本申请提供一种开袋装置，包括开袋箱、推袋部件、包装袋固定件、切袋组件以及反推机构，开袋箱设有入物口以及出料口；推袋部件用于将袋料从入物口送入收容腔，且封闭入物口；包装袋固定件用于固定收容腔内的包装袋；切袋组件设置于开袋箱并位于收容腔内，切袋组件的至少部分刀刃朝向出料口，用于切开进入收容腔的袋料，反推机构用于将包装袋内的物料挤出。袋料在被推袋部件送入收容腔时，切袋组件将袋料的包装袋切开，无需人工开袋，通过反推机构挤压包装袋料的物料，减少粉料在包装袋内的残余，提高掉粉率，同时包装袋固定件穿刺入袋料以将包装袋固定以避免包装袋掉入搅拌器内，同时推袋部件封闭入物口，以减少粉尘的扩散。以减少粉尘的扩散。以减少粉尘的扩散。
【技术实现步骤摘要】
开袋装置
[0001]本申请涉及建筑设备
，具体而言，涉及一种开袋装置。
技术介绍
[0002]目前在建筑工地的袋料，通常需要人工将袋料的包装袋切开，然后再将包装袋内的物料倒出，在开袋时，通常需要人工采用刀具划开包装袋、翻转物料等动作，包装袋内通常装有腻子粉、水泥、石灰等容易产生粉尘的物料，不仅存在粉尘污染的环保问题，而且存在掉落包装袋进搅拌机的问题，少数的开袋装置虽然可以实现将袋料进行开袋，但是包装袋内的粉体不易掉入搅拌机，导致掉粉率低。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提出了一种开袋装置，不仅可以防止包装袋发生掉落，而且可以极大地提高包装袋内的粉体的掉粉率。
[0004]本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
[0005]本申请实施例提供一种开袋装置，包括开袋箱、推袋部件、包装袋固定件、切袋组件以及反推机构，开袋箱包括底壳以及侧壳，侧壳连接于底壳，并与底壳形成收容腔，侧壳设有与收容腔连通的入物口，底壳设有与收容腔连通的出料口；推袋部件用于将袋料从入物口送入收容腔，且封闭入物口；包装袋固定件设于收容腔内，用于固定所述收容腔内的包装袋；切袋组件设置于开袋箱并位于收容腔内，切袋组件具有刀刃，至少部分刀刃朝向出料口，用于切开进入收容腔的袋料；反推机构可滑动地设于收容腔内，并选择性地靠近入物口以将包装袋内的物料挤出，或者远离入物口。
[0006]在一些实施方式中，反推机构包括反推板以及复位部件，反推板与推袋部件相对，且可滑动地设于收容腔内，在包装袋推入收容腔时，反推板远离入物口并运动至底壳的末端，复位部件连接于开袋箱以及反推板，以用于驱使反推板朝向所述入物口运动将包装袋内的物料挤出。复位部件向反推板提供朝向入物口的复位力，使得反推板对袋料产生一个反推力，当包装袋中的粉体在掉落的过程中，反推板不断地挤压袋料以加速粉体掉落的速度，同时可以减少粉体在包装袋中的残余量。
[0007]在一些实施方式中，复位部件还包括弹性拉绳以及安装件，安装件设于所述侧壳并位于入物口与推袋部件之间，弹性拉绳包括相对的第一连接端和第二连接端，第一连接端连接于反推板，第二连接端连接于安装件。由于弹性拉绳具有足够长的形变长度，以满足反推板由第一位置运动至最大位置的行程需求，同时弹性拉绳体积较小，基本不会占据反推板与入物口之间的空间。
[0008]在一些实施方式中，开袋箱为密闭箱体结构。避免包装袋内的粉体四散，防止粉尘污染外界环境。
[0009]在一些实施方式中，反推机构可选择性地运动至入物口并封闭入物口。当包装袋完全被挤空时，反推板封闭入物口，减少开袋箱内含粉尘的空气与外部空气的接触面积，降
低开袋箱内部空气与外部空气的对流，减少粉尘空气溢出。
[0010]在一些实施方式中，包装袋固定件为刺穿结构，刺穿结构的尖端朝向入物口。刺穿结构的尖端的较为尖锐，容易刺入送入收容腔的袋料的包装袋。
[0011]在一些实施方式中，刺穿结构沿入物口的轴向设置。这样推袋部件在推送袋料进入收容腔时，尖端能够沿着袋料的运动方向将包装袋刺穿，以使包装袋固定件完全穿设于袋料的包装袋。
[0012]在一些实施方式中，推袋部件具有朝向容纳腔的配合表面，配合表面设有与尖端配合的定位孔，当推袋部件封闭入物口时，尖端至少部分伸入定位孔内。在推袋部件将袋料完全推入收容腔的过程中，包装袋固定件先将包装袋的第一面刺破，当袋料被完全推入收容腔内时，在定位孔的配合下，包装袋固定件的尖端伸入定位孔内，从而将包装袋的第二面完全刺穿，定位孔能够限制尖端头部位置，提高包装袋固定件的受力能力。
[0013]在一些实施方式中，推袋部件凸设有第一凸部和第二凸部，第一凸部与第二凸部间隔设置于配合表面，定位孔设于第一凸部与第二凸部之间。当袋料被完全推入收容腔内时，包装袋固定件先将包装袋的第一面刺破，包装袋的第二面被第一凸部和第二凸部支撑住，以使得包装袋的第二面与配合表面之间间隔，包装袋固定件能够轻易地直接刺穿第二面并伸入定位孔内，进一步地提高包装袋固定件的穿刺能力，使得包装袋能够牢牢地悬挂在包装袋固定件上，防止随着粉尘一起掉落或者被带落。
[0014]在一些实施方式中，反推机构包括反推板，反推板设有导向孔，包装袋固定件穿设于导向孔，以使反推板沿包装袋固定件的延伸方向滑动设置。通过将包装袋固定件穿设于反推板的导向孔，以使反推板能够沿着袋料的运动方向反向挤压整个袋料，使得包装袋固定件还具有导向的作用，不需要设置额外的导向机构。
[0015]在一些实施方式中，切袋组件包括刀具以及驱动器，驱动器与刀具传动配合以用于驱使刀具转动，刀具位于收容腔内，刀刃环设于刀具的外周。控制驱动器开启以驱使刀具旋转，刀具在旋转过程中将袋料快速地切开，从而使得粉尘快速地从包装袋中掉出，不需要人工进行开袋。
[0016]在一些实施方式中，开袋箱还包括载物平台，载物平台的表面设有多个滚动轴承，载物平台连接于底壳的外侧边缘，推袋部件用于沿载物平台的滚动方向将袋料从入物口送入收容腔。当袋料置于载物平台上时，推袋部件在将袋料推入收容腔的过程中，袋料可以通过滚动轴承相对于载物平台进行滑动，这样可以更加的省力和顺畅。
[0017]在一些实施方式中，底壳包括第一翻转板和第二翻转板，第一翻转板和所述第二翻转板分别转动连接于侧壳的相对两侧，开袋装置还包括驱动机构，驱动机构用于驱使第一翻转板与第二翻转板相互打开以形成出料口。第一翻转板与第二翻转板各自向下倾斜，从而将包装袋内的粉体一次性全部倒出，实现自动下料。
[0018]相较于现有技术，本申请实施例提供的开袋装置，袋料在被推袋部件送入收容腔时，切袋组件的刀刃将袋料的包装袋切开，无需人工开袋，切开后的包装袋内的粉体物料能够直接出料口掉入至搅拌机的搅拌器内，通过反推机构挤压包装袋料的物料，以使粉料快速被挤出，减少粉料残余，提高掉粉率，通过包装袋固定件将包装袋固定以避免包装袋掉入搅拌器内，同时推袋部件封闭入物口，以减少粉尘的扩散。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请实施例提供的开袋装置在组装状态下的结构示意图。
[0021]图2是本申请实施例提供的开袋装置在移除底壳、侧壳以及顶壳后的结构示意图。
[0022]图3是本申请实施例提供的开袋装置在第一翻转板和第二翻转板打开时对应的结构示意图。
[0023]图4是本申请实施例提供的开袋装置在第一翻转板和第二翻转板关闭时对应的结构示意图。
[0024]图5是本申请实施例提供的开袋装置在推袋部件滑出收容腔时对应的结构示意图。
[0025]图6是本申请实施例提供的开袋装置的推袋部件、第一导滑板以及第二导滑板在组装状态下的结构示意图。
[0026]图7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开袋装置，其特征在于，包括：开袋箱，所述开袋箱包括底壳以及侧壳，所述侧壳连接于所述底壳，并与所述底壳形成收容腔，所述侧壳设有与所述收容腔连通的入物口，所述底壳设有与所述收容腔连通的出料口；推袋部件，所述推袋部件用于将包装袋从所述入物口送入所述收容腔，且封闭所述入物口；包装袋固定件，设于所述收容腔内，用于固定所述收容腔内的包装袋；切袋组件，所述切袋组件设置于开袋箱并位于所述收容腔内，所述切袋组件具有刀刃，至少部分所述刀刃朝向所述出料口，用于切开进入所述收容腔的包装袋；以及反推机构，所述反推机构可滑动地设于所述收容腔内，并选择性地靠近所述入物口以将包装袋内的物料挤出，或者远离所述入物口。2.根据权利要求1所述的开袋装置，其特征在于，所述反推机构包括反推板以及复位部件，所述反推板与所述推袋部件相对，且可滑动地设于所述收容腔内，在包装袋被推入所述收容腔时，所述反推板远离所述入物口并运动至所述底壳的末端，所述复位部件连接于所述开袋箱以及所述反推板，以用于驱使所述反推板朝向所述入物口运动将包装袋内的物料挤出。3.根据权利要求2所述的开袋装置，其特征在于，所述复位部件还包括弹性拉绳以及安装件，所述安装件设于所述侧壳并位于所述入物口与所述推袋部件之间，所述弹性拉绳包括相对的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端连接于所述反推板，所述第二连接端连接于所述安装件。4.根据权利要求1所述的开袋装置，其特征在于，所述开袋箱为密闭箱体结构。5.根据权利要求4所述的开袋装置，其特征在于，所述反推机构可选择性地运动至所述入物口并封闭所述入物口。6.根据权利要求1所述的开袋装置，其特征在于，所述包装袋固定件为刺穿结构，所述刺穿结构的尖端朝向所述入...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦智伟，周逛，
申请(专利权)人：广东博智林机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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