一种方便安装密封圈的深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装密封圈的深沟球轴承，包括深沟球轴承，深沟球轴承由外环、内环和多个圆球钢珠组成，多个圆球钢珠活动安装在外环与内环的内部，深沟球轴承的正面卡合安装有密封圈，密封圈由多个按压柱、卡合圈和环形钢板组成，本实用新型专利技术通过设置按压柱、卡合圈、环形钢板、受力环和固定板，解决了密封圈发生形变安装不便的问题，方便了对密封圈进行安装，大大缩短了深沟球轴承密封圈的安装时间，卡合环套设在外环的外侧，受力环和防滑层有效的防止手掌打滑，使得安装时更加容易受力，便于安装，有效的避免了对深沟球轴承表面造成划痕，避免破坏深沟球轴承使用功能，从而提高给企业的经济价值。而提高给企业的经济价值。而提高给企业的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装密封圈的深沟球轴承


[0001]本技术属于深沟球轴承加工
，特别涉及一种方便安装密封圈的深沟球轴承。

技术介绍

[0002]随着机械工业的发展，对轴承的要求也越来越高了，尤其是一些伴有沙尘杂质等恶劣的工作状况，对轴承的使用寿命有严重影响，同时，密封轴承在生产中普遍使用了自动线装配密封圈，由于产品结构的原因出现了很对密封圈安装困难的现象。
[0003]市场上现有的便安装密封圈的深沟球轴承设备操作不便，在使用过程中主要存在以下不足：
[0004]现有的技术中，在安装密封圈的过程中，由于密封圈本身的柔软性，在安装时，其本身会发生一定的形变，导致安装时，不容易将密封圈安装到深沟球轴承中，大大延长了深沟球轴承密封圈的安装时间。
[0005]现有的技术中，在安装密封圈的过程中，深沟球轴承的外侧较为光滑，安装时容易打滑，受力不便,还容易对深沟球轴承表面造成划痕，影响深沟球轴承使用功能，给企业造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方便安装密封圈的深沟球轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的在安装密封圈的过程中，在安装密封圈的过程中，由于密封圈本身的柔软性，在安装时，其本身会发生一定的形变，导致安装时，不容易将密封圈安装到深沟球轴承中，大大延长了深沟球轴承密封圈的安装时间，深沟球轴承的外侧较为光滑，安装时容易打滑，受力不便,还容易对深沟球轴承表面造成划痕，影响深沟球轴承使用功能，给企业造成不必要的经济损失问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装密封圈的深沟球轴承，包括深沟球轴承，所述深沟球轴承由外环、内环和多个圆球钢珠组成，多个所述圆球钢珠活动安装在外环与内环的内部，所述深沟球轴承的正面卡合安装有密封圈，所述密封圈由多个按压柱、卡合圈和金属薄片组成；所述外环的外侧套设有卡合环，所述卡合环的一侧固定安装有受力环，所述卡合环的背面活动安装有卡合结构，所述卡合结构由固定板、连接柱和圆形垫组成,所述卡合环固定安装在固定板正面的边侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合圈固定安装在密封圈的外侧，所述金属薄片固定安装在密封圈的正面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈的内部开设有多个通孔，多个所述按压柱均贯穿通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形垫固定安装在连接柱的一端，所述连接柱的另一端固定安装在固定板一侧的中部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆形垫的外侧固定安装有防护层，所述防护层为弹性材料。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合环的宽度小于外环的一半，所述卡合环的外侧设有防滑纹。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述外环的内壁开设有卡合槽，所述卡合圈通过卡合槽与深沟球轴承卡合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术一种方便安装密封圈的深沟球轴承，通过安装密封圈、按压柱、卡合圈、金属薄片和卡合槽，先将密封圈对准深沟球轴承的正面，通过多个按压柱进行受力，按压柱推动金属薄片，带动密封圈进入到深沟球轴承的内部，卡合圈会被深沟球轴承挤压变形，当卡合圈经过深沟球轴承内壁的卡合槽时，恢复初始状态，填充卡合槽，从而实现对密封圈的快速安装，解决了密封圈发生形变安装不便的问题，方便了对密封圈进行安装，大大缩短了深沟球轴承密封圈的安装时间。
[0016]2.本技术一种方便安装密封圈的深沟球轴承，通过安装卡合环、受力环、固定板、连接柱、圆形垫和防护层，安装密封圈时，将圆形垫从背面插入深沟球轴承的内环中，使得固定板贴近深沟球轴承的背面，这时卡合环套设在外环的外侧，安装时握住卡合环对深沟球轴承挤压受力，受力环和防滑层有效的防止手掌打滑，使得安装时更加容易受力，便于安装，有效的避免了对深沟球轴承表面造成划痕，避免破坏深沟球轴承使用功能，从而提高给企业的经济价值。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术密封圈的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术固定板的爆炸结构示意图。
[0020]图中：1、外环；2、内环；3、圆球钢珠；4、密封圈；5、按压柱；6、卡合圈；7、金属薄片；8、卡合环；9、受力环；10、固定板； 11、连接柱；12、圆形垫；13、通孔；14、防护层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种方便安装密封圈的深沟球轴承的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1
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图3所示，一种方便安装密封圈的深沟球轴承，包括深沟球轴承，深沟球轴承由外环1、内环2和多个圆球钢珠3组成，多个圆球钢珠3活动安装在外环1与内环2的内部，深沟球轴承的正面卡合安装有密封圈4，密封圈4由多个按压柱5、卡合圈6和金属薄片7组成；卡合圈6固定安装在密封圈4的外侧，金属薄片7固定安装在密封圈4的正面，密封圈4的内部开设有多个通孔13，多个按压柱5均贯穿通孔13，外环1的内壁开设有卡合槽，卡合圈
6通过卡合槽与深沟球轴承卡合连接。
[0025]具体使用时，本技术一种方便安装密封圈的深沟球轴承，先将密封圈4对准深沟球轴承的正面，通过对多个按压柱5进行按压受力，按压柱5推动金属薄片7，带动密封圈4进入到深沟球轴承的内部，卡合圈6会被深沟球轴承挤压变形，当卡合圈6经过深沟球轴承内壁的卡合槽时，恢复初始状态，填充卡合槽，从而实现对密封圈4 的快速安装，解决了密封圈4发生形变安装不便的问题，方便了对密封圈4进行安装，大大缩短了深沟球轴承密封圈4的安装时间。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，外环1的外侧套设有卡合环8，卡合环8的一侧固定安装有受力环9，卡合环8的背面活动安装有卡合结构，卡合结构由固定板10、连接柱11和圆形垫12 组成,卡合环8固定安装在固定板10正面的边侧，圆形垫12固定安装在连接柱11的一端，连接柱11的另一端固定安装在固定板10一侧的中部，圆形垫12的外侧固定安装有防护层14，防护层14为弹性材料，卡合环8的宽度小于外环1的一半，卡合环8的外侧设有防滑纹。
[0028]具体使用时，本技术一种方便安装密封圈的深沟球轴承，安装密封圈4时，将圆形垫12从背面插入深沟球轴承的内环2中，使得固定板10贴近深沟球轴承的背面，这时卡合环8套设在外环1的外侧，安装时握住本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装密封圈的深沟球轴承，包括深沟球轴承，其特征在于：所述深沟球轴承由外环(1)、内环(2)和多个圆球钢珠(3)组成，多个所述圆球钢珠(3)活动安装在外环(1)与内环(2)的内部，所述深沟球轴承的正面卡合安装有密封圈(4)，所述密封圈(4)由多个按压柱(5)、卡合圈(6)和金属薄片(7)组成；所述外环(1)的外侧套设有卡合环(8)，所述卡合环(8)的一侧固定安装有受力环(9)，所述卡合环(8)的背面活动安装有卡合结构，所述卡合结构由固定板(10)、连接柱(11)和圆形垫(12)组成,所述卡合环(8)固定安装在固定板(10)正面的边侧。2.根据权利要求1所述的一种方便安装密封圈的深沟球轴承，其特征在于：所述卡合圈(6)固定安装在密封圈(4)的外侧，所述金属薄片(7)固定安装在密封圈(4)的正面。3.根据权利要求1所述的一种方便安装密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，孙福祥，
申请(专利权)人：瓦房店市铭凯轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：