本申请提供了一种聚醚改性硅油的废液回收设备，属于废液回收设备技术领域。该聚醚改性硅油的废液回收设备，包括溶液壳和抽液组件。所述抽液组件包括主抽水管道和两个分抽水管道Ⅰ以及两个分抽水管道Ⅱ，所述主抽水管道上固定安装有污水泵，所述主抽水管道的两端部分别固定安装有三通接头体Ⅰ和三通接头体Ⅱ，且所述三通接头体Ⅰ和所述三通接头体Ⅱ的另外两端分别对接连通于对应的两个所述分抽水管道Ⅰ和所述分抽水管道Ⅱ。在本申请中，抽液组件能够将外置废液存储桶内的废液抽放至溶液壳内，再废液抽吸的过程中利用抽液组件能够增加废液抽吸和过滤净化的连续性，有效提升了废液回收设备使用的效率。回收设备使用的效率。回收设备使用的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚醚改性硅油的废液回收设备
[0001]本申请涉及废液回收设备领域，具体而言，涉及一种聚醚改性硅油的废液回收设备。
技术介绍
[0002]聚醚改性硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，聚醚改性硅油在生产过程中会产生大量废液，一些废液是能进行二次回收利用的，在废液回收过滤中通常废液分装至若干个废液存储桶内部，等待后续废液的回收净化，相关技术中的废液回收设备通常设有过滤结构和洁净水收集桶，过滤结构卡接设置在洁净水收集桶顶部开口处，人工将一桶桶废液存储桶抬升并倾倒至过滤结构处，利用其过滤后再通过洁净水收集桶完成收集利用。
[0003]但是，上述设置不便于提升废液回收效率，当需要废液处理的时候不能够自动将废液连续抽吸至过滤处进行过滤，还需要人工搬运倾倒至过滤结构处，如此增加了人工劳动强度，间接降低了废液抽吸效率，当废液过滤结构需要拆换的时候则需要人工进行拆换，拆换时候势必影响废液的过滤效率，不能够有效提升废液回收设备使用的便利性。
[0004]如何专利技术一种聚醚改性硅油的废液回收设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种聚醚改性硅油的废液回收设备，旨在改善相关技术中的聚醚改性硅油的废液回收设备不便于提升废液回收效率的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种聚醚改性硅油的废液回收设备，包括溶液壳和抽液组件。
[0007]所述抽液组件包括主抽水管道和两个分抽水管道Ⅰ以及两个分抽水管道Ⅱ，所述主抽水管道上固定安装有污水泵，所述主抽水管道的两端部分别固定安装有三通接头体Ⅰ和三通接头体Ⅱ，且所述三通接头体Ⅰ和所述三通接头体Ⅱ的另外两端分别对接连通于对应的两个所述分抽水管道Ⅰ和所述分抽水管道Ⅱ，两个所述分抽水管道Ⅰ和所述分抽水管道Ⅱ上分别安装有电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ，两个所述分抽水管道Ⅱ的另一端部还均连接有软管道，两个软管道的末端分别插入至外置的废液存储桶内，两个所述分抽水管道Ⅰ上均可拆式安装有过滤件，两个所述分抽水管道Ⅰ的另一端部均与所述溶液壳的顶侧壁连通设置，两个所述过滤件均包括弧形封板和过滤网，所述分抽水管道Ⅰ侧壁均贯穿开设有弧形槽口，所述弧形封板活动密封覆盖于弧形槽口，所述弧形封板内凹面成对连接有限位板，所述过滤网插在两个所述限位板之间且活动封堵在对应的所述分抽水管道Ⅰ内部，所述弧形封板上连接有耳板，所述分抽水管道Ⅰ上安装有L形板，所述L形板上贯穿安装有丝杆，且所述丝杆活动紧插于所述耳板内部。
[0008]在上述实现过程中，预先将两个软管道插入底部两个满的废液存储桶内底部，利
用两个分抽水管道Ⅱ及其上部控制其启闭的电磁阀Ⅱ能够在收集废液的时候，先控制其中一桶废液存储桶内的废液经过开通的分抽水管道Ⅱ和主抽水管道和任意一个分抽水管道Ⅰ抽至溶液壳内，当上述废液存储桶中的废液收集满后，关闭上述开通的分抽水管道Ⅱ，再去开通另一个分抽水管道Ⅱ，重复上述操作去抽另一桶废液存储桶内的废液，在第二桶废液存储桶内的废液抽取的时候，人工将第三桶废液存储桶更换至先前第一桶废液存储桶的位置处进行后续抽吸，如此设置便于提升废液抽吸的连续性，在废液回收的路途上设置了两个分抽水管道Ⅰ，且在两个分抽水管道Ⅰ上分别设置了过滤件，先开启其中一个分抽水管道Ⅰ上的电磁阀Ⅰ将废液利用此分抽水管道Ⅰ上的过滤件进行过滤处理，当该过滤件需要拆换的时候，再关闭上述分抽水管道Ⅰ上的电磁阀Ⅰ同时开通另外一个分抽水管道Ⅰ，利用另外一个分抽水管道Ⅰ上的过滤件继续进行废液净化处理，如此设置增加了废液过滤的连续性，同时通过上述操作设置减少了人工操作的劳动强度。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述溶液壳底部四个拐角处均安装有支撑腿，且每个支撑腿底部均安装有自锁式万向轮。
[0010]在上述实现过程中，利用自锁式万向轮的设置能够方便溶液壳进行移动，增加了废液回收设备使用的便利性。
[0011]在一种具体的实施方案中，两个所述分抽水管道Ⅰ位于所述过滤网处的直径均大于两个所述分抽水管道Ⅰ其余位置处的直径，所述主抽水管道和两个所述分抽水管道Ⅰ均位于所述溶液壳顶外壁，所述主抽水管道和两个所述分抽水管道Ⅰ以及两个所述分抽水管道Ⅱ除所述过滤网处的其余位置的直径相同。
[0012]在上述实现过程中，利用过滤网的设置能够对废液中的杂质进行拦截过滤，同时分抽水管道Ⅰ位于过滤网处的直径均大于分抽水管道Ⅰ其余位置处的直径，这样减少了过滤网水流位置的压力，也减缓了过滤网被水流冲坏变形的概率。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述弧形封板里侧壁周侧均粘固有密封橡胶垫Ⅰ，密封橡胶垫Ⅰ活动紧贴于对应的所述分抽水管道Ⅰ，且围绕于弧形槽口外沿，所述过滤网外壁粘固有密封橡胶垫Ⅱ，密封橡胶垫Ⅱ活动紧贴于对应的所述分抽水管道Ⅰ内壁和所述弧形封板里侧壁。
[0014]在上述实现过程中，密封橡胶垫Ⅰ通过强力胶粘固至弧形封板里侧壁，利用密封橡胶垫Ⅰ的设置能够增加弧形封板与分抽水管道Ⅰ衔接部位的密封性效果，减少弧形封板与分抽水管道Ⅰ衔接部位向外渗废液的概率，密封橡胶垫Ⅱ通过强力胶粘固至过滤网自带的框架外壁，利用密封橡胶垫Ⅱ的设置能够增加过滤网自带的框架与分抽水管道Ⅰ内壁和弧形封板里侧壁衔接处的密封性，有效提升废液过滤的效果。
[0015]在一种具体的实施方案中，该一种聚醚改性硅油的废液回收设备还包括分液组件，所述分液组件包括主排水管道和两个分排水管道以及三通接头体Ⅲ。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述主排水管道一端部连通于所述溶液壳底部，所述主排水管道另一端部与所述三通接头体Ⅲ一端对接连通，两个所述分排水管道分别对接连通至所述三通接头体Ⅲ的另外两端，且两个所述分排水管道上还均安装有电磁阀Ⅲ。
[0017]在上述实现过程中，利用两个电磁阀Ⅲ能够控制两个对应的分排水管道启闭，从而能够间接增加后续排液的连续性。
[0018]在一种具体的实施方案中，两个所述分排水管道外壁均安装有防倒衔接件，两个
所述防倒衔接件均包括固定环和波纹管以及压紧环。
[0019]在一种具体的实施方案中，两个所述固定环内壁分别与对应的所述分排水管道末端外壁固定连接，两个所述波纹管分别与对应的所述分排水管道末端对接连通。
[0020]在一种具体的实施方案中，两个所述压紧环分别连接至对应的所述波纹管的末端，两个所述固定环底部均成对连接有电动推杆，每个所述电动推杆的活动端分别连接至对应的所述压紧环上端。
[0021]在上述实现过程中，利用两个电动推杆的伸缩设置能够间接控制波纹管的伸缩，便于控制压紧环抵紧在净化水存放桶上部，从而有利于提升净化水存放桶放置的稳定性。
[0022]在一种具体的实施方案中，两个所述压紧环底部活动压紧于外置的净化水存放桶，两个所述压紧环的底部四侧均安装有限位杆，每个所述压紧环底部的四个所述限位杆共同夹持于外置的净化水存放桶。
[0023]在上述实现过程中，利用每个压紧环底部的四个限位杆的设置能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚醚改性硅油的废液回收设备，其特征在于，包括溶液壳(10)；抽液组件(20)，所述抽液组件(20)包括主抽水管道(210)和两个分抽水管道Ⅰ(220)以及两个分抽水管道Ⅱ(230)，所述主抽水管道(210)上固定安装有污水泵(240)，所述主抽水管道(210)的两端部分别固定安装有三通接头体Ⅰ(250)和三通接头体Ⅱ(260)，且所述三通接头体Ⅰ(250)和所述三通接头体Ⅱ(260)的另外两端分别对接连通于对应的两个所述分抽水管道Ⅰ(220)和所述分抽水管道Ⅱ(230)，两个所述分抽水管道Ⅰ(220)和所述分抽水管道Ⅱ(230)上分别安装有电磁阀Ⅰ(270)和电磁阀Ⅱ(280)，两个所述分抽水管道Ⅱ(230)的另一端部还均连接有软管道，两个软管道的末端分别插入至外置的废液存储桶内，两个所述分抽水管道Ⅰ(220)上均可拆式安装有过滤件(290)，两个所述分抽水管道Ⅰ(220)的另一端部均与所述溶液壳(10)的顶侧壁连通设置；两个所述过滤件(290)均包括弧形封板(291)和过滤网(292)，所述分抽水管道Ⅰ(220)侧壁均贯穿开设有弧形槽口，所述弧形封板(291)活动密封覆盖于弧形槽口，所述弧形封板(291)内凹面成对连接有限位板(293)，所述过滤网(292)插在两个所述限位板(293)之间且活动封堵在对应的所述分抽水管道Ⅰ(220)内部，所述弧形封板(291)上连接有耳板(294)，所述分抽水管道Ⅰ(220)上安装有L形板(295)，所述L形板(295)上贯穿安装有丝杆(296)，且所述丝杆(296)活动紧插于所述耳板(294)内部。2.根据权利要求1所述的一种聚醚改性硅油的废液回收设备，其特征在于，所述溶液壳(10)底部四个拐角处均安装有支撑腿，且每个支撑腿底部均安装有自锁式万向轮。3.根据权利要求1所述的一种聚醚改性硅油的废液回收设备，其特征在于，两个所述分抽水管道Ⅰ(220)位于所述过滤网(292)处的直径均大于两个所述分抽水管道Ⅰ(220)其余位置处的直径，所述主抽水管道(210)和两个所述分抽水管道Ⅰ(220)均位于所述溶液壳(10)顶外壁，所述主抽水管道(210)和两个所述分抽水管道Ⅰ(220)以及两个所述分抽水管道Ⅱ(230)除所述过滤网(292)处...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，郑玲，
申请(专利权)人：枣阳市华新化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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