一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵制造技术

本发明专利技术公开了一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，包括电机和真空泵主体，电机的输出端设有连接套，真空泵主体上设有主螺杆，连接套用于与主螺杆套合连接，电机上设有第一密封套，真空泵主体上设有第二密封套，第一密封套用于与第二密封套密封连接。本发明专利技术能够解决现有的真空泵的泄漏点主要出现在主螺杆与真空泵主体壳体连接处，影响真空泵自身密封性的技术问题。密封性的技术问题。密封性的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵


[0001]本专利技术涉及双螺杆真空泵
，具体为一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵。

技术介绍

[0002]工业生产中会使用到双螺杆真空泵，双螺杆真空泵中的核心部件就是一对相啮合的旋向相反的转子，转子型线的设计直接影响到泵的性能，而现有的双螺杆真空泵在使用过程中仍存在较大缺陷，因此，急需一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵。
[0003]现有的双螺杆真空泵装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN215860671U公开了一种便携式智能真空泵，包括智能真空泵主体，智能真空泵主体顶部焊接有把手，智能真空泵主体上表面设置有水准气泡，智能真空泵主体正面设置有流量调节旋钮、显示屏和控制按键，智能真空泵主体的底部安装有四个可调节支撑腿，本专利技术通过设有可调节支撑腿，使得智能真空泵能水平的立在地面上，保证了里面的微型真空泵在工作时运转平稳、振动达到最小，通过设有隔音棉对工作时产生的噪音进行有效的隔绝，保证工作人员不会受到噪音污染，通过设有减振弹簧对振动进行了缓冲吸收，从而有效地减少了微型真空泵的振动，避免了振动带来的危害。
[0005]然而，上述公开文献的真空泵主要考虑如何降低震动带来的危害，并没有考虑到双螺杆真空泵在使用过程中密封性较差的问题，现有的真空泵的泄漏点主要出现在主螺杆与真空泵主体壳体连接处。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的双螺杆真空泵密封效果差的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，包括电机和真空泵主体，电机的输出端设有连接套，真空泵主体上设有主螺杆，连接套用于与主螺杆套合连接，电机上设有第一密封套，真空泵主体上设有第二密封套，第一密封套用于与第二密封套密封连接。
[0008]优选的，所述第二密封套的外表面与第一密封套的内表面相贴合，所述第二密封套的内表面安装有密封圈，所述第一密封套的内表面安装有密封块，所述密封块的一侧外壁与密封圈的一侧外壁相贴合。
[0009]优选的，所述密封块的截面呈“L”字形。
[0010]优选的，所述电机和真空泵主体安装在底座上，所述底座上设有限位组件，所述限位组件用于限定所述第一密封套和所述第二密封套位于同一轴线上，所述限位组件包括限位主体和调节主体，所述调节主体用于调节所述限位主体的位置。
[0011]优选的，所述限位主体包括前后布置的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆滑动连接在所述底座上，第一支撑杆和第二支撑杆的顶部分别安装有第一置物
圈和第二置物圈，第一置物圈和第二置物圈置于第一密封套和第二密封套的连接处。
[0012]优选的，第一置物圈上安装有凸块，第二置物圈上安装有插孔，且插孔与凸块相嵌合。
[0013]优选的，第一置物圈和第二置物圈的内表面均安装有密封检测器。
[0014]优选的，所述调节主体包括滑槽，所述滑槽开设在所述底座上，且滑槽位于电机和真空泵主体的中间，所述第一支撑杆和第二支撑杆滑动连接在所述滑槽内，所述底座上所述滑槽两端对称布置有挡板，所述挡板上设有等距布置的置物孔，置物孔的内部嵌合安装有前后布置的插杆，且插杆分别位于支撑杆的前方和后方。
[0015]优选的，所述真空泵主体上设有进气管，所述进气管上设有杂质过滤收集组件，所述杂质过滤收集组件用于过滤和收集所述进气管内空气中的杂质。
[0016]所述杂质过滤收集组件包括：
[0017]安装壳体，所述安装壳体固定连接在所述进气管上，所述安装壳体通过回收孔与所述进气管相通；
[0018]滤网回收组件，滤网回收组件设置在所述安装壳体内，所述滤网回收组件包括回收组件和滤网，所述滤网连接在所述回收组件上；
[0019]所述回收组件包括：
[0020]导向箱，所述导向箱固定连接在所述安装壳体内，所述导向箱内开设有导向通道，所述导向通道两侧开设有两对称布置的导向槽；
[0021]滤网连接块，所述滤网连接块滑动连接在所述导向通道内；
[0022]滤网，所述滤网固定连接在所述滤网连接块上；
[0023]两对称布置的导向滑块，所述导向滑块固定连接在所述滤网连接块上，且远离滤网连接块的一端与所述导向槽滑动连接，所述导向滑块与所述导向槽之间固定连接有第一弹性件；
[0024]回收驱动组件，所述回收驱动组件设置在安装腔内，所述安装腔设置在所述导向箱上，所述安装腔内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上键连接有第一驱动齿轮和绕线轮，所述第一驱动齿轮一侧位于所述安装壳体外，所述绕线轮上缠绕有连接绕线，所述连接绕线远离所述绕线轮的一端与所述滤网连接块固定连接；
[0025]两对称布置的刮除收集组件，所述刮除收集组件包括：
[0026]安装块，所述安装块固定连接在所述安装壳体内壁；
[0027]升降筒，所述升降筒固定连接在所述安装块上，所述升降筒内上下滑动连接有升降块，所述升降块与所述升降筒之间固定连接有第二弹性件；
[0028]齿条，所述齿条固定连接在所述升降块上；
[0029]第二转轴，所述第二转轴转动连接在所述安装壳体内，所述第二转轴上键连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与所述齿条相互啮合；
[0030]收集箱，所述收集箱固定连接在所述齿条底部，所述收集箱上铰链连接有收集箱盖体；
[0031]刮刀收纳筒，所述刮刀收纳筒铰链连接在所述收集箱上，所述刮刀收纳筒内滑动连接有刮刀，所述刮刀与所述刮刀收纳筒内壁之间固定连接有第三弹性件，所述刮刀上设有第一滑动驱动件，所述第一滑动驱动件用于驱动所述刮刀沿所述刮刀收纳筒滑动；
[0032]第一调节连杆，所述第一调节连杆一端铰链连接在所述刮刀收纳筒上，所述第一调节连杆远离所述刮刀收纳筒的一端铰链连接有第一辅助滑块，所述第一辅助滑块滑动连接在所述收集箱上，所述第一辅助滑块上设有第三滑动驱动件，所述第三滑动驱动件用于驱动所述第一辅助滑块沿所述收集箱滑动；
[0033]电动伸缩推板，所述电动伸缩推板一端固定连接在所述齿条上，所述电动伸缩推板远离所述齿条的一端滑动连接在所述收集箱上；
[0034]防尘组件，所述防尘组件包括：
[0035]储水筒，所述储水筒固定连接在所述齿条上，所述储水筒内上下滑动连接有滑板，所述滑板下表面通过活塞杆固定连接有活塞，所述储水筒内固定连接有隔板，所述活塞位于隔板下方，所述隔板位于所述活塞与所述滑板之间，且所述活塞杆与所述隔板滑动连接，所述储水筒上设有雾化喷头，所述储水筒盛有水；
[0036]防尘板，所述防尘板铰链连接在所述齿条上；
[0037]第二调节连杆，所述第二调节连杆一端铰链连接在所述防尘板上，所述第二调节连杆远离所述防尘板的一端铰链连接有第二辅助滑块，所述第二辅助滑块滑动连接在所述齿条上，所述第二辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，其特征在于：包括电机(101)和真空泵主体(103)，电机(101)的输出端设有连接套(3)，真空泵主体(103)上设有主螺杆(4)，连接套(3)用于与主螺杆(4)套合连接，电机(101)上设有第一密封套(102)，真空泵主体(103)上设有第二密封套(104)，第一密封套(102)用于与第二密封套(104)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，其特征在于：所述第二密封套(104)的外表面与第一密封套(102)的内表面相贴合，所述第二密封套(104)的内表面安装有密封圈(106)，所述第一密封套(102)的内表面安装有密封块(105)，所述密封块(105)的一侧外壁与密封圈(106)的一侧外壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，其特征在于：所述密封块(105)的截面呈“L”字形。4.根据权利要求1所述的一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，其特征在于：所述电机(101)和真空泵主体(103)安装在底座(1)上，所述底座(1)上设有限位组件(6)，所述限位组件(6)用于限定所述第一密封套(102)和所述第二密封套(104)位于同一轴线上，所述限位组件(6)包括限位主体(600)和调节主体(601)，所述调节主体(601)用于调节所述限位主体(600)的位置。5.根据权利要求4所述的一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，其特征在于：所述限位主体(600)包括前后布置的第一支撑杆(201)和第二支撑杆(206)，第一支撑杆(201)和第二支撑杆(206)滑动连接在所述底座(1)上，第一支撑杆(201)和第二支撑杆(206)的顶部分别安装有第一置物圈(202)和第二置物圈(207)，第一置物圈(202)和第二置物圈(207)置于第一密封套(102)和第二密封套(104)的连接处。6.根据权利要求5所述的一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，其特征在于：第一置物圈(202)上安装有凸块(205)，第二置物圈(207)上安装有插孔(204)，且插孔(204)与凸块(205)相嵌合。7.根据权利要求5所述的一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，其特征在于：第一置物圈(202)和第二置物圈(207)的内表面均安装有密封检测器(203)。8.根据权利要求5所述的一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，其特征在于：所述调节主体(601)包括滑槽(2)，所述滑槽(2)开设在所述底座(1)上，且滑槽(2)位于电机(101)和真空泵主体(103)的中间，所述第一支撑杆(201)和第二支撑杆(206)滑动连接在所述滑槽(2)内，所述底座(1)上所述滑槽(2)两端对称布置有挡板(5)，所述挡板(5)上设有等距布置的置物孔(501)，置物孔(501)的内部嵌合安装有前后布置的插杆(502)，且插杆(502)分别位于支撑杆(201)的前方和后方。9.根据权利要求1所述的一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，其特征在于：所述真空泵主体(103)上设有进气管(7)，所述进气管(7)上设有杂质过滤收集组件(8)，所述杂质过滤收集组件(8)用于过滤和收集所述进气管(7)内空气中的杂质。10.根据权利要求9所述的一种具有严格密封型转子线的双齿双螺杆真空泵，其特征在于：所述杂质过滤收集组件(8)包括：安装壳体(800)，所述安装壳体(800)固定连接在所述进气管(7)上，所述安装壳体(800)通过回收孔(801)与所述进气管(7)相通；
滤网回收组件(802)，滤网回收组件(802)设置在所述安装壳体(800)内，所述滤网回收组件(802)包括回收组件(8020)和滤网(8021)，所述滤网(8021)连接在所述回收组件(8020)上；所述回收组件(8020)包括：导向箱(8022)，所述导向箱(8022)固定连接在所述安装壳体(800)内，所述导向箱(8022)内开设有导向通道(8023)，所述导向通道(8023)两侧开设有两对称布置的导向槽(8024)；滤网连接块(8025)，所述滤网连接块(8025)滑动连接在所述导向通道(8023)内；滤网(8021)，所述滤网(8021)固定连接在所述滤网连接块(8025)上；两对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶晶，
申请(专利权)人：海门市晶盛真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：