一种具有高承载性的深沟球轴承制造技术

技术编号:33430762 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:21
本实用新型专利技术公开了一种具有高承载性的深沟球轴承,属于深沟球轴承技术领域,其包括轴承外圈和轴承内圈,所述轴承内圈的两侧设置有便捷维护装置,所述轴承内圈的外表面两侧均开设有第一环槽,所述第一环槽的内壁一侧开设有第一矩形槽,所述轴承外圈的外表面两侧均开设有第二环槽,所述第二环槽的内壁一侧开设有第二矩形槽,所述便捷维护装置包括两个环块。该具有高承载性的深沟球轴承,通过设置便捷维护装置,使得轴承外圈在转动时,在轴承内圈上的环块以及环块上的毛刷杆的作用下,可以对轴承外圈的内壁进行清洁,进而可以清除粘附在轴承外圈上的灰尘,进而使得轴承内圈和轴承外圈之间的转动更加方便。间的转动更加方便。间的转动更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高承载性的深沟球轴承


[0001]本技术属于深沟球轴承
,具体为一种具有高承载性的深沟球轴承。

技术介绍

[0002]深沟球轴承原名单列向心球轴承,是应用最广泛的一种滚动轴承,其特点是摩擦阻力小,转速高,能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上,也可用于承受轴向负荷的机件上,高承载性的深沟球轴承便是常见的深沟球轴承之一。
[0003]常见的深沟球轴承在使用过程中,轴承内圈与外圈之间设置有滚子,导致轴承外圈的内壁十分容易积攒灰尘,灰尘会影响滚子在轴承内部的滚动效果,久而久之会降低轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种具有高承载性的深沟球轴承,解决了常见的深沟球轴承在使用过程中,轴承内圈与外圈之间设置有滚子,导致轴承外圈的内壁十分容易积攒灰尘,灰尘会影响滚子在轴承内部的滚动效果,久而久之会降低轴承的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高承载性的深沟球轴承,包括轴承外圈和轴承内圈,所述轴承内圈的两侧设置有便捷维护装置,所述轴承内圈的外表面两侧均开设有第一环槽,所述第一环槽的内壁一侧开设有第一矩形槽,所述轴承外圈的外表面两侧均开设有第二环槽,所述第二环槽的内壁一侧开设有第二矩形槽。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述便捷维护装置包括两个环块,所述环块的外表面大小和形状与第一环槽的内壁大小和形状相适配,所述环块的外表面固定连接有若干个矩形杆。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述矩形杆的外表面两端分别与第一矩形槽和第二矩形槽搭接,左侧的所述矩形杆的外表面固定连接有圆筒体。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述圆筒体的外表面固定连接有毛刷杆,右侧的所述矩形杆的外表面固定连接有卡杆,所述卡杆的外表面大小和形状与圆筒体的内壁大小和形状相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述第二环槽的内壁滑动连接有燕尾圆筒,所述燕尾圆筒的外表面固定连接有环形连接块。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述矩形杆的外表面一侧固定连接有卡位杆,所述卡位杆的外表面大小和形状与燕尾圆筒的内壁大小和形状相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该具有高承载性的深沟球轴承,通过设置便捷维护装置,使得轴承外圈在转动时,在轴承内圈上的环块以及环块上的毛刷杆的作用下,可以对轴承外圈的内壁进行清洁,进而可以清除粘附在轴承外圈上的灰尘,进而使得轴承内圈和轴承外圈之间的转动更加方便。
[0016]2、该具有高承载性的深沟球轴承,通过设置第一环槽、圆筒体和卡杆,使得两个环块可以被固定在轴承内圈的外表面,而毛刷杆可以被固定在轴承内圈与轴承外圈之间,进而可以在轴承外圈转动时,毛刷杆可以进行清洁。
[0017]3、该具有高承载性的深沟球轴承,通过设置环形连接块和燕尾圆筒,使得燕尾圆筒可以在第二环槽内转动,进而配合环块上的卡位杆,使得环块的固定更加稳固。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术轴承内圈立体的结构示意图;
[0020]图3为本技术圆筒体立体的结构示意图;
[0021]图4为本技术卡杆立体的结构示意图;
[0022]图中:1、轴承外圈;2、轴承内圈;3、便捷维护装置;31、环块;32、矩形杆;33、卡位杆;34、圆筒体;35、毛刷杆;36、卡杆;4、第一环槽;5、第一矩形槽;6、第二矩形槽;7、第二环槽;8、环形连接块;9、燕尾圆筒。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种具有高承载性的深沟球轴承,包括轴承外圈1和轴承内圈2,轴承内圈2的两侧设置有便捷维护装置3,通过设置便捷维护装置3,使得轴承外圈1在轴承内圈2外表面转动时,可以通过毛刷杆35对轴承外圈1的内壁进行清洁,进而避免灰尘对轴承内圈2和轴承外圈1的转动产生影响,轴承内圈2的外表面两侧均开设有第一环槽4,第一环槽4的内壁一侧开设有第一矩形槽5,轴承外圈1的外表面两侧均开设有第二环槽7,第二环槽7的内壁一侧开设有第二矩形槽6。
[0025]具体的,如图2、图3和图4所示,便捷维护装置3包括两个环块31,环块31的外表面大小和形状与第一环槽4的内壁大小和形状相适配,通过设置环块31和第一环槽4,使得环块31可以卡进第一环槽4内,进而固定,环块31的外表面固定连接有若干个矩形杆32,矩形杆32的外表面两端分别与第一矩形槽5和第二矩形槽6搭接,通过设置第一矩形槽5和第二矩形槽6,两者配合可以对矩形杆32进行安装,左侧的矩形杆32的外表面固定连接有圆筒体34,圆筒体34的外表面固定连接有毛刷杆35,通过设置毛刷杆35,可以对轴承外圈1的内壁进行清洁,右侧的矩形杆32的外表面固定连接有卡杆36,卡杆36的外表面大小和形状与圆筒体34的内壁大小和形状相适配,通过设置卡杆36和圆筒体34,可以对两个环块31进行固定,第二环槽7的内壁滑动连接有燕尾圆筒9,燕尾圆筒9的外表面固定连接有环形连接块8,矩形杆32的外表面一侧固定连接有卡位杆33,卡位杆33的外表面大小和形状与燕尾圆筒9的内壁大小和形状相适配,通过设置卡位杆33和燕尾圆筒9,使得卡位杆33可以与燕尾圆筒9固定,进而对环块31进一步固定。
[0026]本技术的工作原理为:
[0027]S1、当需要对轴承外圈1的内壁进行清洁时,此时将环块31与第一环槽4对齐,进而卡嵌进去,环块31与第一环槽4卡嵌的同时,矩形杆32会与第一矩形槽5和第二矩形槽6搭接,此时卡杆36会卡进圆筒体34的内壁,进而使得两个环块31之间固定;
[0028]S2、同时,卡位杆33会卡进燕尾圆筒9内,进而使得环块31与燕尾圆筒9之间固定,此时毛刷杆35会与轴承外圈1的内壁贴合,此时转动轴承外圈1,毛刷杆35会在轴承外圈1的内壁上滑动进行清洁;
[0029]S3、轴承外圈1进行转动时,会使得燕尾圆筒9在第二环槽7的内壁进行滑动,环形连接块8会使燕尾圆筒9之间的距离保持固定。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高承载性的深沟球轴承,包括轴承外圈(1)和轴承内圈(2),其特征在于:所述轴承内圈(2)的两侧设置有便捷维护装置(3),所述轴承内圈(2)的外表面两侧均开设有第一环槽(4),所述第一环槽(4)的内壁一侧开设有第一矩形槽(5),所述轴承外圈(1)的外表面两侧均开设有第二环槽(7),所述第二环槽(7)的内壁一侧开设有第二矩形槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有高承载性的深沟球轴承,其特征在于:所述便捷维护装置(3)包括两个环块(31),所述环块(31)的外表面大小和形状与第一环槽(4)的内壁大小和形状相适配,所述环块(31)的外表面固定连接有若干个矩形杆(32)。3.根据权利要求2所述的一种具有高承载性的深沟球轴承,其特征在于:所述矩形杆(32)的外表面两端分别与第一矩形槽(5)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉孙福祥
申请(专利权)人:瓦房店市铭凯轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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