一种应用于排水板自动涂胶的专用胶枪制造技术

本发明专利技术涉及一种应用于排水板自动涂胶的专用胶枪，包括胶枪主体1、针阀2、加热棒3、温度传感器4、电磁阀延长杆5和控制胶枪出胶的电磁阀6，所述针阀2通过螺纹连接固定在胶枪主体1的一个侧面上；胶枪主体1内部设置有若干个贯穿胶枪主体的加热棒放置孔和温度传感器放置孔，所述加热棒3放置于所述加热棒放置孔内，所述温度传感器4放置于所述温度传感器放置孔内；电磁阀延长杆5一端与与电磁阀6连接，另一端与胶枪主体1螺纹连接；使用时，温度传感器4检测热熔胶的实时温度，调节电磁阀6的开关与闭合，从而调节针阀2的出胶量，可随时调整电子阀开启个数，配合不同生产工艺，进行排水板自动涂胶。动涂胶。动涂胶。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于排水板自动涂胶的专用胶枪


[0001]本专利技术涉及涂胶胶枪领域，尤其涉及一种应用于排水板自动涂胶的专用胶枪。

技术介绍

[0002]胶枪是一种涂胶工具，通过胶枪可以将胶管或胶箱中的胶涂布至产品待粘合的部位，具有出胶速度快、出胶均匀等特点，常应用于电子生产、电器制造、包装广告等生产领域。随着高铁行业和防排水行业的快速发展，施工过程中对防排水材料的质量要求也越来越高。高标准的执行，就需要对生产过程进行更严格的把控。生产企业一般采用刮涂的涂胶工艺，进行自粘式防排水板的涂胶工作，此方式虽然满足产品使用性能要求，但刮涂过程中，胶料浪费严重，粘附在防排水板上的多余胶料有可能对施工作业带来不必要的困难。生产企业有时也采用人工涂布，效率低，且产品质量参差不齐。
[0003]为了解决排水板涂胶质量问题，本专利技术提供一种应用于排水板自动涂胶的专用胶枪，包括胶枪主体1、针阀2、加热棒3、温度传感器4、电磁阀延长杆5和控制胶枪出胶的电磁阀6，所述针阀2通过螺纹连接固定在胶枪主体1的一个侧面上。
[0004]胶枪主体1内部设置有若干个贯穿胶枪主体的加热棒放置孔和温度传感器放置孔，所述加热棒3放置于所述加热棒放置孔内，所述温度传感器4放置于所述温度传感器放置孔内。电磁阀延长杆5一端与与电磁阀6连接，另一端与胶枪主体1螺纹连接；使用时，温度传感器4检测热熔胶的实时温度，调节电磁阀6的开关与闭合，从而调节针阀2的出胶量。
[0005]在某种实施例中，所述胶枪主体1包括胶枪基体11、线缆快插接头12、胶枪滤芯13、胶枪固定块14、进胶口连接头15，所述进胶口连接头15一端与供胶管连接，另一端与胶枪滤芯13连接，所述胶枪固定块14与胶枪基体11螺纹连接，胶枪固定块14可与连杆连接用于固定胶枪主体1。
[0006]所述胶枪基体11内部设置有与胶枪滤芯13相通的热熔胶流道和压缩空气流道，所述热熔胶流道的两端分别与胶枪滤芯13和针阀2上设置的出胶口123相通；所述压缩空气流道包括第一流道和第二流道，第一流道和第二流道分别对应配对使用的第一电磁阀延长杆 51和第二电磁阀延长杆52，所述第一流道一端的流道口与第一电磁阀延长杆51的一端螺纹连接，另一端与针阀2上设置的进气口121连接构成进气通道，所述第二流道一端的流道口与第二电磁阀延长杆52的一端螺纹连接，另一端与针阀2上设置的回气口122连接构成回气通道。
[0007]在某种实施例中，所述进胶口连接头个数为1，所述针阀、出胶口、进气口和回气口成组设置，可根据排水板涂胶的需求设置成一组或者多组。
[0008]在某种实施例中，所述两个配对使用的第一电磁阀延长杆51和第二电磁阀延长杆52 的另一端分别与电磁阀6上设置的电磁阀A口和B口螺纹连接。
[0009]在某种实施例中，所述温度传感器放置孔与所述热熔胶流道同轴但不相通，两者之间间隔有薄壁，所述温度传感器用于检测热熔胶的实时温度。
[0010]在某种实施例中，所述胶枪基体11上设置有胶枪滤芯放置孔，所述胶枪滤芯13与
胶枪滤芯放置孔螺纹连接，所述胶枪滤芯13包括滤芯支架131、密封圈132和过滤网133，所述滤芯支架131包括端部槽结构、支撑架和2个固定架，所述2个固定架位于所述支撑架两端，所述过滤网133为环形网孔结构，所述过滤网133包裹于所述支撑架外侧，过滤网 133两端部分别卡入所述固定架上的卡槽内，所述端部槽结构外侧设置有六角形结构凸起便于更换滤芯，所述端部槽结构的槽上安装密封圈132。
[0011]在某种实施例中，所述胶枪基体11与线缆快插接头12螺纹连接，且线缆快插接头12 与所述加热棒3、温度传感器4电性连接。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]1.通过本专利技术中通过成组设置的针阀、出胶口、进气口和回气口，较为方便地将热熔胶等按照排水板凸壳排布均匀等量喷涂至排水板凸壳顶端；并可根据排水板的规格设置相应的组数，配合不同生产工艺，进行排水板自动涂胶。
[0014]2.通过本专利技术中加热棒和温度传感器的设置，可以快速将热熔胶加热至工作温度，通过温度传感器及温控策略，及时调整加热状态，能够提高生产效率，有效避免热熔胶过度加热。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种应用于排水板自动涂胶的专用胶枪结构等轴侧视图；
[0016]图2为胶枪主体等轴侧视（胶枪主体等轴侧视图一）；
[0017]图3为流道图示意图；
[0018]图4为流道图三维示意图（胶枪主体等轴侧视图二）；
[0019]图5为胶枪滤芯结构示意图；
[0020]图6为胶枪滤芯剖面图。
[0021]图中标记表示为：胶枪主体1、针阀2、加热棒3、温度传感器4、电磁阀延长杆5、电磁阀6、胶枪基体11、线缆快插接头12、胶枪滤芯13、胶枪固定块14、进胶口连接头15、1
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胶枪主体、2
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针阀、3
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加热棒、4
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温度传感器、5
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电磁阀延长杆、6
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电磁阀、11
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胶枪基体、
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12
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线缆快插接头、13
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胶枪滤芯、14
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胶枪固定块、15
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进胶口连接头、121
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进气口、 122
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回气口、123
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出胶口、131
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滤芯支架、132
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密封圈、133
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过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本实施例中，参见图1，一种应用于排水板自动涂胶的专用胶枪包括胶枪主体1、针阀2、加热棒3、温度传感器4、电磁阀延长杆5和控制胶枪出胶的电磁阀6，所述针阀2 通过螺纹连接固定在胶枪主体1的一个侧面上；胶枪主体1内部设置有若干个贯穿胶枪主体的加热棒放置孔和温度传感器放置孔，所述加热棒3放置于所述加热棒放置孔内，所述温度传感器4放置于所述温度传感器放置孔内；所述温度传感器放置孔与所述热熔胶流道同轴但不相通，两者之间间隔有薄壁，所述温度传感器用于检测热熔胶的实时温度。电磁阀延长杆 5一端与与电磁阀6连接，另一端与胶枪主体1螺纹连接；使用时，温度传感器4检测热熔胶的实
时温度，调节电磁阀6的开关与闭合，从而调节针阀2的出胶量。
[0024]参见图2，所述胶枪主体1包括胶枪基体11、线缆快插接头12、胶枪滤芯13、胶枪固定块14、进胶口连接头15，所述进胶口连接头15一端与供胶管连接，另一端与胶枪滤芯 13连接，所述胶枪固定块14与胶枪基体11螺纹连接，胶枪固定块14可与连杆连接用于固定胶枪主体1。本实施例中，胶枪基体11与胶枪固定块14通过M5螺纹连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于排水板自动涂胶的专用胶枪，其特征在于：包括胶枪主体1、针阀2、加热棒3、温度传感器4、电磁阀延长杆5和控制胶枪出胶的电磁阀6，所述针阀2通过螺纹连接固定在胶枪主体1的一个侧面上；胶枪主体1内部设置有若干个贯穿胶枪主体的加热棒放置孔和温度传感器放置孔，所述加热棒3放置于所述加热棒放置孔内，所述温度传感器4放置于所述温度传感器放置孔内；电磁阀延长杆5一端与与电磁阀6连接，另一端与胶枪主体1螺纹连接；使用时，温度传感器4检测热熔胶的实时温度，调节电磁阀6的开关与闭合，从而调节针阀2的出胶量。2.根据权利要求1所述一种应用于排水板自动涂胶的专用胶枪，其特征在于，所述胶枪主体1包括胶枪基体11、线缆快插接头12、胶枪滤芯13、胶枪固定块14、进胶口连接头15，所述进胶口连接头15一端与供胶管连接，另一端与胶枪滤芯13连接，所述胶枪基体11内部设置有与胶枪滤芯13相通的热熔胶流道和压缩空气流道，所述热熔胶流道的两端分别与胶枪滤芯13和针阀2上设置的出胶口123相通，所述压缩空气流道包括第一流道和第二流道，第一流道和第二流道分别对应配对使用的第一电磁阀延长杆51和第二电磁阀延长杆52，所述第一流道一端的流道口与第一电磁阀延长杆51的一端螺纹连接，另一端与针阀2上设置的进气口121连接构成进气通道，所述第二流道一端的流道口与第二电磁阀延长杆52的一端螺纹连接，另一端与针阀2上设置的回气口122连接构成回气通道。3.根据权利要求2所述一种应用于排水板自动涂胶的专用胶枪，其特征在于，所述进胶口连接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，赵东哲，刘申，庞增拴，王勇，马铁军，王任，杜卫达，
申请(专利权)人：河北省机电一体化中试基地有限公司，
类型：发明
国别省市：