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一种建筑材料强度检测工装制造技术

技术编号:34780984 阅读:30 留言:0更新日期:2022-09-03 19:37
本实用新型专利技术公开了一种建筑材料强度检测工装,包括,机体,所述机体上设有检测台;所述检测台上设有检测工位;定位机构,所述定位机构包括定位板以及定位板驱动件,所述定位板设于检测台上并位于所述检测工位的一侧;所述定位板驱动件用于带动所述定位板沿机体的高度方向运动;施压机构,所述施压机构包括装夹座、装夹板以及装夹板驱动件,所述装夹座固接于检测台上并位于所述检测工位远离所述定位板的一侧;所述装夹板设于所述装夹座上,所述装夹板驱动件用于带动所述装夹板靠近或者远离所述定位板运动。本实用新型专利技术的建筑材料强度检测工装,其可在检测过程中,通过电动调整工件的高度,避免因工件出现打滑而移位。避免因工件出现打滑而移位。避免因工件出现打滑而移位。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料强度检测工装


[0001]本技术涉及建筑材料
,尤其涉及一种建筑材料强度检测工装。

技术介绍

[0002]目前,随着经济的发展,越来越多工程的兴建,市场上也出现了各式各样的建筑材料,未达标的建筑材料将严重影响工程质量,甚至出现重大安全质量问题,造成生命财产损失,所以对建筑材料强度的检测是尤为必要的。
[0003]比如建筑用钢管、钢筋、砖、钢化玻璃等,都是常用的建筑材料,而钢管、钢筋、砖、钢化玻璃等,一般都是用于建筑主体,其强度显得尤为重要,若是强度不够,则会导致建筑主体的损坏。
[0004]以钢化玻璃的强度检测为例,由于钢化玻璃的表面比较光滑,因而在施压检测的过程中,容易出现钢化玻璃的打滑移位,而夹持太紧之后,则容易出现损坏,因而需要提供一种检测装置能够在检测过程中实时进行调整。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种建筑材料强度检测工装,其可在检测过程中,通过电动调整工件的高度,避免因工件出现打滑而移位。
[0006]本技术的目的采用以下技术方案实现:
[0007]一种建筑材料强度检测工装,包括,
[0008]机体,所述机体上设有检测台;所述检测台上设有检测工位;
[0009]定位机构,所述定位机构包括定位板以及定位板驱动件,所述定位板设于检测台上并位于所述检测工位的一侧;所述定位板驱动件用于带动所述定位板沿机体的高度方向运动;
[0010]施压机构,所述施压机构包括装夹座、装夹板以及装夹板驱动件,所述装夹座固接于检测台上并位于所述检测工位远离所述定位板的一侧;所述装夹板设于所述装夹座上,所述装夹板驱动件用于带动所述装夹板靠近或者远离所述定位板运动。
[0011]在本技术中,作为一种优选的实施例,所述定位板驱动件包括电机、凸轮轴以及滑轮,电机安装于机体上并位于所述检测台的下方;所述凸轮轴与所述电机的转轴同步联接;所述滑轮枢接于所述定位板的底端并与所述凸轮轴滑动配合;所述凸轮轴用于在转动过程顶压所述滑轮以驱使所述定位板沿机体的高度方向运动。
[0012]在本技术中,作为一种优选的实施例,所述定位板驱动件包括传动带以及两个传动轮,其中一个传动轮与所述电机的转轴连接,另一个传动轮与所述凸轮轴连接;传动带的两端同步绕设于两个传动轮外。
[0013]在本技术中,作为一种优选的实施例,所述定位板的底端设有第一引导杆,所述第一引导杆穿接于所述检测台的底端;所述第一引导杆与检测台的底端面之间夹持有第一弹性部件。
[0014]在本技术中,作为一种优选的实施例,所述定位板的两侧均设有定位轴。
[0015]在本技术中,作为一种优选的实施例,所述定位轴为定位螺杆,所述定位螺杆螺接于所述定位板上。
[0016]在本技术中,作为一种优选的实施例,所述装夹板上设有第二引导杆,所述第二引导杆活动的穿接于所述装夹座;所述第二引导杆穿过装夹座的端部与所述装夹座之间夹持有第二弹性部件。
[0017]在本技术中,作为一种优选的实施例,所述装夹板驱动件包括调节螺杆以及施压座,所述调节螺杆的一端连接于所述施压座,所述调节螺杆的另一端螺接于所述装夹座并由装夹座伸出以形成调节端;所述调节端设有调节手柄;所述施压座上设有压力传感器。
[0018]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0019]本技术的定位板可以供钢化玻璃抵靠定位,然后装夹板在装夹驱动件的带动下靠近定位板运动,可以逐渐将定位板上的钢化玻璃逐渐压紧施压,在逐渐施压的过程中进行强度测试,而在钢化玻璃上下移动时,定位板可以在定位板驱动件的带动下向上运动,从而实时调整钢化玻璃在测试过程中的上下位置。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的定位机构以及施压机构的结构示意图;
[0022]图3为本技术的定位机构以及施压机构的另一视角结构示意图;
[0023]图4为本技术的定位机构以及施压机构的另一视角结构示意图。
[0024]图中:10、机体;11、检测台;20、定位机构;21、定位板;22、定位轴;23、电机;24、凸轮轴;25、滑轮;26、第一引导杆;27、第一弹性部件;28、传动带;29、传动轮;30、施压机构;31、装夹座;32、装夹板;33、第二引导杆;34、第二弹性部件;35、调节螺杆。
具体实施方式
[0025]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。
[0026]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
[0027]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中介媒介间相连,可以是
两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]如图1

4所示的一种建筑材料强度检测工装,包括机体10、定位机构20以及施压机构30,在机体10上设有检测台11,检测台11上设有检测工位。具体定位机构20包括定位板21以及定位板驱动件,将定位板21设于检测台11上,且定位板21位于检测工位的一侧;定位板驱动件可带动定位板21沿机体10的高度方向运动。
[0030]另外,施压机构30包括装夹座31、装夹板32以及装夹板驱动件,将装夹座31固接于检测台11上,装夹板32位于检测工位远离定位板21的一侧,将装夹板32设于装夹座31上,装夹板驱动件可带动装夹板32靠近本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料强度检测工装,其特征在于,包括,机体,所述机体上设有检测台;所述检测台上设有检测工位;定位机构,所述定位机构包括定位板以及定位板驱动件,所述定位板设于检测台上并位于所述检测工位的一侧;所述定位板驱动件用于带动所述定位板沿机体的高度方向运动;施压机构,所述施压机构包括装夹座、装夹板以及装夹板驱动件,所述装夹座固接于检测台上并位于所述检测工位远离所述定位板的一侧;所述装夹板设于所述装夹座上,所述装夹板驱动件用于带动所述装夹板靠近或者远离所述定位板运动。2.如权利要求1所述的建筑材料强度检测工装,其特征在于,所述定位板驱动件包括电机、凸轮轴以及滑轮,电机安装于机体上并位于所述检测台的下方;所述凸轮轴与所述电机的转轴同步联接;所述滑轮枢接于所述定位板的底端并与所述凸轮轴滑动配合;所述凸轮轴用于在转动过程顶压所述滑轮以驱使所述定位板沿机体的高度方向运动。3.如权利要求2所述的建筑材料强度检测工装,其特征在于,所述定位板驱动件包括传动带以及两个传动轮,其中一个传动轮与所述电机的转轴连接,另一个传动轮与所述凸轮轴连接;传...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波
申请(专利权)人:刘波
类型:新型
国别省市:

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