通槽的直径与卡槽的直径相等，通过通槽与卡槽相同的直径能够使卡块快速穿过并对活动板的位置进行限制，增加使用时的适用性。
[0012]优选的，所述卡块的横截面呈T形，且卡块的一侧穿过通槽并延伸至卡槽的内部，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，防止卡块在抽拉时出现滑脱的情况。
[0013]优选的，所述夹持板内部的一侧固定连接有多个连接弹簧，且连接弹簧的一侧固定连接有滑动板，且滑动板的一侧固定连接有橡胶层，通过橡胶层、滑动板和连接弹簧的相互配合能够在夹持饲料堆垛时进行缓冲，避免夹持过度造成堆垛变形的情况。
[0014]优选的，所述夹持板内部的顶端和底端均开设有滑轨，且滑动板的顶端和底端均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且夹持板与滑动板之间通过滑块和滑轨之间滑动连接构成滑动结构，通过滑块和滑轨的相互配合能够使滑动板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0015]优选的，所述固定盒底端的中间位置处开设有限位槽，且连接块穿过限位槽并延伸至固定盒的外部，通过开设有限位槽能够使连接块穿过，并对连接块的角度进行限制，避免连接块出现角度偏移的问题。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种饲料加工用自动码垛装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该饲料加工用自动码垛装置，通过安装盒、万向轮和活动板的相互配合能够将装置进行推动，同时根据不同的需求调节万向轮的位置，便于保证装置的稳定性，通过卡块和卡槽的相互配合能够对万向轮的位置进行限制，避免万向轮长期承受装置整体的重量，延长万向轮的使用寿命，通过复位弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位，使卡块更好的与卡槽之间进行卡合，通过通槽与卡槽相同的直径能够使卡块快速穿过并对活动板的位置进行限制，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，防止卡块在抽拉时出现滑脱的情况。
[0019]2、该饲料加工用自动码垛装置，通过橡胶层、滑动板和连接弹簧的相互配合能够在夹持饲料堆垛时进行缓冲，避免夹持过度造成堆垛变形的情况，通过滑块和滑轨的相互配合能够使滑动板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过开设有限位槽能够使连接块穿过，并对连接块的角度进行限制，避免连接块出现角度偏移的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术仰视剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术夹持板的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、安装板；2、驱动电机；3、支撑杆；4、连接块；5、安装盒；6、万向轮；7、活动板；8、夹持板；9、限位槽；10、螺纹杆；11、固定盒；12、气动伸缩杆；13、活动块；14、顶板；15、橡胶层；16、卡块；17、通槽；18、复位弹簧；19、卡槽；20、滑动板；21、连接弹簧；22、滑块；23、滑轨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的饲料加工用自动码垛装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种饲料加工用自动码垛装置，包括支撑杆3，支撑杆3之间一侧的上端固定连接有顶板14，顶板14底端的中间位置处活动连接有气动伸缩杆12，气动伸缩杆12的输出端活动连接有安装板1，安装板1的底端活动连接有驱动电机2，驱动电机2的一侧固定连接有固定盒11，驱动电机2的输出端延伸至固定盒11的内部并固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外部套设有活动块13，活动块13的底端活动连接有夹持板8。
[0029]支撑杆3的底端活动连接有安装盒5，安装盒5内部两侧之间的上端滑动连接有活动板7，活动板7的底端活动连接有万向轮6，通过安装盒5、万向轮6和活动板7的相互配合能够将装置进行推动，同时根据不同的需求调节万向轮6的位置，便于保证装置的稳定性。
[0030]本实施例中，安装盒5外部两侧的上端和下端均卡合连接有卡块16，且活动板7外部两侧的中间位置处均开设有与卡块16相匹配的卡槽19，通过卡块16和卡槽19的相互配合能够对万向轮6的位置进行限制，避免万向轮6长期承受装置整体的重量，延长万向轮6的使用寿命。
[0031]进一步的，卡块16的一侧固定连接有复位弹簧18，且复位弹簧18与安装盒5之间呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用自动码垛装置，包括支撑杆(3)，其特征在于：所述支撑杆(3)之间一侧的上端固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)底端的中间位置处活动连接有气动伸缩杆(12)，所述气动伸缩杆(12)的输出端活动连接有安装板(1)，所述安装板(1)的底端活动连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一侧固定连接有固定盒(11)，所述驱动电机(2)的输出端延伸至固定盒(11)的内部并固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部套设有活动块(13)，所述活动块(13)的底端活动连接有夹持板(8)；所述支撑杆(3)的底端活动连接有安装盒(5)，所述安装盒(5)内部两侧之间的上端滑动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的底端活动连接有万向轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用自动码垛装置，其特征在于：所述安装盒(5)外部两侧的上端和下端均卡合连接有卡块(16)，且活动板(7)外部两侧的中间位置处均开设有与卡块(16)相匹配的卡槽(19)。3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用自动码垛装置，其特征在于：所述卡块(16)的一侧固定连接有复位弹簧(18)，且复位弹簧(18)与安装盒(5)之间呈焊接一体化结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：董申伟，
申请(专利权)人：湖北申航重科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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