一种非接触式热熔胶覆膜系统以及其覆膜方法技术方案

本发明专利技术公开了一种非接触式热熔胶覆膜系统以及其覆膜方法，该非接触式热熔胶覆膜系统包括热熔胶供料装置、计量泵、机架、涂覆头、涂布辊、涂布驱动电机、负压产生罩、真空泵、尾气冷却装置以及控制器。本发明专利技术所提供的非接触式热熔胶覆膜系统以及其覆膜方法，通过负压拉扯热熔胶体而形成薄膜，采用这种非接触的方式，实现了热熔胶在基体上的覆膜，并且由于覆膜的厚度可由涂布辊的运转速度以及负压空气的真空度调节，从而便于形成厚度均匀的覆膜层。此外，还通过尾气冷却装置对排出的尾气进行冷却，减少高温尾气的产生，降低对环境的污染，还有利于实现环境保护。上述非接触式热熔胶覆膜系统可广泛应用于光伏背板涂覆、新材料、锂电、标签电子胶带等领域。标签电子胶带等领域。标签电子胶带等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式热熔胶覆膜系统以及其覆膜方法


[0001]本专利技术涉及热熔胶覆膜
，尤其涉及一种非接触式热熔胶覆膜系统以及其覆膜方法。

技术介绍

[0002]目前，太阳能背板的保护膜通常可采用胶液涂布的方式处理，例如，申请号为2009101812509的中国专利申请，公开了一种太阳能电池板粘合剂的涂布方法，其通过定量泵将粘合剂输送至涂布腔体，粘合剂再通过涂布腔体的出口直接涂布于基材表面，进而通过烘干箱，将胶合剂进行干燥，使得胶合剂与基材粘接稳固。但是这种涂布方式由于仅靠涂布腔体向基材输出粘合剂，即使采用可编程控制器控制流量以及基材的运转速度，也不容易使得基材上的粘合剂涂布均匀，且这种涂布结构不适用于热熔胶的涂布过程生产过程。
[0003]此外，在申请号为2012102761991的中国专利申请中，公开了一种太阳能背板保护膜涂布设备，包括引入压辊、引入辊、导向辊、涂布辊以及涂布衬辊，涂布辊下端设置有传胶辊，传胶辊下端设置在胶槽内，其通过传胶辊将胶槽内的胶水带起并涂覆于涂布辊的表面，在通过涂布辊将胶水涂布于与之相贴的基材表面，这种涂覆方式中，虽然其通过设置计量辊进行定量涂覆，并通过设置震动发生器提高胶水涂布的均匀性，但是，这种结构中，还需设置刮刀对涂布辊残余的胶水进行刮除，因此，需要定期对刮刀进行清理，而且涂布辊还易磨损，其使用寿命受到影响，此外，这种结构也不适用于热熔胶的涂布。
[0004]另外，现有技术中，也公开了一些采用非接触式的涂布方式，例如，申请号为2013102490195的中国专利申请，公开了非接触式高精度涂层机，其包括供料装置、转向辊装置，转向辊装置包括第一转向辊和第二转向辊，所述供料装置的至少部分底部为内圆柱面状，供料装置安设在第一转向辊的上方，所述供料装置的内圆柱面与第一转向辊的圆柱形辊面形成柱面拉膜腔，在供料装置的上部设置有装料槽，在装料槽的底部沿带钢宽度方向间隔设有过流孔与柱面拉膜腔相连通。其通过设置柱面拉膜腔与不同速度的带钢接触，一方面通过控制速度拉模形成不同厚度的高精度涂层；另一方面避免了在涂覆过程中由于设备之间的接触而产生的附加力及变形对设备的不良影响。但是这种涂布结构也不适用于热熔胶的涂布生产过程，因其涂布的出口位于供料装置的内部，导致出口清洁不便，且需一次生产需持续运转，使供料装置中无胶料残留，否则会因为停机而导致胶料凝固而堵塞出口的问题。
[0005]因此，针对现有技术中出现的问题，需要提出一种非接触式的、适用于热熔胶覆膜的系统以及太阳能背板覆膜方法。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本专利技术的第一目的是提供一种非接触式热熔胶覆膜系统，以解决现有技术中覆膜的均匀性问题。
[0007]本专利技术的第二目的是提供一种非接触式热熔胶覆膜方法，以解决现有技术中覆膜
的均匀性问题。
[0008]本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0009]根据本专利技术实施例的一个方面，本专利技术提供一种非接触式热熔胶覆膜系统,包括：热熔胶供料装置，用于加热并向外供给热熔胶；计量泵，与热熔胶供料装置的出口端连接，用于向外泵出熔融状态的热熔胶；机架；设置于机架的涂覆头，通过供料管道与计量泵连接；可转动地设置于机架的涂布辊，涂覆头的涂覆出口朝涂布辊设置，且涂覆头与涂布辊上的基材保持涂覆间隙；涂布驱动电机，其与涂布辊驱动连接，用于驱动涂布辊转动；设置于机架的负压产生罩，其与涂覆头、涂布辊的表面相贴形成半封闭的负压腔，负压腔与涂覆间隙连通；真空泵，通过负压管道与负压产生罩连接，用于抽吸负压产生罩内的空气而为负压腔提供负压；尾气冷却装置，其与负压管道和/或真空泵连接，用于冷却经负压管道、真空泵排出的空气；以及控制器，与热熔胶供料装置、计量泵、涂布驱动电机、真空泵以及尾气冷却装置均电性连接，用于控制热熔胶供料装置、计量泵、涂布驱动电机、真空泵以及尾气冷却装置运转。
[0010]根据本专利技术实施例的一个方面，本专利技术提供一种非接触式热熔胶覆膜方法，采用上述的非接触式热熔胶覆膜系统，包括：步骤S1：热熔胶供料装置将热熔胶物料加热至熔融状态；
[0011]步骤S2：计量泵将熔融状态下的热熔胶有热熔胶供料装置泵出并输送至涂覆头；
[0012]步骤S3：真空泵工作，向负压产生罩的负压腔提供负压空气，在涂布辊与涂覆头之间的涂覆间隙处，由负压空气对经涂覆头输出的热熔胶提供朝负压腔方向的负压拉扯力，继而形成薄膜；
[0013]步骤S4：涂布辊转动，带动基材经过涂覆间隙，由步骤S3形成的薄膜粘附于基材，并随涂布辊的转动而持续地在基材上覆膜；以及
[0014]步骤S5：尾气冷却装置对负压管道和/或真空泵冷却，以降低经真空泵排出的空气。
[0015]由上述技术方案可知，本专利技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0016]1)通过真空泵为负压产生罩的负压腔提供负压，由于负压腔与涂覆间隙连通，从而当熔融状态的热熔胶从涂覆头泵出时，则抽吸走的空气能够对热熔胶体施加朝负压腔方向的负压拉扯力，从而使得热熔胶体拉长而形成薄膜，当涂布辊转动而带动基体经过涂覆间隙时，拉长的热熔胶体能够与基体的表面粘结，并且随着涂布辊的转动而持续地在基体上形成覆膜，采用这种非接触的方式，实现了热熔胶在基体上的覆膜，并且由于覆膜的厚度可由涂布辊的运转速度以及负压空气的真空度调节，从而便于形成厚度均匀的覆膜层，有利于在实际生产过程中提高太阳能背板的覆膜质量，此外，还通过尾气冷却装置对排出的尾气进行冷却，减少高温尾气的产生，降低对环境的污染；
[0017]2)提供的非接触式热熔胶覆膜方法，将非接触式热熔胶覆膜系统运用于太阳能背板的覆膜过程中，还能够自动调节，以在太阳能背板基材上形成均匀的薄膜，提高产品质量，还有利于实现环境保护。
[0018]3)除光伏背板涂覆外，上述非接触式热熔胶覆膜系统还可广泛应用于新材料、锂电、标签电子胶带等领域。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一个或多个实施例中非接触式热熔胶覆膜系统的整体结构示意图；
[0020]图2是图1中A部的放大图；
[0021]图3为本专利技术一个或多个实施例中非接触式热熔胶覆膜系统的薄膜在基材上粘附的原理示意图；
[0022]图4为本专利技术一个或多个实施例中非接触式热熔胶覆膜系统的整体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一个或多个实施例中胶料回收装置的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术一个或多个实施例中太阳能背板覆膜方法的流程框图。
[0025]其中，附图标记含义如下：
[0026]1、热熔胶供料装置；2、计量泵；3、机架；4、涂覆头；5、供料管道；6、涂布辊；7、基材；701、薄膜；8、涂覆间隙；9、负压产生罩；901、负压腔；902、容纳槽；10、真空泵；11、负压管道；12、尾气冷却装置；1201、空气冷却器；12011、冷却风机；12012、风冷翅片；12013、风冷管道；1202、液体冷却器；12021、冷却液供给本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非接触式热熔胶覆膜系统，其特征在于，包括：热熔胶供料装置(1)，用于加热并向外供给热熔胶；计量泵(2)，与所述热熔胶供料装置(1)的出口端连接，用于向外泵出熔融状态的热熔胶；机架(3)；设置于所述机架(3)的涂覆头(4)，通过供料管道(5)与所述计量泵(2)连接；可转动地设置于所述机架(3)的涂布辊(6)，所述涂覆头(4)的涂覆出口朝所述涂布辊(6)设置，且所述涂覆头(4)与所述涂布辊(6)上的基材(7)保持涂覆间隙(8)；涂布驱动电机，其与所述涂布辊(6)驱动连接，用于驱动所述涂布辊(6)转动；设置于所述机架(3)的负压产生罩(9)，其与所述涂覆头(4)、所述涂布辊(6)的表面相贴形成半封闭的负压腔(901)，所述负压腔(901)与所述涂覆间隙(8)连通；真空泵(10)，通过负压管道(11)与所述负压产生罩(9)连接，用于抽吸所述负压产生罩(9)内的空气而为所述负压腔(901)提供负压；尾气冷却装置(12)，其与所述负压管道(11)和/或所述真空泵(10)连接，用于冷却经所述负压管道(11)、所述真空泵(10)排出的空气；以及控制器，与所述热熔胶供料装置(1)、所述计量泵(2)、所述涂布驱动电机、所述真空泵(10)以及所述尾气冷却装置(12)均电性连接，用于控制所述热熔胶供料装置(1)、所述计量泵(2)、所述涂布驱动电机、所述真空泵(10)以及所述尾气冷却装置(12)运转。2.根据权利要求1所述的非接触式热熔胶覆膜系统，其特征在于，所述涂覆头(4)与所述机架(3)滑动设置，且设置有用于锁紧所述涂覆头(4)的锁定机构，以使所述涂覆间隙(8)能够调节。3.根据权利要求2所述的非接触式热熔胶覆膜系统，其特征在于，所述机架(3)上设置有直线推动机构(21)，所述直线推动机构(21)与所述涂覆头(4)连接，且所述直线推动机构(21)受控于所述控制器，用于驱动所述涂覆头(4)相对于与所述机架(3)滑动以调节所述涂覆间隙(8)。4.根据权利要求3所述的非接触式热熔胶覆膜系统，其特征在于，所述尾气冷却装置(12)包括空气冷却器(1201)以及液体冷却器(1202)，所述空气冷却器(1201)与所述液体冷却器(1202)均与负压管道(11)连接。5.根据权利要求4所述的非接触式热熔胶覆膜系统，其特征在于，所述空气冷却器(1201)包括冷却风机(12011)、风冷翅片(12012)以及风冷管道(12013)，所述风冷翅片(12012)固定于所述负压管道(11)外，所述风冷翅片(12012)设置于所述风冷管道(12013)内，所述冷却风机(12011)与所述风冷管道(12013)连通，且所述冷却风机(12011)受...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁弃武，袁芳，杨晋徐，
申请(专利权)人：中山市松鸿机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：