一种锂电池箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电池箱技术领域，具体涉及一种锂电池箱。锂电池箱，包括箱体和电芯，电芯设置有多个，多个电芯通过胶粘的方式固定在一起形成电芯组，电芯组放置在箱体内；箱体内于各侧壁上分别设有支撑板，支撑板包括开口朝向箱体侧壁的U型板段，U型板段包括与电芯组在水平方向上支撑配合的竖直段以及分别连接在竖直段上、下端的上水平段和下水平段，相应的上水平段上设有支撑板螺纹孔；锂电池箱还包括压板，压板包括用于将电芯组压装在箱体内的水平压装板段和用于固定在相应上水平段上的水平固定板段，水平固定板段上设有压板穿孔，水平固定板段由穿过压板穿孔且螺纹连接在支撑板螺纹孔内的螺纹紧固件固定在相应上水平段上。螺纹孔内的螺纹紧固件固定在相应上水平段上。螺纹孔内的螺纹紧固件固定在相应上水平段上。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池箱


[0001]本技术涉及电池箱
，具体涉及一种锂电池箱。

技术介绍

[0002]目前房车备用电源使用的电池主要有两种：一种是传统的铅酸电池，其缺点为能量密封低，在同等供电量的情况下其体积、重量均较大；另一种是锂电池，锂电池能量密度高，在同等供电量的情况下其体积、重量均较小。因此，锂电池应用较为广泛。
[0003]由于锂电池在装入箱体之前，需要先利用辅助部件将电芯固定在一起形成锂电池模组，再将锂电池模组装入箱体内并灌胶，最终形成锂电池箱。由于上述装配方式需要先形成电池模组，需要使用较多的辅助部件，而且灌胶需要使用大量胶水，导致产品的生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池箱，以解决现有技术中锂电池装箱需要使用较多的辅助部件和大量胶水，而导致产品生产成本较高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术锂电池箱的技术方案是：
[0006]锂电池箱，包括箱体和电芯，电芯设置有多个，多个电芯通过胶粘的方式固定在一起形成电芯组，电芯组放置在箱体内；箱体为长方体结构，箱体内于各侧壁上分别设有支撑板，支撑板包括开口朝向箱体侧壁的U型板段，U型板段包括与电芯组在水平方向上支撑配合的竖直段以及分别连接在竖直段上、下端的上水平段和下水平段，相应的上水平段上设有支撑板螺纹孔；锂电池箱还包括压板，压板包括用于将电芯组压装在箱体内的水平压装板段和用于固定在相应上水平段上的水平固定板段，水平固定板段上设有压板穿孔，水平固定板段由穿过压板穿孔且螺纹连接在支撑板螺纹孔内的螺纹紧固件固定在相应的上水平段上。
[0007]有益效果是：本技术的锂电池箱利用箱体的底壁、各侧壁上的支撑板来限制电芯组在五个自由度的移动，同时利用压板限制电芯组在第六个自由度的移动，以满足电芯组在箱体内的固定要求。此外，电芯采用胶粘的方式固定在一起形成电芯组，并固定在箱体的内部，减少了原本模组部分的辅助部件，而且只需在电芯和电芯之间涂抹胶，减少了用胶量，降低了成本。
[0008]作为进一步地改进，所述压板设置有两个，两个压板分别设置在箱体宽度方向上的两侧。
[0009]有益效果是：这样设计，能够保证电芯组在箱体内的稳定性。
[0010]作为进一步地改进，两个压板的长度均小于电芯组的长度，且两个压板斜对角布置。
[0011]有益效果是：这样设计，在保证电芯组稳定的情况下，能够减少压板的长度，以降低成本。
[0012]作为进一步地改进，所述压板还包括竖直板段，竖直板段的上端与水平压装板段连接，竖直板段的下端与水平固定板段连接。
[0013]有益效果是：这样设计，在上水平段的宽度尺寸一定的情况下，能够保证水平固定板段的宽度，有利于水平固定板段的连接和稳定性。
[0014]作为进一步地改进，所述锂电池箱还包括用于固定控制器的控制器固定板，控制器固定板为几字形结构，控制器固定板包括U型主体和两个固定翻边，U型主体的开口朝下且罩设在电芯组上，两个固定翻边上设有固定板穿孔，箱体在其宽度方向的两侧侧壁上分别设有固定梁，固定梁上设有固定梁螺纹孔，固定翻边由穿过固定板穿孔且螺纹连接在固定梁螺纹孔内的螺纹紧固件固定在相应的固定梁上。
[0015]有益效果是：利用控制器固定板将控制器固定在箱体内，使得锂电池箱的集成度较高。
[0016]作为进一步地改进，所述固定梁上设有用于在水平固定板段固定在相应的上水平段上时避让旋拧工具的避让槽。
[0017]有益效果是：这样设计，在固定梁宽度相同的情况下，使得上水平段的宽度相对较小，进而使得箱体的结构较为紧凑。
[0018]作为进一步地改进，所述电芯组和箱体的底壁、各支撑板之间分别设有绝缘板。
[0019]有益效果是：以满足电芯组和箱体的绝缘防护要求。
[0020]作为进一步地改进，所述支撑板的上、下水平板段分别连接有焊接翻边，以使支撑板呈“几”字形结构。
[0021]有益效果是：有利于将支撑板焊接固定在箱体侧壁上。
[0022]作为进一步地改进，定义沿箱体宽度方向布置的支撑板为横向支撑板、沿箱体长度方向布置的支撑板为纵向支撑板，横向支撑板在箱体宽度方向上的端部设有倾斜板，倾斜板与纵向支撑板围成有横截面为三角形的焊接空间，该焊接空间内具有焊缝。
[0023]有益效果是：焊缝能够将横向支撑板的端部与纵向支撑板的端部固定在一起，增强箱体的整体强度，满足了限制电芯膨胀力的要求；同时焊缝隐藏在焊接空间内，即使电芯膨胀也不容易进入到焊接空间内，降低焊缝刺破电芯的风险。
[0024]作为进一步地改进，所述倾斜板连接有L型板，L型板包括相互垂直的第一板段和第二板段，第一板段连接在倾斜板和第二板段之间，第二板段顶压在箱体的相应侧壁上。
[0025]有益效果是：这样设计，能够保证横向支撑板的强度，进一步保证箱体的强度。
附图说明
[0026]图1为本技术锂电池箱的结构示意图；
[0027]图2为图1中箱体的结构示意图；
[0028]图3为图1中压板的结构示意图；
[0029]图4为图2中横向支撑板和纵向支撑板连接位置的结构示意图；
[0030]图5为图1中电芯连接排的结构示意图；
[0031]图中：11、箱体固定座；12、箱体把手；13、箱体；14、绝缘板；15、电芯；16、电芯连接排；17、箱盖；18、控制器固定板；19、压板；20、水平压装板段；21、竖直板段；22、水平固定板段；23、压板穿孔；24、横向支撑板；25、纵向支撑板；26、支撑板螺纹孔；27、固定梁；28、避让
槽；29、线束固定座；30、螺柱；31、倾斜板；32、焊接空间；33、L型板。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池箱，其特征在于，包括箱体(13)和电芯(15)，电芯(15)设置有多个，多个电芯(15)通过胶粘的方式固定在一起形成电芯组，电芯组放置在箱体(13)内；箱体(13)为长方体结构，箱体(13)内于各侧壁上分别设有支撑板，支撑板包括开口朝向箱体(13)侧壁的U型板段，U型板段包括与电芯组在水平方向上支撑配合的竖直段以及分别连接在竖直段上、下端的上水平段和下水平段，相应的上水平段上设有支撑板螺纹孔(26)；锂电池箱还包括压板(19)，压板(19)包括用于将电芯组压装在箱体(13)内的水平压装板段(20)和用于固定在相应上水平段上的水平固定板段(22)，水平固定板段(22)上设有压板穿孔(23)，水平固定板段(22)由穿过压板穿孔(23)且螺纹连接在支撑板螺纹孔(26)内的螺纹紧固件固定在相应的上水平段上。2.根据权利要求1所述的锂电池箱，其特征在于，所述压板(19)设置有两个，两个压板(19)分别设置在箱体(13)宽度方向上的两侧。3.根据权利要求2所述的锂电池箱，其特征在于，两个压板(19)的长度均小于电芯组的长度，且两个压板(19)斜对角布置。4.根据权利要求1或2或3所述的锂电池箱，其特征在于，所述压板(19)还包括竖直板段(21)，竖直板段(21)的上端与水平压装板段(20)连接，竖直板段(21)的下端与水平固定板段(22)连接。5.根据权利要求1或2或3所述的锂电池箱，其特征在于，所述锂电池箱还包括用于固定控制器的控制器固定板(18)，控制器固定板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：师雪康，贺毅，殷铁映，铁巍巍，苏之恩，
申请(专利权)人：河南利威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：