本实用新型专利技术属于空调零件加工技术领域，提供了一种空调铜管用弯折装置，包括：底座,底座顶部固定安装有一侧开口状的折弯箱,折弯箱远离开口的一侧固定安装有升降调节箱，折弯箱中部开设有两侧贯穿的铜管通道,铜管通道截面设置为半圆型结构，所述铜管通道的进出端处的底座上下侧壁上安装有支撑柱，铜管通道朝向支撑柱的一侧设置为开口状，位于铜管通道正上方的折弯箱内部设置有升降的折弯轮，所述折弯轮的一侧连接有连接杆，连接杆的端部延伸至升降调节箱内部且连接有升降组件，折弯箱的内底部设置为V型结构。本装置的优点是：操作简单，结构紧凑，折弯工作效率高。折弯工作效率高。折弯工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种空调铜管用弯折装置
[0001]本技术属于空调零件加工
，尤其涉及一种空调铜管用弯折装置。
技术介绍
[0002]空调铜管是空调的一种极为重要的配件，空调一般包括外机和内机，而内外机之间则通过铜管连接来传输制冷液，空调铜管无论在加工或者使用过程中，需要对其进行相应的折弯加工处理，由于铜管本身硬度不高，一般情况下人工直接的通过手动对其进行弯折，但是手动弯折，弯折角度无法准确控制，而且在对数量较多的铜管进行时，便会严重增加手动的操作量，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术实施例的目的在于提供一种空调铜管用弯折装置，旨在解决上述问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种空调铜管用弯折装置的结构图，包括：底座,底座顶部固定安装有一侧开口状的折弯箱,折弯箱远离开口的一侧固定安装有升降调节箱，折弯箱中部开设有两侧贯穿的铜管通道,铜管通道截面设置为半圆型结构，铜管通道的进出端处的底座上下侧壁上安装有支撑柱，支撑柱用于为穿入在铜管通道内部的铜管提供稳定支撑，由于铜管通道朝向支撑柱的一侧设置为开口状，便于折弯后的铜管直接沿着该方向取出，位于铜管通道正上方的折弯箱内部设置有升降的折弯轮，折弯轮的一侧连接有连接杆，连接杆的端部延伸至升降调节箱内部且连接有升降组件，折弯箱的内底部设置为V型结构，便于其能够与下落的铜管配合折弯，连接杆对应折弯箱与升降调节箱的侧壁上开设有滑道，便于连接杆能够顺利升降移动，启动升降组件运行在连接杆的连接下，带动折弯轮对置于铜管通道中的铜管向下施加压力，然后与升降调节箱内部的V型结构相互配合进行折弯操作，位于铜管通道进口端处的折弯箱顶部固定安装有切断机构，切断机构用于对折弯后的铜管进行切断。
[0005]本技术提供的一种空调铜管用弯折装置，本装置结构简单，使用时直接将铜管穿过铜管通道，然后手动转动转柄带动折弯轮对铜管施压折弯，折弯后的铜管可选择性的铜管切割刀进行切断，然后取下紧固板，直接将折弯后的铜管从折弯箱内部取出，操作简单，利用转动按压板带动折弯轮升降的方式折弯，无需消耗较大的体力，可长时间对多个铜管进行折弯，速度快，效率高。
附图说明
[0006]图1为一种空调铜管用弯折装置的主视结构示意图。
[0007]图2为一种空调铜管用弯折装置的侧视结构示意图。
[0008]图3为一种空调铜管用弯折装置中折弯轮的结构示意图。
[0009]图4为一种空调铜管用弯折装置中紧固件的结构示意图。
[0010]图5为一种空调铜管用弯折装置中切断机构的结构示意图；
[0011]附图中：底座10，折弯箱11，升降调节箱12，铜管通道13，支撑柱14，丝杠15，螺母16，转柄17，折弯轮18，连接杆19，切断机构20，紧固件21，螺纹槽22，紧固板23，螺栓杆24，凸块25，切割刀26，按压板27，弹簧28，刀杆29，稳定块30，滑块31。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0014]如图1
‑
4所示，为本技术实施例提供的一种空调铜管用弯折装置的结构图，包括：底座10,底座10顶部固定安装有一侧开口状的折弯箱11,折弯箱11远离开口的一侧固定安装有升降调节箱12，折弯箱11中部开设有两侧贯穿的铜管通道13,铜管通道13截面设置为半圆型结构，铜管通道13的进出端处的底座10上下侧壁上安装有支撑柱14，支撑柱14用于为穿入在铜管通道13内部的铜管提供稳定支撑，由于铜管通道13朝向支撑柱14的一侧设置为开口状，便于折弯后的铜管直接沿着该方向取出，位于铜管通道13正上方的折弯箱11内部设置有升降的折弯轮18，折弯轮18的一侧连接有连接杆19，连接杆19的端部延伸至升降调节箱12内部且连接有升降组件，折弯箱11的内底部设置为V型结构，便于其能够与下落的铜管配合折弯，连接杆19对应折弯箱11与升降调节箱12的侧壁上开设有滑道，便于连接杆19能够顺利升降移动，启动升降组件运行在连接杆19的连接下，带动折弯轮18对置于铜管通道13中的铜管向下施加压力，然后与升降调节箱12内部的V型结构相互配合进行折弯操作，位于铜管通道13进口端处的折弯箱11顶部固定安装有切断机构20，切断机构20用于对折弯后的铜管进行切断。
[0015]在本技术实施例中，位于铜管通道13进出口端处的两组支撑柱14之间分别拆卸式安装有紧固件21,紧固件21用于提高置于铜管通道13内部的铜管折弯时稳定；
[0016]紧固件21包括有开设在支撑柱14内部的螺纹槽22，螺纹槽22内部螺纹连接有螺栓杆24，两个螺栓杆24之间共同套装有紧固板23，通过转动螺栓杆24朝向螺纹槽22内部移动，然后带动紧固板23挤压铜管通道13内部铜管，将其进行固定，所述紧固板23朝向铜管的一侧安装有凸块25，凸块25由橡胶材质制成，在凸块25对铜管施压的同时，降低对铜管的磨损。
[0017]在本技术的一个实例中，升降组件包括有转动连接升降调节箱12内部的丝杠15，丝杠15底端通过轴承连接在升降调节箱12底壁，丝杠15顶端固定连接有转动设置在升降调节箱12顶外部的转柄17，丝杠15上移动连接有螺母16，且螺母16上设置有导相装置，用于实现手动转动丝杠15时带动螺母16升降，螺母16朝向滑道的一侧与连接杆19固定连接，从而实现手动控制折弯轮18升降对铜管进行折弯的功能。
[0018]参阅图5，作为本技术的一种优选实施例，切断机构20包括有固定在折弯箱11侧壁上的切割台，切割台的中部开设有贯穿的刀杆孔，刀杆孔的内部移动设置有刀杆29，刀杆29底端连接有切割刀26，刀杆29顶端连接有按压板27，按压板27底部两侧弹性连接有设置在切割台上的弹簧28，手动对按压板27施加向下的压力，然后弹簧28压缩，刀杆29带动切
割刀26下移对下侧的铜管切割，在按压板27失去压力时，在弹簧28的弹性作用下，切割刀26恢复到初始位置；
[0019]为了保持刀杆29能够稳定的下落，在刀杆29中部安装有稳定块30,稳定块30的两侧连接有滑块31,滑块31对应的刀杆孔的内部开设有滑槽，滑块31滑动连接在滑槽内，利用滑块31与滑槽的滑动，增加刀杆29升降的稳定。
[0020]本技术上述实施例中提供了一种空调铜管用弯折装置，在使用时，通过将待折弯的铜管沿着铜管通道13穿过折弯箱11内部，然后通过支撑柱14外侧的紧固板23将其进行固定，然后转动转柄17带动丝杠15旋转，控制螺母16升降，在连接杆19的连接下，带动折弯轮18升降对铜管施加压力，然后与折弯箱11内部的底部V型结构相互配合，进行折弯，在折弯后，可通过手动按压按压板27带动切割刀26对折弯后的铜管切割。
[0021]以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调铜管用弯折装置，其特征在于，所述空调铜管用弯折装置包括：底座,底座顶部固定安装有一侧开口状的折弯箱,折弯箱远离开口的一侧固定安装有升降调节箱，折弯箱中部开设有两侧贯穿的铜管通道,铜管通道截面设置为半圆型结构，所述铜管通道的进出端处的底座上下侧壁上安装有支撑柱，所述铜管通道朝向支撑柱的一侧设置为开口状，位于铜管通道正上方的折弯箱内部设置有升降的折弯轮，所述折弯轮的一侧连接有连接杆，连接杆的端部延伸至升降调节箱内部且连接有升降组件，折弯箱的内底部设置为V型结构，所述连接杆对应折弯箱与升降调节箱的侧壁上开设有滑道，位于所述铜管通道进口端处的折弯箱顶部固定安装有切断机构。2.根据权利要求1所述的一种空调铜管用弯折装置，其特征在于，位于所述铜管通道进出口端处的两组支撑柱之间分别拆卸式安装有紧固件。3.根据权利要求2所述的一种空调铜管用弯折装置，其特征在于，所述紧固件包括有开设在支撑柱内部的螺纹槽，螺纹槽内部螺纹连接有螺栓杆，两个螺栓杆之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：庹明慧，史佳涛，管敏耀，
申请(专利权)人：浙江新奥兰汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：
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