本发明专利技术公开了一种涂层厚度检测装置，包括对称设置的两个侧板以及固定在两侧板之间的底板，在两侧板之间转动连接有放卷辊、收卷辊、过渡辊和顶轴，所述放卷辊和收卷辊分别设置于底板顶部两侧，所述顶轴设置于底板顶部位于侧板的中间位置，所述过渡辊设置于顶轴的两侧；当测厚仪由于设备运行的震动而松动时，其在区域Q范围内转动，也不会影响其测量的结构，而传统的测量结构采用测厚仪对一端水平的隔膜进行测试，当时当此段隔膜产生轻微的倾斜时，红外线穿过隔膜所经过的距离增加，导致测量的结果受到影响，而此结构采用测厚仪对一端弧形的隔膜进行侧厚，可以避免由于隔膜在输送过程中由于运动状态的改变而导致的测量结构不精确的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涂层厚度检测装置
[0001]本专利技术涉及涂层厚度检测
，特别涉及一种涂层厚度检测装置。
技术介绍
[0002]电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。电池隔膜的离子传导能力直接关系到电池的整体性能，其隔离正负极的作用使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高，防止电池短路引起爆炸，具有微孔自闭保护作用，对电池使用者和设备起到安全保护的作用。
[0003]中国专利技术专利CN106370114A公开了一种具有在线测厚功能的隔膜涂覆装置，包括涂膜机构、厚度检测机构和控制面板，所述涂膜机构包括用于将涂料涂布于隔膜上的涂布辊和驱动涂布辊转动的电机，所述厚度检测机构包括台架、检测导辊和红外检测仪，所述检测导辊包括间距设于台架上的第一检测导辊和第二检测导辊，所述红外检测仪设于第一检测导辊与第二检测导辊之间的上方，所述控制面板分别与红外检测仪和电机通信连接，并依据红外检测仪所测得的厚度信息控制电机转动。本专利技术实现了在隔膜涂覆的过程中控制涂层厚度，达到了在线改善隔膜表面平整度的目的，提升了产品的合格率，降低了产品的报废率，降低了企业的生产成本，提高了企业的生产效率。
[0004]但是当放卷辊和收卷辊的转速不相匹配时，位于第一检测辊和第二检测辊之间隔膜会被拉紧或者松动，当隔膜被拉紧时，其厚度会发生轻微的变化，而当第一检测辊和第二检测辊之间的隔膜较为松动时会出现向下弯曲的现象，此时厚度检测机构发出的射线与隔膜不相垂直，从而导致测量结果出现偏差。
[0005]因此，有必要提供一种涂层厚度检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种涂层厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当放卷辊和收卷辊的转速不相匹配时，位于第一检测辊和第二检测辊之间隔膜会被拉紧或者松动，当隔膜被拉紧时，其厚度会发生轻微的变化，而当第一检测辊和第二检测辊之间的隔膜较为松动时会出现向下弯曲的现象，此时厚度检测机构发出的射线与隔膜不相垂直，从而导致测量结果出现偏差的问题。
[0007]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：包括对称设置的两个侧板以及固定在两侧板之间的底板，在两侧板之间转动连接有放卷辊、收卷辊、过渡辊和顶轴，所述放卷辊和收卷辊分别设置于底板顶部两侧，所述顶轴设置于底板顶部位于侧板的中间位置，所述过渡辊设置于顶轴的两侧，所述顶轴的顶部设置有测厚仪，所述测厚仪的外侧固定连接有支杆，所述支杆远离测厚仪的一端固定连接有支架；
[0008]所述顶轴的前后两端均固定连接有连接轴，所述连接轴远离顶轴的一端转动连接
有固定轴，所述固定轴贯穿支架并与支架过盈配合，当隔膜从顶轴的外侧绕过时，在区域Q内隔膜与顶轴局部接触，所述测厚仪在隔膜与顶轴接触一侧发出的红外线经过顶轴的轴线。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述固定轴的外侧固定连接有固定环，固定环的外侧固定连接有顶杆，所述侧板的外侧固定连接有套筒，所述套筒内部填充有油液，所述套筒内部滑动连接有密封板，所述密封板与套筒密封贴合，所述顶杆的底端与密封板固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述侧板一侧设置有储油管，所述储油管内部滑动连接有压板，所述压板与储油管密封连接，所述储油管内腔中位于压板一侧填充有油液，所述储油管与套筒相连通，当收卷辊的转速大于放卷辊的转速时，套筒内部的油液回流至储油管内部，当放卷辊的转速大于收卷辊的转速时，储油管内部的油液被挤压至套筒内部。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述套筒的底部连通设置有连接管，两侧的连接管之间通过三通相互连接，所述三通远离连接管的一端连通设置有导液管，所述导液管远离三通的一端与储油管相导通。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述放卷辊的两端均固定连接有放卷轴，所述收卷辊的两端均固定连接有收卷轴，所述放卷轴和收卷轴的一端分别固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述侧板的外侧设置有第一横轴和第二横轴，第一横轴靠近第一锥齿轮的一端固定连接有与其相啮合的第三锥齿轮，第二横轴靠近第二锥齿轮的一端固定连接有与其相啮合的第四锥齿轮，第三锥齿轮和第四锥齿轮分别设置于第一锥齿轮和第二锥齿轮的同侧。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第二横轴远离第四锥齿轮的一端固定连接有转盘，所述转盘内腔周壁上固定连接有齿圈，所述第一横轴远离第三锥齿轮的一端固定连接有固定板，所述固定板靠近转盘的一侧设置有转轴，所述转轴与固定板转动连接，所述转轴远离固定板的一端固定连接有与齿圈相啮合的直齿轮。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述固定板靠近转盘的一侧设置有限位筒，所述限位筒与转轴传动连接，所述限位筒与第一横轴同轴设置，所述限位筒外侧套设有套环，所述限位筒与套环转动连接，所述套环和固定板之间通过紧固杆固定连接，所述第一横轴内侧同轴设置有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至限位筒内部，所述驱动轴靠近限位筒的一段外侧开设有滑槽，所述限位筒内壁上固定连接有与滑槽相配合的滑块，所述驱动轴与第一横轴螺纹连接，所述驱动轴远离限位筒的一端延伸至储油管内部并与压板转动连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述限位筒和转轴的外侧均固定连接有带轮，所述带轮外侧套设有皮带，通过皮带使得转轴与限位筒传动连接。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述第一横轴内部设置为通孔，所述通孔内壁上设置有内螺纹，所述驱动轴外侧设置有与内螺纹相啮合的外螺纹。
[0017]与现有技术相比，当测厚仪在区域Q内转动时，测厚仪发出的红外线始终与区域Q
[0018]内的隔膜相垂直，因此红外线穿过隔膜的厚度不会受到影响，进而提高了测试的准确性，以及提高了测试结果的容错率，实际使用过程中，当测厚仪由于设备运行的震动而松动时，其在区域Q范围内转动，也不会影响其测量的结构，而传统的测量结构采用测厚仪对一端水平的隔膜进行测试，当时当此段隔膜产生轻微的倾斜时，红外线穿过隔膜所经过的距离增加，导致测量的结果受到影响，而此结构采用测厚仪对一端弧形的隔膜进行侧厚，
可以避免由于隔膜在输送过程中由于运动状态的改变而导致的测量结构不精确的问题，适用范围更广。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的连接管与导流管结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的支架连接结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的转盘与直齿轮连接结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的俯视图；
[0025]图6是本专利技术的主视图；
[0026]图7是本专利技术图1的A部结构放大图；
[0027]图8是本专利技术图6的C部结构放大图；
[0028]图9是本专利技术图3的B部结构放大图；
[0029]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂层厚度检测装置，包括对称设置的两个侧板以及固定在两侧板之间的底板，在两侧板之间转动连接有放卷辊、收卷辊、过渡辊和顶轴，所述放卷辊和收卷辊分别设置于底板顶部两侧，所述顶轴设置于底板顶部位于侧板的中间位置，所述过渡辊设置于顶轴的两侧，所述顶轴的顶部设置有测厚仪，其特征在于：所述测厚仪的外侧固定连接有支杆，所述支杆远离测厚仪的一端固定连接有支架；所述顶轴的前后两端均固定连接有连接轴，所述连接轴远离顶轴的一端转动连接有固定轴，所述固定轴贯穿支架并与支架过盈配合，当隔膜从顶轴的外侧绕过时，隔膜与顶轴局部接触，所述测厚仪在隔膜与顶轴接触一侧发出的红外线经过顶轴的轴线。2.根据权利要求1所述的一种涂层厚度检测装置，其特征在于：所述固定轴的外侧固定连接有固定环，固定环的外侧固定连接有顶杆，所述侧板的外侧固定连接有套筒，所述套筒内部填充有油液，所述套筒内部滑动连接有密封板，所述密封板与套筒密封连接，所述顶杆的底端与密封板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种涂层厚度检测装置，其特征在于：所述侧板一侧设置有储油管，所述储油管内部滑动连接有压板，所述压板与储油管密封贴合，所述储油管内腔中位于压板一侧填充有油液，所述储油管与套筒相连通，当收卷辊的转速大于放卷辊的转速时，套筒内部的油液回流至储油管内部，当放卷辊的转速大于收卷辊的转速时，储油管内部的油液被挤压至套筒内部。4.根据权利要求3所述的一种涂层厚度检测装置，其特征在于：所述套筒的底部连通设置有连接管，两侧的连接管之间通过三通相互连接，所述三通远离连接管的一端连通设置有导液管，所述导液管远离三通的一端与储油管相导通。5.根据权利要求3所述的一种涂层厚度检测装置，其特征在于：所述放卷辊的两端均固定连接有放卷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，
申请(专利权)人：合肥东昇机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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