一种泡沫玻璃复合光伏建筑屋面结构制作方法技术

本发明专利技术公开了一种泡沫玻璃复合光伏建筑屋面结构制作方法，包括光伏组件和泡沫玻璃板，所述泡沫玻璃板的底侧涂抹有改性沥青并粘接玻璃纤维毡，玻璃纤维毡通过胶粘剂与屋顶面连接，泡沫玻璃板的顶面涂抹有改性沥青后嵌设有托盘；所述托盘以及泡沫玻璃板的顶面共同粘接有改性沥青防水卷材，改性沥青防水卷材在托盘位置固定设置有用于设置光伏组件的支撑组件。本发明专利技术旨在提供一种具有防水、保温作用，还能提高能源利用率的复合光伏建筑屋面结构制作方法。作方法。作方法。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫玻璃复合光伏建筑屋面结构制作方法


[0001]本专利技术涉及新能源
，尤其涉及一种泡沫玻璃复合光伏建筑屋面结构制作方法。

技术介绍

[0002]随着经济的迅猛发展，节能减排的环保理念也被提上了一定的高度，并在各行业中大范围推广应用，其中在建筑行业，更是提出了绿色建筑、节能建筑、智能建筑概念，降低建筑能耗。通过在建筑外使用保温节能材料是实现减排节能的有效途径之一，但现有保温材料过于功能单一化，仅具有保温功能，无法实现其他方式的节能效果。因此，现亟需一种具有防水、保温作用，还能提高能源利用率的复合光伏建筑屋面结构制作方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种具有防水、保温作用，还能提高能源利用率的复合光伏建筑屋面结构制作方法。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是通过下述技术方案予以实现的：
[0005]一种泡沫玻璃复合光伏建筑屋面结构制作方法，步骤如下：
[0006](1)制备泡沫玻璃板，所述泡沫玻璃板的原料为废玻璃，同时加入由碳酸钙、碳酸钠和碳黑组成的磨粉状添加剂，添加剂细度达到200
‑
300目，废玻璃和添加剂的重量配比为废玻璃100，添加剂0.5
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2.5，经过在发泡炉窑内预热、发泡、定型、稳定加热后进入退火炉窑中退火，退火后制得的具有均匀蜂窝状封闭气孔结构的无机保温材料。
[0007](2)将泡沫玻璃板切割成标准尺寸，将改性沥青均匀涂抹到泡沫玻璃板下表面后粘接一层玻璃纤维毡。
[0008](3)使用胶粘剂将玻璃纤维毡与屋顶面粘接，将整个屋顶面铺设泡沫玻璃板。
[0009](4)在泡沫玻璃板的上表面涂抹改性沥青后将托盘下压嵌入泡沫玻璃板中。
[0010](5)在托盘和泡沫玻璃板的表面粘接改性沥青防水卷材，在改性沥青防水卷材表面及托盘位置通过连接件安装支撑组件和光伏组件，完成屋顶面的铺设工作。
[0011]进一步的，所述托盘的底部设置有齿条。
[0012]进一步的，所述托盘由1.5mm厚的镀锌钢板构成。
[0013]进一步的，所述改性沥青涂抹前加热至180
‑
250℃。
[0014]进一步的，步骤(1)中所述的预热温度为350
‑
700℃，时间为10
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15分钟，发泡温度为700
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850℃，时间为40
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50分钟；定型温度为850
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560℃，时间为10
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15分钟；稳定加热温度540
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560℃，时间为10
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15分钟；退火时间为18
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30小时。
[0015]进一步的，所述泡沫玻璃板(5)的密度为100
‑
170kg/m3，厚度为50
‑
150mm。
[0016]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术通过光伏组件将太阳能转化为电能，通过下层的泡沫玻璃板实现隔热，能够隔绝光伏组件吸收太阳能后产生的热量，确保屋内的温度不受影响。泡沫玻璃板上表面
覆盖改性沥青防水卷材用于提高泡沫玻璃板的防水以及密封作用，泡沫玻璃板底侧的玻璃纤维毡能够起到增强泡沫玻璃板强度和覆盖屋顶的作用，防止水渗透进屋顶。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中托盘的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
光伏组件，2
‑
支撑组件，3
‑
改性沥青防水卷材，4
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托盘，5
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泡沫玻璃板，6
‑
玻璃纤维毡，7
‑
齿条。
具体实施方式
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0023]如图1和图2所示，一种泡沫玻璃复合光伏建筑屋面结构制作方法，步骤如下：
[0024](1)制备泡沫玻璃板5，所述泡沫玻璃板5的原料为废玻璃，同时加入由碳酸钙、碳酸钠和碳黑组成的磨粉状添加剂，添加剂细度达到200
‑
300目，废玻璃和添加剂的重量配比为废玻璃100，添加剂0.5
‑
2.5，经过在发泡炉窑内预热、发泡、定型、稳定加热后进入退火炉窑中退火，退火后制得的具有均匀蜂窝状封闭气孔结构的无机保温材料。
[0025](2)将泡沫玻璃板5切割成标准尺寸，将加热至180
‑
250℃的改性沥青均匀涂抹到泡沫玻璃板5下表面后粘接一层玻璃纤维毡6。
[0026](3)使用胶粘剂将玻璃纤维毡6与屋顶面粘接，将整个屋顶面铺设泡沫玻璃板5。
[0027](4)在泡沫玻璃板5的上表面涂抹加热温度至180
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250℃的改性沥青后将托盘4下压嵌入泡沫玻璃板5中。
[0028](5)在托盘4和泡沫玻璃板5的表面粘接改性沥青防水卷材3，在改性沥青防水卷材3表面及托盘4位置通过连接件安装支撑组件2和光伏组件1，完成屋顶面的铺设工作。
[0029]其中，所述托盘4的底部设置有齿条7。将托盘4底部压入泡沫玻璃板5后能够利用齿条7使托盘4与泡沫玻璃板5相嵌合，防止松动，将托盘4和泡沫玻璃板5更紧密的粘接在一起。
[0030]其中，所述托盘4由1.5mm厚的镀锌钢板构成，能够避免托盘4表层遇到空气氧化或液体造成腐蚀，增加了整体的耐用性，节约了人工服务维护保养成本。托盘4直接嵌入泡沫玻璃板5中，未贯穿泡沫玻璃板5整体，保证泡沫玻璃板5形成的防水层具有完整性。同时托盘4能够分散光伏组件1以及支撑组件2的作用力，保证了整体结构的稳定性。
[0031]其中，步骤(1)中所述的预热温度为350
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700℃，时间为10
‑
15分钟，发泡温度为700
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850℃，时间为40
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50分钟；定型温度为850
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560℃，时间为10
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15分钟；稳定加热温度540
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560℃，时间为10
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15分钟；退火时间为18
‑
30小时。退火后制得的具有均匀蜂窝状封闭气孔结构的无机保温材料。所述泡沫玻璃板5的密度为100
‑
170kg/m3，厚度为50
‑
150mm。该工序制成的泡沫玻璃板5的常温下导热系数为0.045
‑
0.058(W/m
·
K)，吸水率小于0.5％。泡沫玻璃板5具有导热系数低、不透气、不吸湿的作用，蜂窝状封闭气孔结构的泡沫玻璃板5重量较轻，降低屋顶的载重负荷，同时具有耐老化、A1级防火阻燃作用。
[0032]本专利技术安装时，预先将泡沫玻璃板5切割成标准尺寸，然后在车间将加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫玻璃复合光伏建筑屋面结构制作方法，其特征在于：步骤如下：(1)制备泡沫玻璃板(5)，所述泡沫玻璃板(5)的原料为废玻璃，同时加入由碳酸钙、碳酸钠和碳黑组成的磨粉状添加剂，添加剂细度达到200
‑
300目，废玻璃和添加剂的重量配比为废玻璃100，添加剂0.5
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2.5，经过在发泡炉窑内预热、发泡、定型、稳定加热后进入退火炉窑中退火，退火后制得的具有均匀蜂窝状封闭气孔结构的无机保温材料。(2)将泡沫玻璃板(5)切割成标准尺寸，将改性沥青均匀涂抹到泡沫玻璃板(5)下表面后粘接一层玻璃纤维毡(6)。(3)使用胶粘剂将玻璃纤维毡(6)与屋顶面粘接，将整个屋顶面铺设泡沫玻璃板(5)。(4)在泡沫玻璃板(5)的上表面涂抹改性沥青后将托盘(4)下压嵌入泡沫玻璃板(5)中。(5)在托盘(4)和泡沫玻璃板(5)的表面粘接改性沥青防水卷材(3)，在改性沥青防水卷材(3)表面及托盘(4)位置通过连接件安装支撑组件(2)和光伏组件(1)，完成屋顶面的铺设工作。2.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃复合光伏建筑屋面结构制作方法，其特征在于：所述托盘(4)的底部设置有齿条(7)。3.根据权利要求2所述的一种泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，徐晓静，赵敬考，任洪宝，饶伟，郑树峰，梁旭，刘进辉，
申请(专利权)人：渤海石油航务建筑工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：