一种改性硅油的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种改性硅油的搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。该改性硅油的搅拌装置包括搅拌组件和进料组件。所述搅拌组件包括支撑板、支撑柱、支撑腿、反应釜、电机、上盖、连接轴、搅叶、刮板、横板、绞龙、齿轮传动件和排料管，所述支撑柱固定在所述支撑板的下表面上，使用时，绞龙把反应釜底部的改性硅油向上翻送，再在搅叶和刮板的作用下被搅拌，改性硅油在搅叶、刮板和绞龙的共同作用下，使改性硅油被无死角的搅拌，该搅拌装置由于料仓面积大，有效的防止在把改性硅油注入到料仓内的过程中，改性硅油洒落到料仓外造成浪费的情况出现，且拥有多个进料管使改性硅油更加快速的被注入到反应釜内。注入到反应釜内。注入到反应釜内。

【技术实现步骤摘要】
一种改性硅油的搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌设备领域，具体而言，涉及一种改性硅油的搅拌装置。

技术介绍

[0002]改性硅油以某些有机基团代替甲基硅油里的部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适应各种不同的用途。近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油，比如烷基改性硅油、聚醚改性硅油、环氧改性硅油和氨基改性硅油等。
[0003]目前，现有的改性硅油的搅拌装置，由于用于注入改性硅油的注入口面积过小，在把改性硅油注入到搅拌装置的过程中，常常出现改性硅油洒落到注入口外从而造成浪费的情况，且一个注入口使改性硅油的注入时间过长。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种改性硅油的搅拌装置，旨在改善由于用于注入改性硅油的注入口面积过小，在把改性硅油注入到搅拌装置的过程中，常常出现改性硅油洒落到注入口外从而造成浪费的情况，且一个注入口使改性硅油的注入时间过长的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种改性硅油的搅拌装置，包括搅拌组件和进料组件。
[0007]所述搅拌组件包括支撑板、支撑柱、支撑腿、反应釜、电机、上盖、连接轴、搅叶、刮板、横板、绞龙、齿轮传动件和排料管，所述支撑柱固定在所述支撑板的下表面上，所述支撑腿的一端固定在所述支撑板的上表面上，所述支撑腿的另一端固定在所述反应釜的外壁上，所述上盖固定在所述反应釜的上表面上。
[0008]所述排料管的一端设置在所述反应釜上，所述电机固定在所述上盖的上表面上，所述连接轴的上端固定在所述电机的输出轴上，所述刮板固定在所述连接轴的外壁上，所述连接轴的下端转动设置在所述刮板的外壁上，所述搅叶固定在所述连接轴上，所述横板固定在所述刮板上，所述绞龙的一端转动设置在所述刮板的外壁上，所述绞龙的另一端转动贯穿所述横板，所述绞龙和所述连接轴通过所述齿轮传动件传动连接在一起。
[0009]所述进料组件包括进料管、进料阀、料仓、导液管、仓盖和过滤板，所述进料管的一端设置在所述上盖上，所述进料阀设置在所述进料管上，所述导液管设置在所述料仓和所述进料管之间，所述过滤板固定在所述料仓内，所述仓盖通过铰页固定在所述料仓上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑柱包括柱体和螺纹柱，所述柱体固定在所述支撑板的下表面上，所述螺纹柱螺纹在所述柱体内。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述搅拌组件还包括连接板，所述连接板固定在所述反应釜的外壁和所述支撑腿的侧表面之间。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述电机包括电机本体和防护外壳，所述电机本体和所述防护外壳均固定在所述上盖的上表面上，所述电机本体设置在所述防护外壳内。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述搅拌组件还包括转动件，所述转动件固定在所述刮板的外壁上，所述连接轴的下端转动设置在所述转动件内。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述齿轮传动件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮固定在不同的所述绞龙上，所述第三齿轮固定在所述连接轴的外壁上，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮和所述第三齿轮啮合。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述排料管包括排料管本体和排料阀，所述排料管本体的一端设置在所述反应釜上，所述排料阀设置在所述排料管本体上。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述搅拌组件还包括视窗，所述视窗设置在所述反应釜上。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述搅拌组件还包括手持部，所述手持部固定在所述反应釜的外壁上。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述进料组件还包括连接杆，所述连接杆固定在所述上盖的上表面和所述料仓的下表面之间。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种改性硅油的搅拌装置，使用时，把改性硅油注入到料仓内，打开进料阀，改性硅油通过导液管和进料管快速的被注入到反应釜内，过滤板把改性硅油中的杂质过滤掉，电机输出轴的转动带动连接轴转动，连接轴的转动带动搅叶、刮板和齿轮传动件实现同步转动，齿轮传动件的转动带动绞龙转动，绞龙把反应釜底部的改性硅油向上翻送，再在搅叶和刮板的作用下被搅拌，改性硅油在搅叶、刮板和绞龙的共同作用下，使改性硅油被无死角的搅拌，该搅拌装置由于料仓面积大，有效的防止在把改性硅油注入到料仓内的过程中，改性硅油洒落到料仓外造成浪费的情况出现，且拥有多个进料管使改性硅油更加快速的被注入到反应釜内。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施方式提供的一种改性硅油的搅拌装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的一种改性硅油的搅拌装置的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的搅拌组件的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的进料组件的剖面结构示意图。
[0025]图中：100
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搅拌组件；110
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支撑板；120
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支撑柱；121
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柱体；122
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螺纹柱；130
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支撑腿；140
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反应釜；150
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连接板；160
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电机；161
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电机本体；162
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防护外壳；170
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上盖；180
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连接轴；190
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搅叶；191
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刮板；192
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横板；193
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转动件；194
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绞龙；196
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齿轮传动件；1961
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第一齿轮；1962
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第二齿轮；1963
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第三齿轮；197
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排料管；1971
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排料管本体；1972
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排料阀；198
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视窗；199
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手持部；200
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进料组件；210
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进料管；220
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进料阀；230
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料仓；240
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导液管；250
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连接杆；260
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仓盖；270
‑
过滤板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性硅油的搅拌装置，其特征在于，包括搅拌组件(100)，所述搅拌组件(100)包括支撑板(110)、支撑柱(120)、支撑腿(130)、反应釜(140)、电机(160)、上盖(170)、连接轴(180)、搅叶(190)、刮板(191)、横板(192)、绞龙(194)、齿轮传动件(196)和排料管(197)，所述支撑柱(120)固定在所述支撑板(110)的下表面上，所述支撑腿(130)的一端固定在所述支撑板(110)的上表面上，所述支撑腿(130)的另一端固定在所述反应釜(140)的外壁上，所述上盖(170)固定在所述反应釜(140)的上表面上；所述排料管(197)的一端设置在所述反应釜(140)上，所述电机(160)固定在所述上盖(170)的上表面上，所述连接轴(180)的上端固定在所述电机(160)的输出轴上，所述刮板(191)固定在所述连接轴(180)的外壁上，所述连接轴(180)的下端转动设置在所述刮板(191)的外壁上，所述搅叶(190)固定在所述连接轴(180)上，所述横板(192)固定在所述刮板(191)上，所述绞龙(194)的一端转动设置在所述刮板(191)的外壁上，所述绞龙(194)的另一端转动贯穿所述横板(192)，所述绞龙(194)和所述连接轴(180)通过所述齿轮传动件(196)传动连接在一起；进料组件(200)，所述进料组件(200)包括进料管(210)、进料阀(220)、料仓(230)、导液管(240)、仓盖(260)和过滤板(270)，所述进料管(210)的一端设置在所述上盖(170)上，所述进料阀(220)设置在所述进料管(210)上，所述导液管(240)设置在所述料仓(230)和所述进料管(210)之间，所述过滤板(270)固定在所述料仓(230)内，所述仓盖(260)通过铰页固定在所述料仓(230)上。2.根据权利要求1所述的一种改性硅油的搅拌装置，其特征在于，所述支撑柱(120)包括柱体(121)和螺纹柱(122)，所述柱体(121)固定在所述支撑板(110)的下表面上，所述螺纹柱(122)螺纹在所述柱体(121)内。3.根据权利要求1所述的一种改性硅油的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，郑玲，
申请(专利权)人：枣阳市华新化工有限公司，
类型：新型
国别省市：