本实用新型专利技术属于制氧机技术领域，尤其是一种用于制氧机的排风消音装置，针对现有的消音效果差，换气受限的问题，现提出如下方案，其包括排气管，所述排气管的顶部焊接有连接框，所述排气管顶部的孔洞转动套接有转杆，所述转杆的顶端延伸到连接框的内部并固定套接有被动轮，所述被动轮的右侧啮合有传动轮，所述传动轮表面右侧的孔洞铰接有传动架，所述传动架后侧左端的孔洞铰接有限位杆，排气机构通过转杆可以带动被动轮转动，被动轮通过传动轮可以带动传动架转动，限位杆对传动架进行传动限位，让传动架通过齿条可以带动连接轮转动，连接轮可以带动消音块转动，利用转动的消音块可以增加消音的路径。加消音的路径。加消音的路径。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制氧机的排风消音装置
[0001]本技术涉及制氧机
，尤其涉及一种用于制氧机的排风消音装置。
技术介绍
[0002]制氧机是医院抢救患者重要的设备，用于供应氧气给患者呼吸，制氧机在工作过程中会产生大量的噪声，这时便需要安装排风消音装置。
[0003]但是目前的排风消音装置多是直接将消音材料固定在管道内部，声音经过消音材料的消音路径依旧较短，消音效果受限，而且换气多是采用空气自由进出的方式，换气效果差，容易影响制氧机的散热效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在消音效果差，换气受限的缺点，而提出的一种用于制氧机的排风消音装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于制氧机的排风消音装置，包括排气管，所述排气管的顶部焊接有连接框，所述排气管顶部的孔洞转动套接有转杆，所述转杆的顶端延伸到连接框的内部并固定套接有被动轮，所述被动轮的右侧啮合有传动轮，所述传动轮表面右侧的孔洞铰接有传动架，所述传动架后侧左端的孔洞铰接有限位杆，所述限位杆的左端与连接框内部的左侧铰接，所述传动架表面右端的凸块滑动连接有齿条，所述齿条表面底端的齿面啮合有连接轮，所述连接轮的右侧栓接有消音块，所述消音块的表面与排气管的内部转动套接，所述转杆的底端固定套接有排气机构，排气机构通过转杆可以带动被动轮转动，被动轮通过传动轮可以带动传动架转动，限位杆对传动架进行传动限位，让传动架通过齿条可以带动连接轮转动，连接轮可以带动消音块转动，利用转动的消音块可以增加消音的路径。
[0007]优选的，所述排气机构包括换气电机、齿杆、齿柱、换气扇和主动轮，所述换气电机的表面与排气管底端的孔洞固定安装，所述换气电机的输出端延伸到排气管的内部并与齿杆的底端焊接，所述齿杆表面顶端的齿纹与齿柱后侧的齿纹啮合，所述齿柱的左端与换气扇右侧的轴心处固定套接，所述换气扇左侧的轴心处与排气管的内部转动连接，所述换气扇右侧顶端的齿纹与主动轮的左侧啮合，所述主动轮的轴心处与转杆的底端固定套接，换气电机通过齿杆可以带动齿柱转动，齿柱通过换气扇可以带动空气快速流动，增强散热效果，换气扇通过主动轮可以带动转杆转动。
[0008]优选的，所述被动轮和传动轮均为斜齿齿轮，所述传动轮的轴心处与连接框的内部转动连接，被动轮和传动轮的齿纹结构让被动轮可以与传动轮啮合，方便被动轮带动传动轮转动，传动轮的轴心处被连接框转动限位，方便传动轮的转动。
[0009]优选的，所述传动架呈L型结构，所述限位杆位于转杆的前侧，传动架的结构让传动架的顶端被传动轮限位，传动架转角处的孔洞被限位杆限位，传动架的右端与齿条连接，限位杆让传动架只是做上下弧形运动，让传动轮带动传动架做弧形运动，让传动架的右端
可以做上下弧形运动，传动架可以带动齿条上下移动。
[0010]优选的，所述齿条呈L型结构，所述齿条的底端贯穿排气管顶部的孔洞并与排气管的内部滑动连接，齿条表面的顶端开设长孔结构，传动架的凸块在齿条的长孔结构中滑动并带动齿条上下移动，方便齿条带动连接轮转动，方便连接轮带动消音块转动。
[0011]优选的，所述齿杆表面顶端的齿纹和齿柱表面右侧的齿纹均为斜齿齿纹，所述换气扇的右侧为齿圈结构，齿杆和齿柱的结构让齿杆与齿柱啮合，方便齿杆带动齿柱转动，换气扇的齿圈与主动轮啮合，让换气扇带动主动轮转动。
[0012]有益效果：换气电机通过齿杆可以带动齿柱转动，齿柱通过换气扇可以带动空气快速流动，增强散热效果，换气扇通过主动轮可以带动转杆转动，转杆通过被动轮可以带动传动轮转动，传动轮可以带动传动架上下移动，限位杆对传动架进行传动限位，传动架通过齿条可以带动连接轮转动，连接轮可以带动消音块转动，利用转动的消音块可以增加消音的路径。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于制氧机的排风消音装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于制氧机的排风消音装置的传动架结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于制氧机的排风消音装置的换气扇右视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种用于制氧机的排风消音装置的传动架立体示意图。
[0017]图中：1、排气管；2、排气机构；21、换气电机；22、齿杆；23、齿柱；24、换气扇；25、主动轮；3、连接框；4、转杆；5、被动轮；6、传动轮；7、传动架；8、限位杆；9、齿条；10、连接轮；11、消音块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种用于制氧机的排风消音装置，包括排气管1，排气管1的顶部焊接有连接框3，排气管1顶部的孔洞转动套接有转杆4，转杆4表面的底端与排气管1顶部的孔洞连接，转杆4的顶端延伸到连接框3的内部并固定套接有被动轮5，被动轮5的右侧啮合有传动轮6，转杆4可以带动被动轮5转动，被动轮5可以带动传动轮6转动，被动轮5和传动轮6均为斜齿齿轮，传动轮6的轴心处与连接框3的内部转动连接，被动轮5和传动轮6的齿纹结构让被动轮5可以与传动轮6啮合，方便被动轮5带动传动轮6转动，传动轮6的轴心处被连接框3转动限位，方便传动轮6的转动，传动轮6表面右侧的孔洞铰接有传动架7，传动架7后侧左端的孔洞铰接有限位杆8，传动轮6可以带动传动架7的顶端先是向下移动然后向上移动，如此往复，并且传动架7被限位杆8限位，限位杆8的右端呈弧形运动，让传动架7的右端上下移动，传动架7呈L型结构，限位杆8位于转杆4的前侧，传动架7的结构让传动架7的顶端被传动轮6限位，传动架7转角处的孔洞被限位杆8限位，传动架7的右端与齿条9连接，限位杆8让传动架7只是做上下弧形运动，让传动轮6带动传动架7做弧形运动，让传动架7的右端可以做
上下弧形运动，传动架7可以带动齿条9上下移动，限位杆8的左端与连接框3内部的左侧铰接，传动架7表面右端的凸块滑动连接有齿条9，传动架7的凸块可以在齿条9的滑孔中滑动并带动齿条9上下移动，齿条9呈L型结构，齿条9的底端贯穿排气管1顶部的孔洞并与排气管1的内部滑动连接，齿条9表面的顶端开设长孔结构，传动架7的凸块在齿条9的长孔结构中滑动并带动齿条9上下移动，方便齿条9带动连接轮10转动，方便连接轮10带动消音块11转动，齿条9表面底端的齿面啮合有连接轮10，连接轮10的右侧栓接有消音块11，齿条9可以带动连接轮10转动，连接轮10可以带动消音块11转动，声音要想向右传动不但需要穿过消音块11内部的消音结构，还会在穿越过程中与消音块11内部的消音结构发生碰撞反射，增强消音效果，消音块11的表面与排气管1的内部转动套接，转杆4的底端固定套接有排气机构2，排气机构2的表面与排气管1底部的孔洞固定安装，转杆4可以带动排气机构2转动，排气机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制氧机的排风消音装置，包括排气管（1），其特征在于，所述排气管（1）的顶部焊接有连接框（3），所述排气管（1）顶部的孔洞转动套接有转杆（4），所述转杆（4）的顶端延伸到连接框（3）的内部并固定套接有被动轮（5），所述被动轮（5）的右侧啮合有传动轮（6），所述传动轮（6）表面右侧的孔洞铰接有传动架（7），所述传动架（7）后侧左端的孔洞铰接有限位杆（8），所述限位杆（8）的左端与连接框（3）内部的左侧铰接，所述传动架（7）表面右端的凸块滑动连接有齿条（9），所述齿条（9）表面底端的齿面啮合有连接轮（10），所述连接轮（10）的右侧栓接有消音块（11），所述消音块（11）的表面与排气管（1）的内部转动套接，所述转杆（4）的底端固定套接有排气机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的排风消音装置，其特征在于，所述排气机构（2）包括换气电机（21）、齿杆（22）、齿柱（23）、换气扇（24）和主动轮（25），所述换气电机（21）的表面与排气管（1）底端的孔洞固定安装，所述换气电机（21）的输出端延伸到排气管（1）的内部并与齿杆（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢贵琴，周飞，杨非，李光飞，
申请(专利权)人：江苏空分科技装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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