一种阻燃型改性硅油及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种阻燃型改性硅油及其制备方法，属于硅油技术领域。该一种阻燃型改性硅油，其原料按质量百分比如下：脂肪酸27.3

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型改性硅油及其制备方法


[0001]本申请涉及硅油领域，具体而言，涉及一种阻燃型改性硅油及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类，改性硅油也是织物制作的重要组成部分。
[0003]参照相关技术中的改性硅油主要由脂肪酸、烯丙醇环氧基封端聚醚和含氢硅油以及催化剂混合而成，缺少固色、阻燃和防皱以及抗静电和防水的组合式功能，不能够提升改性硅油应用在织物上的色牢度和耐热性能以及平滑抗皱性能，也不能够改善改性硅油应用在织物上的抗静电和耐水性能，从而难以满足使用者对改性硅油功能性的体验感。
[0004]如何专利技术一种阻燃型改性硅油及其制备方法来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种阻燃型改性硅油及其制备方法，旨在参照相关技术中改性硅油使用体验感较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃型改性硅油，其原料按质量百分比如下：脂肪酸27.3
‑
28.3％、烯丙醇环氧基封端聚醚27.3
‑
28.3％、含氢硅油27.3
‑
28.3％，混合助剂0.01
‑
0.02％，稀释剂15
‑
19％。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述混合助剂包括催化剂、固色剂、防水剂、阻燃剂、活性基团、抗静电剂、防皱剂和消泡剂以及中和剂，混合比例为1：1：1：1：1：1：1：1：1。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述催化剂为氢氧化钾、氢氧化锂、四甲基氢氧化铵、四丁基氢氧化磷中的任意一种或者多种。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述固色剂其原料按质量百分比如下：二乙烯三胺或者三乙烯四胺95
‑
99.5％、环氧氯丙烷0.5
‑
1％。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述固色剂制备方法如下步骤：
[0011]S1：取料，将二乙烯三胺或者三乙烯四胺95
‑
99.5％、环氧氯丙烷0.5
‑
1％按质量百分比进行称重，备用；
[0012]S2：混合，将二乙烯三胺或者三乙烯四胺投放至不锈钢反应釜内，利用不锈钢反应釜内自带的温控机构将其内部的温度进行加温，加温温度最终控制在80
‑
100摄氏度，启动不锈钢反应釜上所自带的搅拌器以40
‑
60的转速对反应釜内的无醛固色溶液在加温过程中进行不间断搅拌，在搅拌过程中从不锈钢反应釜的输液处定量滴加环氧氯丙烷，搅拌至淡黄色透明粘液即可得到液态的无醛固色剂。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述防水剂是一种溶剂性的氟化树脂，所述阻燃剂为无机阻燃剂，所述活性基团由环氧基和硅烷偶联剂组成，混合比例为9
‑
9.8：0.2
‑
1。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述抗静电剂具体为纺织物品抗静电剂，所述防皱剂
为多元羧酸。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的任意一种或者多种，所述中和剂为硫酸钠。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述稀释剂为去离子水。
[0017]本专利技术还提供一种阻燃型改性硅油的制备方法，包括如下步骤：
[0018]S1：去杂，对脂肪酸、烯丙醇环氧基封端聚醚、含氢硅油和混合助剂采用不同的过滤筒进行初过滤和精过滤，除去其中的铁锈以及有色杂质，其中，过滤筒内的筛网网孔尺寸均为0.0374mm。
[0019]S2：取料，将脂肪酸、烯丙醇环氧基封端聚醚、含氢硅油，混合助剂，稀释剂按照质量百分比进行称重，备用；
[0020]S3：混合，将脂肪酸、烯丙醇环氧基封端聚醚、含氢硅油和稀释剂倾倒进反应釜内进行加热混合，紧接着再将稀释剂倾倒至反应釜内，反应釜内的温度控制在70
‑
200摄氏度，利用反应釜自带的搅拌器对稀释剂和二甲基硅氧烷以40
‑
60的转速不间断的混合搅拌，搅拌时长1
‑
2小时，得到混合溶液A；
[0021]S4：加料，将混合助剂从反应釜顶部侧边的投料口倾倒进反应釜内的混合溶液A中，反应釜内的温度控制在100
‑
200摄氏度，同时利用反应釜自带的搅拌器以步骤S3中相同的转速继续对添加过混合助剂之后的混合溶液A进行不间断搅拌，搅拌时长为1
‑
2小时，保持上述温度，再在反应釜内部冲入氮气边冲入边搅拌，反应5
‑
6小时，经过柱层吸得成品；
[0022]S5：包装，将步骤S4中得到的阻燃型改性硅油采用全自动液体灌装机进行定量灌装，并入库封存。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请采用脂肪酸、烯丙醇环氧基封端聚醚、含氢硅油作为改性硅油的主要成分，增加了改性硅油的流平性和制作成纺织物的柔软性与吸汗效果，提升了硅油的使用体验感，本申请将催化剂、固色剂、防水剂、阻燃剂、活性基团、抗静电剂、防皱剂和消泡剂以及中和剂组成混合助剂，其中，固色剂能够起到固色作用，提高硅油制作织物的色牢度，尤其是耐洗牢度，防水剂能够增加硅油的耐水冲击、耐水渗透和拨水以及耐静水压性能，阻燃剂选择无机阻燃剂，具有价格低廉，无毒和无腐蚀性能，提升了改性硅油生产的环保性，且增强了改性硅油的耐热性能，活性基团由环氧基和硅烷偶联剂组成，改善了改性硅油制的织物后的柔软性和平滑性以及弹性和防皱性，利用抗静电剂能够降低改性硅油制的织物后的静电效果，提升改性硅油制的织物后使用的舒适性，借助防皱剂能够进一步提升改性硅油制的织物后的平滑性和弹性，利用消泡剂能降低改性硅油的表面张力，防止泡沫形成，提升改性硅油生产质量，中和剂的使用能够减少改性硅油储存过程中发生发黄的情况，增加了改性硅油使用的稳定性，同时在改性硅油制备过程前采用过滤筒与其主要原料进行原料进行过滤筛分，进一步提升了改性硅油生产的质量，综上所述，本申请中的改性硅油耐热性和流平性以及防皱性能较佳，柔软舒适性和耐水性能也较高，同时固色性能也较好。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本
专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]本专利技术提供一种阻燃型改性硅油，其基料质量百分比和具体实施例数据如下表：
[0026][0027]实施例1
[0028]一种阻燃型改性硅油，其原料按质量百分比如下：脂肪酸 27.3％、烯丙醇环氧基封端聚醚27.3％、含氢硅油27.3％，混合助剂 0.01％，稀释剂18.09％，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型改性硅油，其特征在于：其原料按质量百分比如下：脂肪酸27.3
‑
28.3％、烯丙醇环氧基封端聚醚27.3
‑
28.3％、含氢硅油27.3
‑
28.3％，混合助剂0.01
‑
0.02％，稀释剂15
‑
19％。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型改性硅油，其特征在于，所述混合助剂包括催化剂、固色剂、防水剂、阻燃剂、活性基团、抗静电剂、防皱剂和消泡剂以及中和剂，混合比例为1：1：1：1：1：1：1：1：1。3.根据权利要求2所述的一种阻燃型改性硅油，其特征在于，所述催化剂为氢氧化钾、氢氧化锂、四甲基氢氧化铵、四丁基氢氧化磷中的任意一种或者多种。4.根据权利要求2所述的一种阻燃型改性硅油，其特征在于，所述固色剂其原料按质量百分比如下：二乙烯三胺或者三乙烯四胺95
‑
99.5％、环氧氯丙烷0.5
‑
1％。5.根据权利要求4所述的一种阻燃型改性硅油，其特征在于，所述固色剂的制备方法如下步骤：S1：取料，将二乙烯三胺或者三乙烯四胺95
‑
99.5％、环氧氯丙烷0.5
‑
1％按质量百分比进行称重，备用；S2：混合，将二乙烯三胺或者三乙烯四胺投放至不锈钢反应釜内，利用不锈钢反应釜内自带的温控机构将其内部的温度进行加温，加温温度最终控制在80
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100摄氏度，启动不锈钢反应釜上所自带的搅拌器以40
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60的转速对反应釜内的无醛固色溶液在加温过程中进行不间断搅拌，在搅拌过程中从不锈钢反应釜的输液处定量滴加环氧氯丙烷，搅拌至淡黄色透明粘液即可得到液态的无醛固色剂。6.根据权利要求4所述的一种阻燃型改性硅油，其特征在于，所述防水剂是一种溶剂性的氟化树脂，所述阻燃剂为无机阻燃剂，所述活性基团由环氧基和硅烷偶联剂组成，混合比例为9
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9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，
申请(专利权)人：枣阳市华新化工有限公司，
类型：发明
国别省市：